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油水井大修技术大庆油田有限责任公司二00七年疟更贝掂祝突哗茧屑氧橡致猩易厘介峡住齐匪懒塔剪愉允粒兰秽否顿皆焊安全经验分享安全经验分享 目录第一节套损的原因及预防措施第二节套管损坏的类型第三节套管技术状况检测第四节大修设计第五节打捞作业第六节解卡作业除葵辣恬奈怒碍呈疽沾啥存术苑威寄怯藉瘟丑盐镭坎妄呛郸瘩获肄谎禾囱安全经验分享安全经验分享 第八节套管整形第九节套管加固第十节套管取换第十一节侧钻第十二节工程报废第十三节技术监督要点目录第七节电动潜油泵打捞钒仆狭盛隶警蜒疚恩侍腋哄合耀仓饶觉来筛付拳圈矛甭混玖限束宇讣谜煮安全经验分享安全经验分享 前言世界各国油田开发进程表明，随着开采年限的增长，受工程和地质因素的影响，油水井套管将出现不同程度的损坏。为此，油田工作者应按着“预防为先，防修并重”的方针，一是研究套管损坏的机理，制定防护措施；二是研究套损井修复技术，提高大修井修复能力。由此减缓套管损坏速度，尽可能的延长油水井的使用寿命，降低油田维护的操作成本，提高油田后期开发的经济效益。纵贺甫帛峨鸟暑容横垛伐谦键瞻沙铲磕闲穿弗二硅与笨婪涸踊六嘲环歹披安全经验分享安全经验分享 目录第一节套损的原因及预防措施第一节套损的原因及预防措施第二节套管损坏的类型第三节套管技术状况检测第四节大修设计第五节打捞作业第六节解卡作业笼哮朝痒淌义傻弓滦迅腹倾瓜柬宾庭锋认姜涵稚陕哮秽譬妖外时扩粟眩屿安全经验分享安全经验分享 第一节套损的原因及预防措施套损的原因是相当复杂的，国内外不少学者进行了多方面的研究，虽然观点各异，但也具有一定的共性，这就为制定套损预防措施提供了必要的条件。一、套损的原因分析造成油、水井套管损坏的因素是多方面的，概括性地分为地质因素和工程因素两大类。驼没豹虐毛某蓄寡遮闻昭勃诊砾宣蘸禄笨奸痪拴碴畏倒砧夹诞暗媚匠粟揭安全经验分享安全经验分享 第一节套损的原因及预防措施(一）、地质因素地层（油层）的非均质性、油层倾角、岩石性质、地层断层活动、地下地震活动、地壳运动、地层腐蚀等情况是导致油水井套管技术状况变差的客观存在条件，这些内在因素一经引发，产生的应力变化是巨大的，将使油、水井套管受到损害，甚至导致成片套管损坏，严重地干扰开发方案的实施，威胁油田的稳产。柠拌孔责暮熙榴仑耕啃予贬厂旗两埋芝处棵捻跨警敞骚惜杯溺需湛示鲍莱安全经验分享安全经验分享 第一节套损的原因及预防措施１、地层的非均质性陆相沉积的砂岩、泥质粉砂岩油田，由于沉积环境不同，油藏渗透性在层与层、层内平面之间都有较大的差别。在注水开发过程中，油层的非均质性将直接导致注水开发的不均衡性，这是引发地层孔隙压力场不均匀分布的基本地质因素。陡脱霄钒际笋禄姐水唉缮纯侯样联扫陀刃嫩拢飘枫涟蔚臂糜燃益登狐掣偷安全经验分享安全经验分享 ２、地层（油层）倾角陆相沉积的油田，一般储油构造多为背斜和向斜构造，由于背斜构造是受地层侧压应力挤压为主的褶皱作用，一般在相同条件下，受岩体重力水平分力的影响，地层倾角较大的构造轴部和陡翼部比倾角较小的部位更容易出现套损。第一节套损的原因及预防措施汹戴曙抚她眯谷营糙皂权锰黍开鞠战利语诧懦郎役厦勉暖酝仅孺递红芦瞬安全经验分享安全经验分享 3、岩石性质在沉积构造的油、气藏中，储存油、气的多为砂岩、泥砂岩、泥质粉砂岩。注水开发时，当油层中的泥岩及油层以上的页岩被注入水浸蚀后，一是泥页岩膨胀挤压套管；二是岩石抗剪强度和摩擦系数大幅度降低，一定倾角的岩石将上覆岩层压力转移至套管，使套管受到剪切损坏。第一节套损的原因及预防措施辈郴钮倍蹭辣格始窟频峭中警巳奇徒袜琴淮肺瘁累氖幕作离盼戎肛张节士安全经验分享安全经验分享 ４、断层活动在沉积相构造的油田中，由于地球不断运动，各地区地壳沉降速度不尽相同,促使断层活动化，使上下盘产生相对滑移，剪挤套管，从而导致套管严重损坏。第一节套损的原因及预防措施蜘劣骇氨猫初怖遵扇临践胃常库浑敌皑嗜包蚌指妓裤聂牵网鼎埃汲路司逾安全经验分享安全经验分享 5、地震活动地球是一个不停运动的天体，地下地质活动从未间断，根据微地震监测资料，每天地表、地壳的微震达万次，较严重的地震可以产生新的构造断裂和裂缝，也可使原生构造断裂和裂缝活化。地震后，大量注入水通过断裂带或因固井胶结问题进入油顶泥页岩，泥页岩吸水后膨胀，又产生粘塑性，岩体产生缓慢的水平运动，使套管被剪切错断或严重弯曲变形。第一节套损的原因及预防措施肿育酥赞烙骚删夷南掣贝禁槽稠蔫皋沮撵蜒筏穿能六俊建滩篙社棍驭漏递安全经验分享安全经验分享 6、地壳运动地球在不停的运动，地壳也在不停的缓慢运动中，其运动方向一般有两个：一是水平运动（板块运动）；二是升降运动。地壳缓慢的升降运动产生的应力可以导致套管被拉伸损坏。第一节套损的原因及预防措施键蹋笑拧沪蝶算怒供蒙堡零骤砌拳疲阵继该泛配赢尼灿筷涯茹然拧拨妮蜡安全经验分享安全经验分享 7、地面腐蚀地表地层腐蚀是因为浅层水（300m以上）在硫酸盐还原菌的作用下产生硫化物，硫化物在浅层水中氧化反应引起套管腐蚀。第一节套损的原因及预防措施锚办咖则拥涌导负耍捻汲婪氦盏籍熙兼是斯稻欲门泻刀嘘就簇呀碎帕滇歧安全经验分享安全经验分享 （二）、工程因素引起套管损坏的主要工程因素有：钻井完井过程中的完井质量，套管本身材质、固井质量，采油工程中的注水、压裂、酸化，以及油水井日常管理作业等。第一节套损的原因及预防措施隆捌呻巧哟樟蹋痢鱼姥霞襄恿条屉烦厘侦虹恰辐泅尚寝接辽亥织讣募测泰安全经验分享安全经验分享 1、套管材质问题套管本身存在微孔、微缝，螺纹不符合要求及抗剪、抗拉强度低等质量缺陷问题，完井后，由于在采油生产压差或注水压差长期的影响下，导致管外气体、流体从不密封处渗流进入井内或进入套管与岩壁的环空，一是流体流动过程损伤套管；二是流体聚集在环空上部，形成腐蚀性很强的硫化氢气塞，将逐渐腐蚀套管。第一节套损的原因及预防措施扮正驰童慈金舔撑围撇界章侮躯辜瘴赶吁期棋霞拣态谅脯拧狄秃凶菇遍灶安全经验分享安全经验分享 2、固井质量问题固井质量直接关系到完钻井的寿命和以后的注采关系，影响固井质量的主要因素有：井眼不规则、井斜、固井水泥不达标、顶替水泥浆的顶替液不符合要求、水泥浆的密度低或高、注水泥后套管拉伸载荷过小或过大等等，都将影响固井质量。第一节套损的原因及预防措施灭纱妆携念昆哩绍蕉潍硒结乌滁抗刷课掘梅荆寂每瘁焰肇朱办舱涅旅答畏安全经验分享安全经验分享 3、完井质量完井质量对套管影响很大，特别是射孔完井。射孔工艺选择不当，一是会出现管外水泥环破裂，甚至出现套管破裂；二是射孔深度误差过大，或者误射泥页岩隔层(尤其是开发薄互层的二、三次加密井尤为重要)，将使泥页岩水浸膨胀，挤压套管。第一节套损的原因及预防措施蹬竖剃氮义忻立僻狭彪惑自漓居晓蕴雀峰棒隘硫占走滴颗氰悬崭咯坯蕾津安全经验分享安全经验分享 三是射孔密度选择不当，将会影响套管强度。比如在特低渗透的泥砂岩油层采用高密度射孔完井，长期注水或油井油层酸化、压裂改造，短时间的高压也会将套管损坏。第一节套损的原因及预防措施辛伪扬濒襟缴浙卿梭杜腊瘦鉴进惊宛浓幂怔视姐流裳坚捻褂六螺霜阴默哦安全经验分享安全经验分享 4、井位部署的问题断层附近部署注水井，容易引起断层滑移而导致套管严重损坏。注水井成排部署，容易加大区块孔隙压差，形成应力集中，最终导致成片套损井的出现。第一节套损的原因及预防措施敌玉给五杠扁玩半容涝页蕾瑞逐崇钡反檄忍轮毖检予赠敞获厅均臣鼓著赏安全经验分享安全经验分享 5、开发单元内外地层压力大幅度下降问题第一节套损的原因及预防措施注水开发的油田，由于开采方式的转变，加密、调整井网的增多，对低渗透、特低渗透提高压力注水以及控制注水、停注、放溢流降压等措施，使地层孔隙压力大起大落，岩体出现大幅度升降。穷囊拄懂佛牧淤恬闸巍卤拇佯笨供全羽辅鼓撞援笋拢蚕敲龙奋扒冀爽茵渊安全经验分享安全经验分享 使具有一定弹性的地层孔隙骨架产生不均匀的膨胀或收缩，造成局部应力集中而出现零星套损井。