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时间:2020-09-26
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1、第十二章厂房的布置设计一、水电站厂房布置设计步骤水电站厂房布置设计又称建筑设计,包括平面设计、剖面设计以及立面设计。1、初步设计阶段:提出设计方案,在水电站厂房主要机电设备已经基本确定的条件下,进行厂房布置、选定建筑材料和结构方案,分析各方案在技术上、经济上的合理性,提出概算书及厂房各层平面图、横剖面图、纵剖面图、各向立面图和说明书等。2、技术设计阶段(大型比较复杂的工程):在初步设计的基础上,进一步确定厂房水工、机械、电气各工种间的技术问题,并共同研究和协调。厂房技术设计图纸,仍类似初步设计那些图,但要标明详细尺寸,编制技术说明书。
2、3、施工图设计阶段:满足施工要求,即在初步设计、技术设计的基础上,综合水、电、机、建各个工种相互核实校对,把满足厂房工程施工的具体要求反映在图纸中,编制工程说明书、结构计算书和预算书。12.1厂房布置设计所需的基本资料一、地形资料二、工程地质和水文地质资料三、水文资料四、气象资料五、水能规划资料六、主机组和机电设备资料(1)机组总装配图,水轮机型号、转子直径、重量(带轴),水轮发电机型号、尺寸、重量(带轴),蜗壳和尾水管尺寸,水轮发电机冷却方式和通风道尺寸。六、主机组和机电设备资料(2)调速器型号和尺寸,进水阀的外形尺寸及重量,各种辅
3、助设备(油、气、水)的型号、台数、重量和尺寸。(3)起重机型号、尺寸、额定起重量,跨度,起升高度等。(4)主变压器及厂用变压器型号、台数、重量和尺寸。(5)低压油开关型号、台数、重量和尺寸。(6)变电站面积和技术要求。七、厂房的设计标准及对厂房的特殊要求八、建筑材料供应和交通运输情况12.2主厂房的平面设计主厂房的长度、宽度尺寸,主要取决于:水轮发电机定子及风罩墙、水轮机蜗壳、尾水管、调速设备系统的布置,以及主要设备的装卸方法和安装、检修、运行管理的要求,同时还应考虑到结构布置和立面的艺术处理等问题。一、主厂房的长度1、机组段长度L1
4、的确定(1)定义:相邻两台机组中心线之间的距离,也称为机组间距。L1=L+x+L-x(12-1)式中:L+x为机组段+x方向的最大长度;L-x为机组段-x方向的最大长度。L1L1L12、端(边)机组段长度L2的确定(1)定义:指在与装配场不同一端的机组段。▓▓▓与装配场相邻的机组段长度和前述的机组段长度相同。L2=L1+ΔL主机室装配场ΔL①当采用一台起重机吊装发电机转子或进水阀时,应保证机组中心线或进水阀中心线在吊钩极限位置以内,并留0.2-0.3m裕量。②当采用两台起重机吊装发电机转子时,应保证机组中心线在起吊平衡梁的位置以内并有
5、0.2-0.3m裕量。主机室装配场ΔL蜗壳层平面图主机室装配场ΔL3、装配场(安装间)(1)位置:一般位于厂房靠交通道的一端。特殊情况下,当机能台数较多时,厂房两端都设装配场。地下式厂房,也可以将装配场设在机组中间。主机室装配场(3)装配场宽度一般与主厂房相同,以便利用起重机沿主厂房纵向运行。(3)装配场长度L装=(1.0~l.5)L1(1)HL和悬式水轮发电机:采用偏小值。(2)轴流式水轮机和伞式水轮发电机、贯流式机组:采用偏大值。(3)最后尺寸应满足在起重机主钩起吊范围内,能容纳一台机组扩大性大修的要求。通常包括发电机转子、发电机
6、上机架、水轮机转轮和水轮机顶盖等四大件的存放,及相应的工作场地和运输工具。主机室装配场①发电机转子直径周围应留2.0m间隙,以供安装磁极之用。装配场楼板留有孔口,孔径比主轴法兰直径大0.5m,在不进行转子装配或检修期间,孔洞盖上铁板或混凝土板。主机室装配场②发电机上机架周围留有1.0m间隙,供作通道用。③水轮机顶盖及转轮周围留有1.0m间隙,供作通道用。主机室装配场④大中型水电站,在装配场需设变压器检修坑。变压器坑的尺寸是变压器拆去散热器后的外形尺寸每侧各加0.25m,坑的位置可与上述的四大件相重叠,因为并不同时进行检修。主机室装配场
7、⑤装配场设有进厂大门,布置在厂房下游侧或山墙上,其尺寸由运输车辆运进最大部件而定,门向外开。如通行标准轨距火车,大门宽≮4.2m,高≮5.4m。通行载重汽车宽≮3.3m,高≮4.5m。如主变压器需进厂检修,大门尚需根据主变压器尺寸确定。主机室装配场主厂房的总长度L:式中:n—机组台数;ΔL—端机组段附加长度;L1—机组段长度;L2—装配场长度。(12-6)或主机室装配场二、主厂房的宽度以机组中心线为界,将厂房宽度分为上游侧宽度Bs和下游侧宽度Bx,则厂房总宽度为:B=Bx+Bs(12-2)通过吊阀孔吊它阀孔盖板,用时揭开BxBs(12
8、-3)δ3=0.3-0.4m(12-3)A的取值主要由发电机层及蜗壳层布置决定。阀室净宽一般4~5m1、厂房内设备的布置要求若转子(带轴)由下(上)游侧吊运,则该侧宽度主要由转子宽度决定。金属蜗壳,发电机转子一般从下游吊
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