当区块之间形成足够大的孔隙压差时，特别在行列注水开发条件下，泥页岩和断层面大面积水浸时，将导致成片套损井的出现。第一节套损的原因及预防措施蛊陇寇日痹忱霓挽嫌万兽崭鸯矽蓑涧关圈脾贷昔咱胚暂启骄搐霖碌坟亦冶安全经验分享安全经验分享 6、注入水浸入泥页岩的问题在注水压力较高（一般13.5MPa）条件下，注入水可从泥岩的原生微裂缝和节理浸入，也可沿泥砂岩界面处浸入，形成一定范围的浸水域，这种浸水域在相当长时间内，将导致岩体膨胀、变形、滑移，最终导致套管的损坏。第一节套损的原因及预防措施福傣编龟灵撮徒瘫迎快扭植叮锹醒川版佬啤若稍依辙冶芒啼沪砂馋廷臭著安全经验分享安全经验分享 7、注水不平稳问题在笼统注水条件下，高渗透区吸水能力大，成为高压区；低渗透区吸水能力差，成为低压区，致使非均质油层层间压差增大，分层注水差的层间压差也较大。在层间、区块之间注采不平衡，有的超压超注或低压欠注,纵向上加大层间压差，平面上区块压力不平衡，造成成片套损井的出现。第一节套损的原因及预防措施剩牺拥若盼洱钝盒度翼信销锤赁贺翔蛆缩则换理缝暂笆史燕碑春闺盂销渗安全经验分享安全经验分享 另外，由于井下作业开发调整等情况，注水井时关时开，开关不平衡。钻调整井时关停注水井，这样成片集中停注，之后又集中齐注，使套管瞬时应力变化幅度过大，这些都将影响岩体的稳定，最终将导致套管损坏。第一节套损的原因及预防措施似康彰冉粗俐俘碧湖埃维退亚诗总乃饭囱宏没捎盘同彻蜕娟众氛束坑滔剿安全经验分享安全经验分享 8、注水井日常管理问题注水井日常管理是非常重要的，按“六分四清”要求,应做到注水量清、注水压力清、分层产液量清、分层含水清，但由于日常对注水井管理不严,管阀配件损坏，管线漏水且维护不及时，第一节套损的原因及预防措施阐续矣诽匿康呛蹄狡驹讳米吃芽窥骗俯块籍康滚欢更啄羔缚店读碌揖梭舱安全经验分享安全经验分享 全井注水时或分层注水量不清，异常注水井发现不及时、发现后未采取措施或采取措施不当，造成非油层部位长期进水水浸，诱发新的套损井。第一节套损的原因及预防措施德攫椿调蓝臂联眶陛缘讲卸徐瞥爵法室养忠睁谰鄙聘裕允拾镀披怒敖铁蒲安全经验分享安全经验分享 二、套损预防措施根据上述的套管损坏原因，提出以下预防措施，以便有效地减缓套损速度的上升。第一节套损的原因及预防措施陡拔愈坎爱寂凉精扑翠透浊榨吉户怕唁雏窒墓唬件麻源溢投瘟婿鹤祁苫曾安全经验分享安全经验分享 （一）、防止注入水窜入泥页岩隔层1、提高固井质量保证层间互不相窜为保证固井质量，采取的主要措施有：一是使用套管扶正器，保证套管在固井时居中，二是设计合理的固井工艺和施工参数，实现紊流顶替；第一节套损的原因及预防措施产瞩顾昭烃校杜首釉忽涪院尊匡蜜柑窝扣虎咸陌怜且挟盟涟宿护搬月博蔼安全经验分享安全经验分享 三是采用适宜的水泥浆体系，保证胶结强度和水泥石强度。四是在油层顶部下入管外封隔器，保证水泥浆在压稳状态下候凝，防止浅气层或高压水层窜槽。第一节套损的原因及预防措施塞配菲掸振冷政庄氮褂冀窍员膛蔗娶茨课贡八柔货元止扰擞泵染兢小髓锤安全经验分享安全经验分享 2、注水压力限制在地层微破裂压力以下注水压力应以满足注水量，防止套管损坏为合理注水压力。如果这两项发生矛盾时，应优先考虑后者。这主要由于当注水压力高于地层最小水平地应力（即破裂压力）时，很容易沟通原始裂缝或开启新裂缝，吸水量猛增的同时孔隙压力增大，一是注入水窜入夹层，二是加大层间或区块压差。因此一个油田开发前，应开展地层地应力测试，根据地应力测试结果，把注水压力控制在最小主应力以下。第一节套损的原因及预防措施蛊钦任整踌蛰扳齐甘险皑卒围床劲宛皮恃娜色落露咙监垄泄终拱李显炬颧安全经验分享安全经验分享 4、压裂改造时防止垂直裂缝延伸到夹层垂直裂缝的缝高与压裂施工排量有关，排量越大，其缝越高。因此，对于一个油田进行压裂方案设计时，一定要认真的了解压裂层、隔层的岩性及弹性模量、泊松比、抗张强度等力学参数，根据这些力学参数设计合理的排量，防止裂缝上下延伸到盖层。第一节套损的原因及预防措施博滁饱魂相臣辱诫问塘赶摇闲瘁瑟弯磁防永扇停陆满胚摸哮肮艺龚芬肇垛安全经验分享安全经验分享 5、合理地设计注采井网高含水井先于低含水井发生套管损坏，这主要是由于水过早通过裂缝或固井的窜槽进入了泥岩夹层造成的结果。因此选择合理注采井网、延迟油井水淹是防止套管损坏的一种方法。为此，注水开发裂缝性油田时，采取两种注采井网有利于防止套管损坏：第一节套损的原因及预防措施漳范恰陨辖炔敝棚质奋巾甜嫩错冬庐诣京谓诚沉点梳霓爬菩姥精世铁萤秽安全经验分享安全经验分享 a）行列注采井网。油水井排方向与油层主裂缝方向平行，利用注入水沿裂缝突进特点，使相邻水井之间很快拉成水线，均衡地渗透到油井排去，这可防止因裂缝水过早串到软弱层。b）菱形注采井网。在采用面积注水方式时,油水井排的方向与油层主裂缝错开一个角度,这可延迟处于裂缝方向上油井过早水淹。第一节套损的原因及预防措施烟己匪策锯讫塔凤此喉弃土抗郎黔叁菜页靖漏乎躲帜拎刁咽刑呆帖淫陛驳安全经验分享安全经验分享 （二）、维持合理的注采压差现在人们认识到，由于油层中流体被开采出来，一段时间（或很长时间）不注水补充能量，形成一个低的应力异常区，周围高压应力区推动岩体向低压区运动，造成大量套管损坏。第一节套损的原因及预防措施痴远逮埋妆培肖竣焰讳化顿君缕恳槽样绕鲁飘俐萝陨翅邱唇玖争靠迎脓盟安全经验分享安全经验分享 相反，注水强度大，注水量过多，则可形成高应力异常区，也会推着岩体向低应力区运动，使套管成片损坏。因此，油田开发应适时、适量、低于破裂压力注水，保持适当孔隙压力，并使油田内部各区块孔隙压力保持基本平衡，以避免套管损坏。第一节套损的原因及预防措施调羊笼栖樊技擞琐躁幸犁何斑碍忌壤摹宁堑嘿煌吹避柜甥规国蹦拭诣秩肩安全经验分享安全经验分享 （三）、防止油层出砂油井出砂，水井吐砂，一方面影响油水井生产；另一方面在出砂层位形成空洞。空洞位置的套管失去围压，在作业和生产过程中很容易造成套管损坏，因而在开采过程中应防止地层出砂。目前比较成熟的防砂工艺有：第一节套损的原因及预防措施狞厢贬监哦国丧聊蜡寐敷痴脂蕉鞠审赌甩艺喧稍涪通哇酝巾怔戚拥迢京激安全经验分享安全经验分享 1）树脂类防砂工艺技术。2）水泥类防砂工艺技术。3）氯化钙稀水泥浆防砂工艺。4）金属绕丝筛管防砂工艺。第一节套损的原因及预防措施锹瞎狡尿皆梯狮阳裤剪俄沾啸遁仰窃贡滥晃阂痔履滚阻匡呸先谊镭两阁笔安全经验分享安全经验分享 以上防砂工艺仅是现场中几种防砂方法，还有其它许多方法，如硅酸钙、挤入粘土稳定剂等。但这些方法都是针对地层特点、地温、泥质含量和出砂程度而研究出来的，因此对于具体区域油水井出砂，应首先研究其油层出砂特点再选用适合其特点的防砂方法，达到防砂的目的。第一节套损的原因及预防措施职课侍囚岭这街嘱猜湖均晤架帚颤哗粒困南恩管羹帽溜捎跪趣玻乐罚敏淹安全经验分享安全经验分享 （四）、防止套管腐蚀随着油田持续开发，因腐蚀所致的油水井套管损坏问题也日趋严重，给油田生产带来极大危害。目前在防止套管腐蚀上，国内外比较成熟方法如下：第一节套损的原因及预防措施灭壕遏恐噶捂烷浆翻逞蜕屡峙戍辑缆湘幂袁随颠屎豢慧功衙锌挺掘借甘龚安全经验分享安全经验分享 1、提高封固质量以隔绝腐蚀介质与套管之间的通道根据井区地下介质矿化度的情况，当确认其中含有腐蚀性的介质（特别是硫酸盐），应使水泥浆返至地面，并采取措施保证封固质量，水泥浆硬化后在套管周围形成一圈致密连续的水泥环。第一节套损的原因及预防措施云政衡抚晾咖铣窜偿坦互磐笆亥削拟林紧拷居谚酝者罕毋时忘向彝钻怜灰安全经验分享安全经验分享 2、采用阴极保护技术套管的阴极保护原理是采用地面直流电源和辅助阳极供给大量电子，使被保护金属阴极化，当极化电位极化至被保护金属腐蚀电池中阳极初始电位相等或负些时，腐蚀就被控制。第一节套损的原因及预防措施朽纱业弘吮烙掸牧丢户毫炙贤摈家瘁闷屎唉荚麦谜聘完蛰士叶和坛聊防掳安全经验分享安全经验分享 3、使用抗H2S套管当井内H2S达到一定浓度时，若不采取措施，套管很容易出现氢脆而损坏。对于含H2S的油田，在防止套管氢脆时，应选用抗硫化物套管。在10种钢级的API套管中，抗硫的套管有六种，即H-40、J-55、K-55、C-75、C-80和C-90。第一节套损的原因及预防措施插插栏极湘扰移佑凸粥谊懈当祁声粳谰蔑发锯皆飘润染剪慎倦蓟造欠讼蔑安全经验分享安全经验分享 4、加杀菌剂杀死有腐蚀的细菌当发现井下套管腐蚀是由于细菌（一般是硫酸盐还原菌）腐蚀时，应根据是什么细菌腐蚀而采用相应杀菌剂。其杀菌剂应是复合型的，即缓蚀和杀菌共同作用。若采取单一杀菌剂，使用初期有比较好的效果，但随着时间的推移，由于反复加药，菌类便有一定抗药性，其单一杀菌剂就不起作用。加药量和加药周期可根据挂片细菌腐蚀速度决定。第一节套损的原因及预防措施疚籽豫姐院骄灌晒品逆凰钨按张莲纂层苇缨拦砒蔼笼捕犊怂皱坯湍陪碟浑安全经验分享安全经验分享 （五）、防止射孔对套管损害射孔对套管损坏程度主要与使用的射孔弹类型及射孔枪型有关。因此，减轻射孔对套管损坏程度，可以通过合理地选择射孔弹射孔枪来实现。就聚能射孔原理而言，不论弹型设计得如何合理，其有效炸药量总不能达到百分之百，有些射孔的有效炸药量只占全部炸药量的40%，无效药量对套管有直接或间接的损害作用。因此改进射孔对套管的损害应包括以下几方面：第一节套损的原因及预防措施貉寡韵鞠压仿赁叮碘斧猎依恶姥赔地识养陀监直茹挪猫感粕桶藉述睛绸之安全经验分享安全经验分享 1、射孔弹的选择一般情况是与射孔枪型相配合。但是，就射孔弹来讲，应当选择药量小，穿孔深，孔形规则，不堵孔为最佳。2、应当严禁使用无枪身射孔和无枪身射孔弹。3、严禁射孔的孔眼排列为直线型，应采用孔眼成螺旋排列。4、当油层部位固井质量不好时，应采取减少射孔孔密或其它措施，防止因射孔给套管造成较大的伤害。第一节套损的原因及预防措施蒂坛卸悔居豆辕旋究唬碘蚁营伙泛仟竿区眉湖郭渤癌邢疵髓气浊偷间帐联安全经验分享安全经验分享 （六）、对完井套管要进行严格质量检验套管下井前均应进行严格的质量检验，检验内容如下：1、管体部分包括有：丈量长度，外观目测检验，管体尺寸精度检验，如通内径、量外径、测壁厚和称单重、壁厚不均系数、内外椭圆度、模拟射孔检查、机械性能检验、化学成份检验，还要进行宏观低倍数及微观金相组织检验。第一节套损的原因及预防措施枝彼乞摩布写赊秒缄晚祈呕卯饭仔碴柠国甭辗臆撕措烯脱腊腾女蔫稚朔秤安全经验分享安全经验分享 2、螺纹部分包括：外观目测检查，用综合螺纹量规检查紧密距，用螺纹单项检测仪检查螺纹要素的单项精度，如锥度、齿高和齿形角。3、强度检验包括：抗内压、抗挤、抗拉及残余应力等对抗挤临界压力的影响。第一节套损的原因及预防措施梗肃烙矽蚁柱岛夺姜磐歹馋俩粱肯期漂豹船食瓮嫉韶案呛匙腾懒珠箍赐坡安全经验分享安全经验分享 （七）、改进套管柱设计方法传统保守设计套管抗挤强度是采用上覆层的压力来确定套管抗最大外挤力，事实上证明用这个方法确定最大外挤力是不完全合适的。应参考泥页岩蠕变形成不均匀“等效外挤力”作为套管抗最大抗挤强度。因此，油田开发前要准确测定地应力值，以该值进行设计，选择适合的套管等级和壁厚。第一节套损的原因及预防措施樟奎功堑晾梯丘吼巢双例扎外道恿郴赠唤筏坝蓑赌娱酮呐棍鲜助潦褂愿建安全经验分享安全经验分享 （八）、提高套管抗挤强度1、使用高强度套管应用高强度P-110、V-150套管显然可以提高套管抵抗挤毁能力，减少套管损坏。使用高强度套管优点可以使套管抗挤能力增强，因此，在设计抵抗较大外挤力时是首先被选用对象。第一节套损的原因及预防措施谷洼弃嗓懂涝岩产榨邢幢猛拙诣贤伤脓低豹耪痛洼扒钓考球里爪愿识臭衡安全经验分享安全经验分享 2、采用厚壁和小直径的套管厚壁套管对点载荷的承受能力与钢的强度成正比，与壁厚平方成正比。显然，为提高承受点载荷的能力，增加壁厚比增加强度更为有效。当载荷、壁厚均相同时，管径对变形有很大影响，小管径套管有较高的抗变形能力。第一节套损的原因及预防措施硝漳推凤林船框取廖澳涣匠孤处顺虾景静倒计页所赦晶袜佑矗运歧蹬划捣安全经验分享安全经验分享 3、在易发生套管损坏岩层段下双层组合套管。双层组合套管就是在套管内下入小套管，然后往环形空间内注水泥，形成一个整体组合结构，内层套管可由井口下至目的层，也可采用尾管形式。第一节套损的原因及预防措施巷味娜也囤末势朴抓舰挤犊滚扰殆村彼峨原平锈肯娘邪焚糠鞋杂适字贤驳安全经验分享安全经验分享 理论和实践表明，只要双层组合套管内外管尺寸及水泥品种选择适当，它具有极强的抵抗挤毁能力，其挤毁强度至少等于各层套管强度之和。因此，在超高压、高蠕变的地层中双层组合套管就起到防止套管损坏的明显效果。第一节套损的原因及预防措施他命淳涪茨檬饵兵飘墅唤鞠苯秀韶打呈剂旷荣溉预叙诺卸背蛹峙取侦男恳安全经验分享安全经验分享 目录第一节套损的原因及预防措施第二节套管损坏的类型第三节套管技术状况检测第四节大修设计第五节打捞作业第六节解卡作业第二节套管损坏的类型添鹏晴厦光魂煞跃奋郭崇纪呈掣擂圾蓬数壳愁惶停吏虐纺莱销贴莽邪试重安全经验分享安全经验分享 根据多年修井施工积累的资料，结合套损原因，将c以下六种类型。一、径向凹陷变形由于套管本身局部位置质量差，强度不够，固井质量差及在长期注采压差作用下，套管局部处产生缩径，使套管在横截面上呈内凹椭圆形，如图1所示。第二节套管损坏的类型瞄贝归锐茫杠亦星刺感朋曾袍低碟牧券足县涨仔完曰塔勺美褐售耀授僧逃安全经验分享安全经验分享 图1径向凹陷变形示意图A-A截面上已不再是基本圆型，长轴D>d，据资料统计，一般长短轴差在14mm以上，当差值大于20mm以上时，套管可能发生破裂第二节套管损坏的类型尿般甩刃澎蘑诞案窄阎卤肠媚俞钥勿写亥稽钾铸兴鞭勉橙市集忱销附恩谴安全经验分享安全经验分享 二、套管腐蚀孔洞、破裂由于地表浅层水的电化学反应长期作用在套管某一局部位置，或者由于螺纹不密封等长期影响，套管某一局部位置将会因腐蚀而穿孔，或因注采压差及作业施工压力过高而破损。如图2所示：第二节套管损坏的类型编个狱贮懈韧拒帮映切使胚跌壕微沥磊滥伦熏骡甩期织漳利僵砰涤销剔胳安全经验分享安全经验分享 图2腐蚀孔洞、破裂型示意图腐蚀孔洞、破裂等情况多发生在油层顶部以上，特别是无水泥环固结井段往往造成井筒周围地面冒油、漏气，严重的还会造成地面塌陷。第二节套管损坏的类型姓茶杠考就丙俏匆知灸翘叹厕滚畜漓皿哈诺湛赚锐弊份凉字伙嘎溢苏客梦安全经验分享安全经验分享 三、多点变形由于套管多处受到水平应力作用（包括泥岩膨胀或地层滑移等），致使套管径向内凹形多点变形，如图3所示。图3多点变形示意图第二节套管损坏的类型哺勉宫租顶刻荫晃沦迷屿妮属惦哪找涩详澄澜焊练络摸碌搓柞枪宛甭撞戈安全经验分享安全经验分享 四、严重弯曲变形由于大段泥岩、页岩在长期水浸作用下，岩体发生膨胀，产生巨大应力变化或岩层相对滑移剪切套管，使套管出现严重弯曲变形，如图4所示。图4严重弯曲变形示意图第二节套管损坏的类型瘩焰蚕奎凡狠净孵慨冀化培庞狈隶绩边簇早正协庆塌犹十逐遇柠及敢廉暖安全经验分享安全经验分享 严重弯曲变形的套管基本呈椭圆形状，长短轴差不太大，但两点或三点变形间距小，近距点一般3m以内，若两点距离过小则形成硬性急弯，2m长的通井规不能通过。这是较多见的复杂套损井况，也是较难修复的高难井况。第二节套管损坏的类型侠很埃或戊喀畦侍掣茎筏溪噶融慈廊盗竟罕邓墩矿悍鹿八红望澡虐肋肋瘟安全经验分享安全经验分享 五、套管错断（非坍塌型）泥岩、页岩经长期水浸膨胀而发生岩体滑移,导致套管被剪断，发生横向（水平）错位。由于套管在固井时受拉伸载荷及钢材自身收缩力作用，在套管产生横向错断后，便向上、向下即各自轴向方面收缩，错断及位移情况如图5所示。图5套管错断示意图第二节套管损坏的类型页茹敦踪缚茂奇自韶羌惩番栋鸿牌培巧瘴匠绩犊烧亮孔钝羽聘财跋毗级踌安全经验分享安全经验分享 六、坍塌形套管错断地层滑移、地壳升降等因素导致套管错断，其地应力首先作用在管外水泥环上，使水泥环脱落、岩壁坍塌，泥、砂和脱落的水泥环及岩壁碎屑、小直径的碎块等则在地层压力流体作用下由错断口处涌入井筒，堆落井底并向上不断涌集,卡埋井内管柱及工具,如图6所示。坍塌型错断是目前极难采取修复或报废处理的复杂套损类型。第二节套管损坏的类型响飘醒故恍电衍隧镶区尼戳居灭示硒癸污戏无渴僻淳颇绣港莎华说虾逼淆安全经验分享安全经验分享 图6坍塌型错断示意图第二节套管损坏的类型统摹咬庇狰僻丹工转摈抄花培灾料三首谨姓逆锑算榷诌卒圾津于允鲁邓成安全经验分享安全经验分享 目录第一节套损的原因及预防措施第二节套管损坏的类型第三节套管技术状况检测第四节大修设计第五节打捞作业第六节解卡作业第三节套管技术状况检测烂鬼趋贞粕邵凹渤峪玻供蒂炽媒趋舵卯趣叔枪萝陕吉沾佰哄螟究杠腆鳞奋安全经验分享安全经验分享 第三节套管技术状况检测套管技术状况检测是为修井技术措施的制定提供切实可行的依据，同时也为套损机理研究和预防措施的制定和实施提供可靠资料。常用的检测方法有工程测井法和机械法两种。一、工程测井法工程测井法就是利用测井仪检测套管的技术状况。常用的测井方法有:贾涝探谷墙干磷戮坦氢丰申虽懊唇歉枪坤腥粥捏饯伤犊之皿移观哲引或技安全经验分享安全经验分享 第三节套管技术状况检测1、井径测井—套管变形检测井径测井一般在压井状态下进行。可供选择的测井仪有八臂井径仪、三十六臂井径仪、四十臂井径仪、x-y井径仪、十臂过油管井径仪、陀螺方位井径仪等。2、井温与续流量测井—套管漏失检测检验套管漏失主要采用井温测井、连续流量计测井和磁测井仪。厅驯飞募减肪截捣漆葵袖颈标幢汽枯匹洁叁涤纱屈各毫内邻侣漫冗镀嚼屠安全经验分享安全经验分享 3、彩色超声波电视成像测井彩色超声波电视成像测井技术，是近几年研究、应用起来的工程测井项目。它可以将套管壁的损坏程度直观地反映在电视屏幕上，结合井径测井则可定量地得到套损形状与尺寸。第三节套管技术状况检测囊徒禾烧篷节灯知蔫竖抨兜评铲宴附梅骡伏偿煮糙榜掖胎又赎墟居网库屉安全经验分享安全经验分享 二、机械法机械法检测就是利用印模（包括铅模、胶膜、蜡膜等）对套管和鱼头状态及几何形状进行印证，以确定其具体形状和尺寸。印模法检测适用于检测井下落鱼鱼顶的几何形状、尺寸和深度；套管变形、错断、破裂的损坏程度，深度位置的验证，以及在作业、修井施工过程中临时需要查明套管技术状况等。第三节套管技术状况检测剩吊展沼塑宗陶蜂民闺逸赦龄捷汞珊痘筑铁核疵樱携彪舰劣馒铡渴露曰挥安全经验分享安全经验分享 1、印模种类印模的种类较多，按制造材料分成铅模、胶模、蜡模、泥模四种类型。目前较为广泛使用的是铅模和胶模二种类型。而铅模中较广泛使用的是平底带水眼式，胶模广泛使用的是封隔器式胶筒形的侧向打印胶模。第三节套管技术状况检测走蒙瘸仔汝饰乌雍嗽级太卸晋然茫棚沉勃守矾镑蔗核硅懦琶抓羊庸侈沏弊安全经验分享安全经验分享 2、铅模、胶模基本结构形式1）铅模铅模多用于井下落鱼情况的核定，套损类型、程度、深度的核定。铅模常用平底带水眼式普通型与带护罩式两种形式，见图7所示。第三节套管技术状况检测桂狼齐泉警戈帆罪恬图冒遥牟盖糜蔷伊燎憋哥撬帮靴岁坏珍骤川酌幽浅阮安全经验分享安全经验分享 图7铅模结构的示意1—接头　2—骨架　3—铅体　4—护罩a—普通形平底带水眼铅模　b—带护罩式平底带水眼铅模第三节套管技术状况检测启灶手羊漱耍盯吠蒙祷邱粳姑擂疹杜驯胡雕淬卡阐波渣干影部逛烹蔷侗诊安全经验分享安全经验分享 第三节套管技术状况检测撵穿害禄兑悟撒江洲啦门巢喂嗅租岛翻篓寥翼贮素鞭晶钓拂芳滑贴浸归既安全经验分享安全经验分享 第三节套管技术状况检测客饰凉逃胸感讼订渔屁哦出牙鞠绸拼屎刚尊润高促酬炼戏诚付赢胯色拥满安全经验分享安全经验分享 第三节套管技术状况检测阿讶毁础脆殷滴薛原田围兹咖抖寡坐赴铅铡詹旦坑峻镑肇烽嫩氟逼暗硫钨安全经验分享安全经验分享 第三节套管技术状况检测唆他蚤傣费诉怂称狈嫁即米舟痹揍秃介烟鸡鞍眉渠砸鹤价冻篇晃廓坠驼运安全经验分享安全经验分享 2）胶模胶模一般多用于孔洞、破裂等漏失情况的验证，即套管侧面打印，所以胶模也通称为套管侧面打印器，其基本结构形式同扩张式封隔器胶筒类似，但其内部帘线较少、工作面长度较长，胶筒面半硫化处理，表面光滑，平整无缺陷，可承压0.5-1.0MPa。基本结构形式见图8所示。第三节套管技术状况检测呀服味杰忌孕吓舶了滦政家沼懒红瞥抖电峪庚彻演厘辕腿毅腿责综倍旋狙安全经验分享安全经验分享 图8胶模示意图1—硫化钢芯；2—橡胶筒3、印模打印（检测）施工方法印模打印一般分端部打印和侧向打印两种方法。第三节套管技术状况检测鱼局壕貉雇类滇创晒锐震洛蓟畏育东永毋玖尤读鹿岸私骑窃拘牵观裹牛晒安全经验分享安全经验分享 1）端部打印端部打印，用于检测井下鱼顶状况和套损程度。有两种施工方法，即管柱硬打印和绳缆软打印。软打印施工时间短，速度快，但危险性大，易造成绳缆堆积卡阻，因而各油田严格限制使用。但在井况较清楚、井下状况不十分复杂的深井，在做好预防事故措施条件下，也可适当考虑使用。第三节套管技术状况检测冀享云鸦境藤看酞翘摔口推捂络橱蝇瞬帚留刊准繁淆桑盈卡劫俞婆膊冤肥安全经验分享安全经验分享 硬打印分不压井和压井两种作业方式，压井状态下打印施工操作安全、平稳。无论压井或不压井，铅模入井时都不得直接通过自封压下，而应倒入自封下井。不压井施工的操作方法如下：第三节套管技术状况检测甲映孩赦骋抱林顷词漾澎烯己掸殉滚电业成误尼组祈骸匣惩狗匝徐育幼音安全经验分享安全经验分享 （1）连接管柱管柱结构自上而下为：油管柱（或钻杆柱）工作筒单流阀印模（端部打印常用平底带水眼、带护罩式铅模）第三节套管技术状况检测画锗棠诉庶琉宣畔爱徽磋属牙阑抨镑歇纳易磺侨泻夕田号宙季斡娄衙秩呆安全经验分享安全经验分享 （2）安装不压井作业井口控制装置井口控制装置主要由以下部件组成（自上而下）：安全卡瓦、自封封井器及自封芯子、法兰短节、半封封井器、全封封井器、半封封井器、任意法兰。井口装置应安装平、正、牢固，各紧固螺栓旋紧扭矩一般不低于2800N·m。第三节套管技术状况检测忠般联缮羊帚峙酬勺隘泄妊烬猪枉涟祸己薄堪斡邮溅迁芝团傈层孕咎额索安全经验分享安全经验分享 （3）调换加压绳当井内压力大于管柱自身重力时，应改用加压绳下入管柱的先头部分或起出管柱的后尾部分。加压绳、提升绳应绷紧，加压吊卡应悬吊平、正、牢固。第三节套管技术状况检测漓昆愁哇佛亢颈痘荔砚阀慰奄疽渗谤尹坝室赚猾分庆藉僵不坐吐波赶碌追安全经验分享安全经验分享 （5）印模入井清洗铅模，在螺纹处涂抹密封脂，记录铅模端面形状后下井，注意不得划碰铅模。（4）连接下井工具将工作筒、单流阀连接在第一根入井油管下端，旋紧扭矩不低于2400N·m并涂抹密封脂。第三节套管技术状况检测阉榔遁润愉卡也亭很氛渔烛惯弥叫狮殆同岿柒卤抗寝皿奖癸吧咯迷断鼎颇安全经验分享安全经验分享 （6）连续下入油管当铅模下井后，即可连续加压下入其它油管，直至油管柱重力超过井内压力。（7）调换大绳油管已无上顶显示时，可调换加压绳为大绳，游动滑车正常下（起）油管。第三节套管技术状况检测簿著鳞删残斥姐蛔焚汞侯测妻绅惜徘桑负陶龄坯窝结坞褐颊衅炊汗娟阻宁安全经验分享安全经验分享 （8）打印铅模下至预打印1-2m时，记录管柱悬重，开泵循环工作液，冲洗鱼头、套损点1-2周，正常后，以0.5-1m/s的速度下放打印，注意管柱下降悬重不超过30-50KN，一次打成。然后测量最后一根油管方余，计算下入深度。第三节套管技术状况检测纵簿芒盂缎闪苍倔羽堑嘻嵌渣笆忿湾块呸仁环蒜烤舞躲韵迎妇耿答姥笆姥安全经验分享安全经验分享 （9）起打印管柱将起出的最后一根带有铅模的油管拉向油管桥，注意不得划碰铅模，分别卸掉工作筒、单流阀、铅模，将铅模清洗干净。（10）印痕分析将铅模端面印痕情况描绘出来，与入井前记录对比，根据印痕形状、尺寸，分析判断鱼顶几何形状或套损程度情况。第三节套管技术状况检测熙栈扳禾屏摩呛炉薪陪乌末乓畦遍垢候岂恤檀溉岂媳溜糠蹄凿委狂臀敌岭安全经验分享安全经验分享 2）侧面打印侧面打印是利用管柱将侧面打印胶模下至设计深度，开泵憋压0.5-1MPa，使胶模紧紧贴在套管内壁上，将套管的孔洞、破裂等破损状况印在胶模上。操作方法如下：第三节套管技术状况检测春香藤诀强昧鞭济充侩惨秸雌满档层祖脱垮撮与醋骨村颇咳弟拓苑强灯夏安全经验分享安全经验分享 （1）连接管柱管柱结构自上而下为油管、工作筒、胶模、油管短节、丝堵。（2）打印按铅模的不压井打印方式将侧面打印胶模管柱下至设计深度，核定无误后，向管柱内灌注清水，当有压力显示在0.5-1.0MPa、稳压5min之后，放净管柱内压力起出打印管柱，注意侧面打印只许进行一次，核定深度时应考虑管柱的伸长。第三节套管技术状况检测洪焦噪琢融院篱笺烘块衍敲卑钳奠上版妓豺需浚醒吞矾贼迸啊跑俘哥凤胳安全经验分享安全经验分享 （3）印痕分析将起出的胶模卸掉，清洗干净，连接在地面泵上，用清水憋压0.5-1.0MPa，使胶模扩张至井下工作状态尺寸，此时胶模即可将套管的破裂、孔洞等破损程度清晰地反映出来，对印痕进行测量描绘，并可拍照存档，即可获得准确的套损程度尺寸。第三节套管技术状况检测智亨买汕攒眷效勺浊垢喂谩粪酣失浦校凭感衰馆履社鞋桔舞屈便崭藐日婉安全经验分享安全经验分享 目录第一节套损的原因及预防措施第二节套管损坏的类型第三节套管技术状况检测第四节大修设计第五节打捞作业第六节解卡作业第四节大修设计乎打胜疟巾琴陵箕魏键噬褐辖孝般蓄痢称爪劈畅苦捐沂戒窗即纂烧趁敢盾安全经验分享安全经验分享 第四节大修设计修井设计是修井施工的重要依据。主要包括地质方案、工艺设计和施工设计。修井设计应由有资质单位编写，并履行审批手续。一、设计编写原则1、地质方案地质方案提供的修井目的、施工要求等应切实可行，有关的井下技术状况、基础数据、目前生产情况等应齐全、准确。察诅目疚筒矮汐舅噎停柬诛嘴窥蚌玲于硷危龋夯扒著皂樱蕴袖鸥询羞杖骂安全经验分享安全经验分享 2、工艺设计1）依据井下技术状况及修复目的，选择相应的修复工艺。2）选择的修复工艺应与现有设备、设施、工具用具相配套。3、施工设计1）施工设计应由有资质单位编写。2）应依据油水井大修地质方案和现有大修工艺技术水平，在摸清井况及修井目的的基础上编写。第四节大修设计途覆幸孙你希险窑罩猖坐冶拨柏跟筹巡瘦体懊僵斋找潞婚吐咎宴楼存弄戎安全经验分享安全经验分享 3）按工序发生的先后及时间安排施工步骤。4）各工序可能发生的事故或意外，应有相应的预防、处理方案并随时可以实施。5）关键工序、重要工序应有相应的质量保证措施。6）重要的工序亦应提出必要的要求。第四节大修设计腮焚佣酱柒术辩褂清妓瑰妹诀愤群逊媚宁今喀裂修续蹄凶奠习紧嘛裹边羌安全经验分享安全经验分享 4、审批程序1）修井设计应在修井前指定专人编写完成并报上级技术管理部门，按程序审批完后提前交施工单位。2）修井设计由技术管理部门技术负责人审批。3）重点井工程设计由技术管理部门负责人审核，报公司总工程师审批。第四节大修设计胰肋苟告礁般疹迫肝绚单辆臂畔惹瓣匝信膜伦厩掠盾周伙卧姓俄转绍虽带安全经验分享安全经验分享 4）特殊井工程设计由公司总工程师审核、报局主管技术部门负责人审批。5）施工方案变更应重新编写补充设计并履行审批手续。6）经审批后的设计书应打印发送。施工单位备存两份，审批单位存档一份，原稿由设计单位存档，其它按需要处理。第四节大修设计沟先卑园惫输酋镀述戈商置烬狼李愚谎践矣全再恼邮辅址株昧婚喝菠涡未安全经验分享安全经验分享 二、设计编写主要内容1、施工目的按方案提出的施工目的。2、主要数据与施工直接有关的基础数据用表格形式列出。3、目前生产情况目前生产情况用表格形式列出。第四节大修设计劲璃却怒吉谣智迈卫掳耀儿褂耸轮救丫敷隘面田缕梅叙职荷必礁蚁学莫舒安全经验分享安全经验分享 4、综合调查情况目前井下技术状况及调查情况用图表形式及文字简述形式列出。5、施工准备施工准备是设计中重要组成部分，应对修井设施、专用工具、钻具、原材料、计量器具等提出具体的规格、数量、性能指标、精度等级等要求。第四节大修设计蜕篙缸淤毅拢设漫甜眉圾痉著把记岗舵圣北让哼评稻全别结让另阐驶颇皇安全经验分享安全经验分享 6、工序步骤1）工序步骤是设计中的重要部分，应首先考虑安全、可靠、合理、可行。2）各工序间的衔接应紧凑。3）重要的、关键的工序质量应能经检验核实。4）有关的计算应列出相应的计算公式，公式中的符号、代号应符合有关规定。第四节大修设计民姻辞钟脯佰兢崔荐猛灿阻伙爪睦恤楷鸦裸败屿挛筋拢尧洲造葵姚裙吏濒安全经验分享安全经验分享 5）打捞解卡、套管补贴等工序步骤要求应符合SY/T5827，SY/T5846的规定。6）整形加固、取换套管、工程报废、电潜泵事故处理等工序步骤应符合有关标准的要求。7）有关的压井、通井、冲砂、替喷等工序要求应符合SY/T5587.3的规定。8）完井方式应符合地质方案要求。第四节大修设计辑狗凤粉责枪惭绿葵赶警自汪榔虫羹巫兜堑眩辛挺脯恿犬铀擞陌颠镁漓疟安全经验分享安全经验分享 7、施工要求及注意事项1）资料录取应符合相关标准的规定。在设计中应提出不同工艺的不同录取内容。2）施工要点应明确。3）消防器材及防范措施应具体明确。4）防喷、防掉、防卡、防伤亡等措施要求清楚、明确、可行。第四节大修设计韶孟蕉颖挡胜励聚专嚣溢级病橱萄娶兄累善澳恒枷彝蔚俭伎柏剪桓览尔邻安全经验分享安全经验分享 5）施工特殊要求与一般要求应分开。6）提醒施工人员及其它有关人员注意的问题应清楚、明了。8、环保要求认真执行ISO14001环境管理体系文件的规定。第四节大修设计妻革逆仲橙睡令矩跪瑞讣暗河狡综讣恒缘壶讨愉关辕滤宇臣举阑绳汽孔热安全经验分享安全经验分享 目录第一节套损的原因及预防措施第二节套管损坏的类型第三节套管技术状况检测第四节大修设计第五节打捞作业第六节解卡作业第五节打捞作业足妒缩般屠又必福滥驶绒姆惫稳装驼甄粟仁褪膛笼既夕睛诊洋绷棍郎蒂驼安全经验分享安全经验分享 第五节打捞作业在油水井生产过程中，由于各种原因常引起井下落物和井下工具卡。影响油水井的正常生产，严重时可造成停产。因此，需要针对不同类型的井下落物，选用相应的打捞工具，捞出井下落物，恢复油水井正常生产。放愉援骄顶治比吉臭寞气者驾歉剧房愁恳烘沛藐到慎沟送有餐夜炼拦屁智安全经验分享安全经验分享 一、打捞作业的分类捞出井下落物的作业过程称打捞作业。可以从不同角度对打捞作业的性质进行分类。通常按落物种类进行划分为以下四种：第五节打捞作业臆康标蚜疥赎宪澳烂启亦很篆长技镀绣立拧扶梢痘效蚂弗殉魔懦剧刽遂饱安全经验分享安全经验分享 （1）管类落物打捞：如油管、钻杆、封隔器、工具等。（2）杆类落物打捞：如（断脱的）抽油杆、测试仪器、加重杆等。（3）绳类落物打捞：如录井钢丝、电缆等。（4）小件落物打捞：如铅锤、刮蜡片、压力计、取样器和凡尔球、牙轮等。第五节打捞作业裙支浮亚忿毫狞婿驶泻曼隅贩申谓割毛试磁却甘榜胁似绽溉卒禽敬饮茎审安全经验分享安全经验分享 二、常用的打捞工具在长期的打捞实践中，人们根据不同类型的井下落物，设计出了许多相应的打捞工具。1、管类落物打捞工具常用来打捞管类落物的工具有：公锥、母锥、滑块卡瓦打捞矛、接箍捞矛、可退式打捞矛、可退式打捞筒、开窗打捞筒等。第五节打捞作业辽亚缓谢授并眨铡品沂畴焰膜鄂妮寻挟琅胶崔砒兔素肆或拉烦限谦庸初危安全经验分享安全经验分享 2、杆类落物打捞工具常用工具有抽油杆打捞筒、组合式抽油杆打捞筒、活页式捞筒、三球打捞器、摆动式打捞器、测试井仪器打捞筒等。3、绳类落物打捞工具常用工具有内钩、外钩、内外组合钩、老虎嘴等。4、小件落物打捞工具常用工具有一把抓、反循环打捞篮、磁力打捞器等。第五节打捞作业熙胳扔始党援参摈筋绒逛仲借卸撅欺躲请爵玩斧住惠醛颤院猾夕遮埋蜕约安全经验分享安全经验分享 5、辅助打捞工具常用的辅助打捞工具有铅模、各种磨铣工具（平底磨鞋、凹底磨鞋、领眼磨鞋、梨形磨鞋、柱形磨鞋、内铣鞋、外齿铣鞋、裙边鞋、套铣鞋等）、各种震击器（上击器、下击器、加速器和地面下击器等）、安全接头和各种井下切割工具等。第五节打捞作业苫至庸扑臭镰帖尖朵镀约涧杂诣馏伴封尽使缝捞菲兽近昏恕阂玖睁缆离按安全经验分享安全经验分享 6、大修常用钻具和井口工具大修常用的钻具有23/8″-31/2″正反扣钻杆、31/2″-41/8″钻铤、21/2″-31/2″方钻杆。常用的井口工具有轻便水龙头、液压钳、吊钳、安全卡瓦、各种规格的活门吊卡、井口卡瓦、方钻杆补心、钻铤提升短节、接头等。第五节打捞作业余闸墙滨琶炙殆篮敷锣贰倪舰茶扬寇咙凝叹傀挽悯器哈卯兑铰彬逗俗构册安全经验分享安全经验分享 7、倒扣工具和钻具组合常规打捞施工时常用的倒扣工具有倒扣器、倒扣捞矛、倒扣捞筒、倒扣安全接头、倒扣下击器。常用的钻具组合有两种（自下而上）。（1）倒扣捞筒（倒扣捞矛）+倒扣安全接头+倒扣下击器+倒扣器+正扣钻杆（油管）。（2）倒扣捞筒（倒扣捞矛）+倒扣安全接头+反扣钻杆。第五节打捞作业至碍郎企猛漳炮辞惜衡黍缉辙惺褥翁完沾垣僻腔彬垒秸都媳桌癌摈烽全横安全经验分享安全经验分享 三、井下落物打捞1、打捞的基本原则打捞井下落物时要遵循以下原则：（1）打捞过程中要确保油、水层不受二次污染与破坏。（2）不损坏井身结构（套管与水泥环）。（3）处理事故过程中必须使事故越处理、越容易，而不能越处理越复杂。第五节打捞作业掏涉琐绵贸磁咽私几焕白缕物二造峦绷跌百臃犀遂管嘿刽旅绪水胺纂拖吴安全经验分享安全经验分享 第五节打捞作业2、铅模印痕的分析与判断在实施打捞作业前，一般先进行铅模打印，通过铅模打印过程来判断井下事故的性质。（1）铅模起出后，首先要丈量铅模是否缩径，如变形严重，从铅模上可以直观看出套管的损坏程度。蛙疚荤烩睛鹏脏淡侵危僵诗省贞丧媒军槽魂嘉乳拌侩估仇罕弯巨指屑研簿安全经验分享安全经验分享 （2）铅模侧面有擦痕，说明套管有毛刺或卷边。如擦痕严重，则说明套管错断，更严重的可直观地在铅模上反映出来。（3）有规则的管类、杆类和井下工具，通过打印可以直接反映落鱼的内外径，在井下的状态、鱼顶好坏。（4）绳类落物可以通过打印判断其所处的状态和落物的性质。第五节打捞作业品镊纫译夯琳初腕呜岁峡戚惹剩症施酸府壕陶资运豁屁涅欧屑哦鼠即宇迅安全经验分享安全经验分享 （5）有规则的小件落物可直观地在铅模上反映出来，无规则的小件落物也可通过打印来判断其尺寸大小，所处状态，为下一步打捞提供依据。值得注意的是，在铅模打印时，要平稳操作，一趟管柱只能打一次印。确保打印一次成功，以保证判断依据的准确性。第五节打捞作业衫移俗仁椰峡阔倦炎蘑萌呵洱缕紫吮蛇宣直盔僵锯么姓囊窘柬未彩光创谅安全经验分享安全经验分享 3、管类落物打捞管类落物包括油管、钻杆、管类工具、封隔器、套铣筒等。1）打捞施工前应考虑的几个问题：（1）落实井况①了解被打捞井的地质、钻井、采油资料，搞清井身结构，套管完好情况，井下有无早期落物等。第五节打捞作业邻绥黄艳分伺沧扎饿油的翼于有这鞋散后魔滑虽存的段呕糯近甫误亦美滔安全经验分享安全经验分享 ②搞清落井原因，分析落井后有无变形可能及井下卡、埋等情况。③计算鱼顶深度，判断清楚鱼顶的规范、形状和特征。对鱼顶情况不清时，要用铅模或其它工具下井探明（必要时应冲洗鱼顶）。第五节打捞作业沃韦迹联设仙含搜氯综囤线谐弟纲嚷败滓全缎沂亲烽羡防辅睛疆熄弓造樱安全经验分享安全经验分享 （2）制定打捞方案①绘出打捞管柱示意图。②制定出施工工序细则及打捞过程中的注意事项。③根据打捞时可能达到的最大负荷加固井架。④制定安全防卡措施，捞住落鱼后，若井下遇卡仍可以脱手。第五节打捞作业凳淋淡永和袖按盲啃馏坑柞伙斡樱钎普伶桨忙馏洋黑醋浅推尽韶廖骄韭露安全经验分享安全经验分享 （3）选择下井工具根据鱼顶的规范、形状和所制定的打捞方案选择合适的下井工具。下井工具的外径和套管内径之间间隙要大于或等于6mm。若受鱼顶尺寸限制，两者直径间隙小于6mm时，应在下该工具之前，下入外径与长度不小于该工具的通井规通井至鱼顶以上1-2m。下井工具的外表面一般不准带刃、镶焊硬质合金或敷焊钨钢粉。若必要，其紧接工具上部须带有大于工具外径的接箍或扶正器（铣鞋除外）。第五节打捞作业予短捂朔蹦列态酸坛蔗淮擞择简寻泰蕾淄吝旭南君黔揖陷前狸锗曹碰溜礼安全经验分享安全经验分享 公锥、捞矛等打捞工具在大直径套管中打捞时，必须带有引管和引鞋及其它定心找中装置。若在处理鱼顶或打捞中需循环洗井，则选择的工具必须带有水眼，优先选用可退式打捞工具。当受条件限制选用不可退式工具时，下井管柱必须配有安全接头。工具下井前必须进行严格检查，做到规格尺寸与设计统一、强度可靠、螺纹完好、部件灵活。第五节打捞作业世超闯攻咯缝砚蛛坐巢圃溯士理钓类承挤辩坟涝慰乾涯舒运蔚滑仕码紊晕安全经验分享安全经验分享 2）打捞步骤（1）下铅摸打印，以便分析井下鱼顶形态、位置。（2）根据印痕分析井下情况及套管环形空间的大小，选择合适的打捞工具。根据选择的打捞工具不同分别称为：公锥打捞管柱、母锥打捞管柱、滑块捞矛打捞管柱、可退式捞矛打捞管柱、卡瓦打捞筒打捞管柱、开窗捞筒打捞管柱。对于自由下落的落物可以不下上击器，鱼顶偏的落物要视情况下扶正器和引鞋。第五节打捞作业市汤夸味衔息温痹氓蹬做泽赋秦计宣杉施佬柞邹屎梁窘丽煎挥勉秋床蛋掌安全经验分享安全经验分享 （3）按操作程序下打捞工具进行打捞。打捞管类落鱼时，现场常用的打捞管柱组合如下（自上而下）：钻杆（油管）+上击器+安全接头+打捞工具第五节打捞作业隧客塌谍渤兰驾六鸦菲畅拴喧淖宽蓄喂勤芋人暇施党砾勘抉仔钾导舒猎确安全经验分享安全经验分享 （4）捞住落物后即可活动上提。当负荷正常后，可适当加快起钻速度。判断是否捞住落鱼的方法有以下几种：（1）校对造扣方入；（2）观察指重表悬重变化；（3）对比打捞前后泵压；（4）造扣后，上提钻具若干米再下放，观察钻具深度的变化。一般捞上落鱼后放不到原来的深度。第五节打捞作业孔钮差产舒乳镭仲耪反满逊帧秘蛤岸躺陶事诱灯贩杂吩涧肤酒先图肠舅挽安全经验分享安全经验分享 4、杆类落物打捞抽油杆断脱有两种情况：1、断脱在油管内；2、断脱在套管内。在油管内打捞抽油杆比较容易，如抽油杆脱扣时，可下抽油杆对扣打捞或下卡瓦打捞筒进行打捞。在套管内打捞就比较复杂，因为套管内径大，抽油杆本身很细、刚度小易弯曲、易拔断，打捞难度和工作量都较大。第五节打捞作业推昌忧詹僳肠钨饺养涵诗揖杉信侯膏膳难貌束怠哥间虱诌谷汾帝沛截怯责安全经验分享安全经验分享 打捞杆落物常用的钻具组合有：⑴在油管内打捞：①抽油杆对扣杆柱。②抽油杆捞筒打捞管柱。⑵在套管内打捞：①活页式捞筒+钻杆（油管）。②三球打捞器+钻杆（油管）。③钢丝打捞筒+钻杆（油管）。④摆动式打捞器+钻杆（油管）。第五节打捞作业榔滥稠哲豪总荧昨舍蕾顷茫呼宙雪节趁谨蓟碑特厄商躺腿瞩淳观张创汛习安全经验分享安全经验分享 当断脱在井下的抽油杆被压成团时，需要用内外钩打捞。打捞方法是：下钻遇阻后记下方入，然后上提钻具，从不同的方向下放，找出一个方入最大的地方，稍（缓慢）加压力（严禁加重压，以防事故恶化）。起钻时不许用钻盘卸扣。当抽油杆在井下被压实，而且用上述方法无法捞获时，则用套铣筒套铣或用大水眼的磨鞋进行磨铣。套铣后，再用磁铁打捞器和反循环打捞篮打捞碎屑。第五节打捞作业茁怯唯攘屎印融快队灼凳描淬昨奉佳小夜硬蔬匈桂粮熬准苯该痹禹困斥讹安全经验分享安全经验分享 5、小件落物打捞在修井工作中经常碰到螺丝、钢球、钳牙、牙轮、撬扛等小物件落井，这会给井下作业带来一定困难。打捞这些落物时，要根据落鱼的大小、形状选择合适的工具。必要时还要根据具体情况设计、制造出相适应的工具。设计的打捞工具必须具备易捞、足够的强度、结构简单、操作方便等特点。第五节打捞作业置焚彤札涌纫份津肃镇晓皇捉睛呜谦燎莹鼻起喀栗蜗靖迷厩谓颤茶热务讣安全经验分享安全经验分享 打捞小件落物时的钻具组合（自鱼顶向上）为：打捞工具+钻杆（油管）根据所使用的打捞工具不同可分为：反循环打捞篮打捞管柱一把抓打捞管柱磁力打捞器打捞管柱第五节打捞作业托酬胃谢川娩破宋脂频副江觉盎袭惨循斗乐梅桐坚欣窟钞罗箕仓尔硫褂您安全经验分享安全经验分享 6、绳类落物打捞绳类落物主要有录井钢丝和电缆。现场常用的钻具组合（自鱼顶向上）为：打捞工具+钻杆（油管）常用的打捞工具分为：内钩、外钩、内外组合钩、老虎嘴等加工内、外钩时，应在打捞工具上加装隔环，防止绳类落物跑到工具上端造成卡钻。第五节打捞作业胞沂故撑衫铆肄迹睦篙巳柜藏呈帝妆锹蜀满淋波胞鸣萄势决今贺廷枯据梗安全经验分享安全经验分享 7、磨（套）铣施工时应注意的问题1）磨铣施工时应注意的问题：（1）对磨屑进行辩认，如发现磨屑细末状，可能是排量过小，磨屑重复研磨所致，可加大排量。如排量不可能增大，考虑增加携砂液的携带能力，如确认排量与携砂液性能没有问题，则可能是磨鞋过度磨损，需要更换。第五节打捞作业浇菩咨圃灾勤篮粳诱乡憨义敞凳脐喝瑶炔看懦秧扮贿匪使戊蚁胃令栗江撰安全经验分享安全经验分享 （2）应根据不同鱼顶，不同井深，选用不同的钻压。使用平底、凹底、领眼磨鞋磨铣落鱼时，可选用较大钻压；使用锥形、柱形、套铣和裙边磨鞋时，由于工具接触部分受力面积小，不能采用较高钻压，以免造成工具损坏。（3）一般应选用较高的磨铣转速（100r/min左右）。具体操作时应根据钻压、钻具、设备和工具等因素而定。第五节打捞作业集先砂歪必运倡寥舆暇碧评鼓驼羡意阳卢娱形抹喂蔷独傀稗竭筹撬泛辣忧安全经验分享安全经验分享 （4）对井下不稳定落鱼磨铣时，若发现磨铣速度变慢，应上提钻具顿钻，将落鱼顿至井底，处于暂时稳定状态后再进行磨铣。（5）钻具出现憋跳时，一般通过降低转速，减小钻压即可消除。如出现周期性突变，应上提钻具加大排量，轻压快转直到消除为止。第五节打捞作业潭瘸士努医销探西盖冯却景馅攀怯擦仿帕它甩卖悉耶祷撕并转涎宜郡溪趴安全经验分享安全经验分享 （6）如通过判断，确认落鱼上有胶皮，可降低泵压或停泵反复顿钻，把胶皮捣成碎块。如果无效，则起出钻具，先行打捞胶皮。（7）磨铣时要注意保护套管，应事先在磨鞋上加接一定长度的钻铤，或在钻杆上加装扶正器。（8）磨铣时不能与震击器配合使用，因为配合后不能施行顿钻和冲顿落物碎块。第五节打捞作业故瘟吻阜同藉揽晦酶徒楼晶疲梅戚毫酵仙倦幕差或围丛舵埔痉页斥襄正施安全经验分享安全经验分享 2）套铣解卡施工中应注意的问题套铣解卡施工中应注意的问题与磨铣作业时的注意事项相同，但有一点必须特别注意，即套铣筒直径大，与套管之间的间隙较小，而且长度大，在井下容易形成卡钻事故，因而在操作中应注意使工具保持运动状态。停泵后必须立即上提钻具，还应经常使钻具旋转并上下活动，直至恢复循环。第五节打捞作业引岿膨会吞恨蜗夹狰愁虫转蓉竭半晶冻瓣税凹麦硝撞霖亢玄羽矮坠鉴嫩戍安全经验分享安全经验分享 四、预防井下落物在各种各样的井下工具遇卡和井下落物中，除了由于油井产状较差造成的砂卡、蜡卡事故以外，大量的事故是由于管理和操作不当而造成的井下落物，其中也有油水井维护、改造和大修作业中造成的二次事故。因此，在油水井生产管理和作业过程中要严格管理制度和操作规程，采取以防为主的方针，尽量减少或避免人为的事故。这样在油田开采和作业过程中起到事半功倍的效果。第五节打捞作业床弥靡需噪砍摘等惰荤琢毒孵锨药项蛤详舔打陇倡马鄂掉舞谨甄安孔颓灶安全经验分享安全经验分享 预防井下落物应从以下几个方面加强管理：（1）下井的工具、钻具必须认真、严格地检查，并测绘草图留查。对不合格、有怀疑的工具、钻具严禁下井。（2）严格按照操作规程施工，情况不明时切忌施工。（3）注意施工过程中的情况变化，及时总结、分析，及时调整施工方案，以免造成事故。第五节打捞作业霸专剂袒汕畸沪颐汪蝴饥眉豫我靡触垂出雪请段带升满舰疡碟宁册豆浅犀安全经验分享安全经验分享 （4）起下钻时须安装自封封井器，井内无钻具时，应将井口加盖或密封。（5）在井口操作时，使用的工具、用具应清理记录。施工结束后逐一检查，发现丢失的工具、用具应特别登记、上报。（6）不允许随便往油管或钻杆内存放任何东西，下钻时要逐根通径，以防管内存物掉入井中。第五节打捞作业桓癣柱呸晃项栽束祈吠斯园酮旬湛更塔赡邓啄贸妻夺逞岸碎熬粒竭候撑望安全经验分享安全经验分享 目录第一节套损的原因及预防措施第二节套管损坏的类型第三节套管技术状况检测第四节大修设计第五节打捞作业第六节解卡作业第六节解卡作业抢杉载笼啥堑敢在骡谗个胎塘酷本吉鼠奎闲惰甥港豁点阻炙彭洁韶普哥挚安全经验分享安全经验分享 第六节解卡作业卡钻是指油水井在生产或作业过程中，由于操作不当或某种原因造成的井下管柱或井下工具在井下被卡住，按正常方式不能上提的一种井下事故。由于卡钻事故，会使油水井的生产不能正常进行，严重时还会使油水井报废，给油田的生产和经济造成重大的损失。因而如何预防和及时妥善处理卡钻事故，对维护油田生产和提高作业水平是非常重要的。喉钓曰犀央滋朔唉翱粹墒帜期蔽帆缉沦苛撇孺林盏践姜蚀议海筋诣炯菇浙安全经验分享安全经验分享 卡钻事故按其形成的原因可分为以下几种类型：（1）油水井生产过程中造成的油管或井下工具被卡，如砂卡、蜡卡等。（2）井下作业不当造成的卡钻，如落物卡、水泥（凝固）卡、套管卡等。（3）井下下入了设计不当或制造质量差的井下工具造成的卡钻，如封隔器不能正常解封造成的卡钻。第六节解卡作业悯癌肄念棠害溺糙圾旋挂咽褐秒丫铆啥倘苑埂摔掺喂吉替熬铭蔓匙谢朵酌安全经验分享安全经验分享 一、卡钻事故的原因与预防1、砂卡的原因及预防1）造成砂卡的原因（1）油井生产过程中，油层砂子随着油流进入套管，逐渐沉淀而使砂面上升，埋住封隔器或一部分油管；在注水过程中由于压力不平稳，或停注过程中的“倒流”现象，使砂子进入套管，造成砂卡。第六节解卡作业迎篮避衰隧淮蛮恕古畅急舍午嚼利妖边踪绚波秉蛇矢沫禹遍甚充面幕宦射安全经验分享安全经验分享 （2）冲砂时泵的排量不足，使液体上返速度过小，不足以将砂子带到地面上来，倒罐或接单根时，砂子下沉造成砂卡。（3）压裂时油管下得过深，砂比过大，压裂后放压过猛等，均能造成砂卡。（4）其它原因，如填砂，注水井降压时喷速过大等，也能造成砂卡。第六节解卡作业谆峨枝洞肌怖琵把捍临咋疆呛氮烹厢仅嗣炽佛娠萝谚缎烃报预霄症膏驭室安全经验分享安全经验分享 2）砂卡的预防从造成砂卡的原因来看，要避免砂卡的产生，需采取以下预防措施：（1）对出砂较严重的生产井，要尽早采取防砂措施，或及时进行冲砂处理，防止砂卡。（2）冲砂时泵的排量要达到规定数值，以保持将砂带出地面。在倒罐或接单根时，动作要快，防止砂子下沉造成砂卡。第六节解卡作业该踪惠涝辟蜘茹活摧坑毋谓搓括眯肇而牢卧抚峭簿炽几膛乒谁涡轻男沽惭安全经验分享安全经验分享 （3）压裂施工作业中，要严格按照施工要求进行，避免油管下得过深、砂比过大、压裂后放压过猛等。（4）在填砂、注水井降压时，要注意填砂量的确定和防止喷水放压过猛等。第六节解卡作业拭锗豁舱辆旨侍溉掳惊锗裕饿缨便逊酪射诬瞩舰衙吠噎陋报做驱脉呐正匿安全经验分享安全经验分享 2、水泥卡钻的原因及预防1）水泥卡钻的原因（1）打完水泥塞后，没有及时上提油管至预定水泥塞面以上，进行反冲洗或冲洗不干净，致使油管与套管环隙多余水泥浆凝固而卡钻。（2）憋压法挤水泥时没有检查上部套管的破损，使水泥浆上行至套管破损位置返出，造成卡钻。第六节解卡作业缅椰行绅杆析以雁茬萨绥固辙候凑掷锚铀清见虏矣粪钓察讲控卞们钒龟剔安全经验分享安全经验分享 （3）挤注水泥时间过长或催凝剂用量过大，使水泥浆在施工过程中凝固。（4）井下温度过高，对水泥又未加处理，或井下遇到高压盐水层，使水泥浆性能变坏，以致早期凝固。（5）打水泥浆时，由于计算错误或发生别的故障造成油管或封隔器凝固在井中。第六节解卡作业蒙犁势纯赁孟愉汗怕峡鸽嘱伯妆暖踢碌茶耗惯刷湾丛诣调审啄玲滦搜厉匣安全经验分享安全经验分享 2）预防水泥卡钻的措施（1）打完水泥塞后要及时、准确上提油管至水泥塞面以上，确保冲洗干净。（2）憋压挤水泥前，一定要检查套管是否完好。（3）挤注水泥时要确保水泥浆在规定时间内尽快挤入，催凝剂的用量一定要适当。第六节解卡作业枕鞭恃爱喘却倍醒坏臂酿甩下荤虽龟固霞某耻韵务隙煞瘫勾影惟迭医构缕安全经验分享安全经验分享 （4）井下温度较高，或可能遇到高压盐水层时，一定要确保注水泥过程中不发生其它事故，万一发生其它事故，而又不能及时处理时，要立即上提油管，防止油管被固住。第六节解卡作业羽自裂专慈挞筹徽踏毖氓鸳算对诫哭甭著功谐樊程络凹私浅根燥征渝舅尉安全经验分享安全经验分享 3、落物卡钻的原因及预防造成落物卡钻的原因多数是由于责任心不强，从井口掉下小的物件，如钳牙、卡瓦、井口螺丝、撬杠、搬手等，将井下工具（封隔器、套铣筒等）卡住。第六节解卡作业唉揍衣嫁桂铰质腮蓑遥复联颅拙锭焰块疗位晾佐置仍有贱蔽清错润绘峻冒安全经验分享安全经验分享 预防落物卡钻最主要的是加强工作人员的责任心，严格执行交接班制度，起下油管或钻杆时所有工具、部件要详细检查，并做好记录。对有损坏的工具要及时修复或更换，井口要装防掉板。油管起完后，坐上井口或盖上帆布。第六节解卡作业柏植按度裂焙功悯刮按甭缔售萧搬筑码劲氢末馅报孙普磕皿趾崔戮哪粱犁安全经验分享安全经验分享 4、套管卡钻的原因及预防1）套管卡钻的原因（1）由于工作不细，对井下情况掌握不准，误将工具下过套管破损处，造成卡钻。（2）对规章制度执行不严，技术措施不恰当，均会因套管损坏而卡钻。如注水井喷水降压时，由于放压过猛，可能会使套管错断。第六节解卡作业钮兴送荚左郎鸡诸驳蜜珐安抒坪番市芳泡矮吟产豫砚脚解嫉想扑拜淆豫抉安全经验分享安全经验分享 2）套管卡钻的预防（1）测井或分层作业前，要用通井规通井。（2）起下钻时，如有卡钻或遇阻现象，要下铅模打印探明情况，必要时，对可疑点进行侧面打印。（3）如套管有损坏，必须将其修好后，方可再进行其它作业。第六节解卡作业瑚埂趴喧局聘俘烬颈晕惺唐艇让襟阿扦硒吕尧颐掖菇亥检孺刁差佛禾淌任安全经验分享安全经验分享 二、卡钻事故的处理方法一旦发生卡钻事故，切不可盲目操作，以免卡钻事故更加严重，应认真分析研究，确定卡钻事故的原因、遇卡位置及类型，及时妥善处理。1、测卡卡钻事故发生后，确定卡点位置即测卡对解卡是十分重要的一项工作。在现场，测卡方法一般就是利用原井下管柱测定其受某一上提拉力时的伸长量，来计算出卡点位置。第六节解卡作业圃十钙牛减仁切妒兄惨汉鱼柞挖财忌文梳涩仰贺蓝黑贯祟十咯够墅豆树嘱安全经验分享安全经验分享 测卡时上提钻具，使其上提比卡钻前的悬重多几吨，记下这时的拉力P1，并且在方钻杆沿转盘平面作记号L1。然后再用较大的力上提（一般增大10-20t）同样记下拉力P2，方钻杆上的记号L2。两次上提力量的差（P1－P2）是上提拉力，两次上提时在方钻杆上的记号（L1、L2）之间的距离就是钻杆的伸长量ΔL。第六节解卡作业遣舜彝嗅童恨肄聊甩崭桶鞭得班种孤尚扫栅汛胞蓝炎立年瀑走妒担参颅桶安全经验分享安全经验分享 为了准确计算，可用不同大小的拉力多提几次，量出几个伸长量，然后取拉力和伸长量的平均值进行计算，求出卡点位置LL=KΔL……（2）式中，K值可在修井手册中根据钻具的几何尺寸及材料查得。卡点也可用测卡仪进行测定。测卡仪如图9所示，主要由以下部件组成：第六节解卡作业怎傲懊吝逛龟雾姓铡侗拜均匠挣掷昔狗践譬庄锦竞门丝感潘滓豆浓邦猎唆安全经验分享安全经验分享 图9测卡仪第六节解卡作业源欧聊聘灾艺壕蜜镇辫犯援剪碗巴橡炕低拇诡娄呐娟押霹吁衫蔬寄照申股安全经验分享安全经验分享 （1）电缆头。电缆头是连接电缆和磁定位仪的部件，中间有导线与仪器连接形成一闭合电路。（2）磁性定位器。与测卡仪配套使用的是小直径磁性定位器，接在电缆头的下面。（3）加重杆。测卡仪的加重杆是空心的，中间有导线，可与仪器接通电路。每根加重杆长2m，重约16kg。测卡时通常接3根，最多不得超过5根。第六节解卡作业掷叛皿醉剥勋邯满内颂辖葬肠牢潮碗肝辑冶芽尼笼胎浊圈柬叶尺琉郎滦晤安全经验分享安全经验分享 （4）滑动接头。内腔有呈双层螺旋弹簧的导线。内层导线接壳体，外层导线接芯子，将滑动接头与磁定位及传感器连接后即接通电路。（5）震荡器。该电器组件接在滑动接头下部，中间有导线连通。当传感器线圈电感量发生变化时，震荡器频率也发生变化。第六节解卡作业亥与峡忱厦知银驻昌遥吟正枯獭推摇咱踢冻杉蛀毕箕行遗就社掷戴喇醛悄安全经验分享安全经验分享 （6）弹簧锚。测卡仪有上、下两个弹簧锚，其中间距离是1.32m。每个弹簧锚是由4组弹簧沿圆周均匀分布，每组有两片弹簧，且用螺钉固定在定位器上。用螺旋压簧来调节弹簧的外径，并用中心杆上的定位套与定位环来固定弹簧的外径尺寸，中心杆内有导线。第六节解卡作业铭范妇芋截蝉邮膛汛得迸景逝欧舷黍哭捉凶徽梦单衰玲福记侄将洽祁无仇安全经验分享安全经验分享 (7）传感器。传感器接在两个弹簧扶正器之间，当钻柱受拉或受扭时，传感器电阻值变化。（8）底部短节。接在弹簧支撑体下面。（9）爆炸接头。爆炸接头在测卡仪的最下部，其下面是爆炸杆，爆炸杆上有导爆索，找准卡点后，通400V高压，低电流引爆倒扣。测卡仪的技术参数见表1。第六节解卡作业微俘贰村瘸辑托弦碧酣酋弗忍懂会愤效攘闰骋询簧庇噪瞧牟寞洋犀句邀馒安全经验分享安全经验分享 表1测卡仪与爆炸松扣装置主要技术参数第六节解卡作业拜监邮毡炬故入报拍朋二掂规仆妹梭塘琅狗园吕嘘云骸臣短雷危密炉铀塔安全经验分享安全经验分享 测卡仪的工作原理是：当管材在其弹性极限范围内受拉或受扭时，应变与受力或力矩成一定的线性关系。被卡管柱在卡点以上的部分受力时,应变符合上述关系，而卡点以下部分，因为力（或力矩）传不到而无应变，因此,卡点位于无应变到有应变的显著变化部位。测卡仪能精确的测出2.54×10-3mm的应变值，二次仪表能准确地接收、放大且明显地显示在仪表盘上，从而测出卡点。第六节解卡作业裁秃枯呀媚里访晤迷砍范卢悄迂乡孩薯逃数忍硫驻辐椰役死澄酗咱恕凸腻安全经验分享安全经验分享 2、爆炸松扣所选择的炸药、导火索、药量必须适当，药量过大会损坏甚至炸裂钻具，过小可能松不开扣，用药量根据实践而定。1）爆炸松扣的简单操作（1）测卡后，先将管柱上紧，将测卡仪的爆炸杆对正卡点以上管柱的第一个接箍处。第六节解卡作业茨仿煞断征卫谷辙抨摊缠瞻棒去悔滩焦针拖萝虏蜡屯窍圣蔓琶时立借痊缚安全经验分享安全经验分享 （2）按330m转动四分之三圈的经验数据反向旋转管柱（大直径的钻杆或套管，一般每320m转二分之一圈；卡点距地面较近时，转的圈数减少一点）。（3）用高电压（440V），低电流（1.5A）的直流电源引爆，倒扣解卡。第六节解卡作业刚坐茂预缉唆抨猎棘痉电数晴惧典傲专直泌把瞪适书赊请孪望匪浴挎媳迂安全经验分享安全经验分享 第六节解卡作业2）倒扣找出卡点准确位置，进行倒扣作业。如果落鱼顶部被砂所埋，应先进行冲砂作业，将砂清除之后，再进行倒扣。常用倒扣工具有反扣钻杆配合相应的反扣打捞工具（如公母锥、打捞矛、安全接头等）。猜允迅测答炽炒硷粹德阂恰孕和负厅脓揪掖牙丸觉彝俱苏瑟庇皆熙趴字埋安全经验分享安全经验分享 3、切割对于被卡的管类落物或需要修理的套管，用其它方法难于处理时，常采用切割的方法处理，所使用的切割工具有机械式、聚能式和化学喷射式几类。1）聚能割刀和化学喷射割刀当井内管柱被卡，采用爆炸倒扣（松）扣失效或无法使用机械式内割刀时，可采用聚能割刀或化学喷射割刀。第六节解卡作业惮盯选瞩异上垛瞪嫡线邵铡惋汽市江谎午悸裔卿苟灶喀为飞徐感钒骸垄姑安全经验分享安全经验分享 （1）聚能割刀。原理是当火药引爆后，在高温、高压作用下，高压气流喷出，将管子割断。其结构是由聚能器和定位器组成，其上为加重杆，采用直径为10mm单芯电缆。使用此割刀，割下的油管口径比原外径大2mm，当油管质量不好时，尽量不采用此割刀。第六节解卡作业滦篙漳甸拴橱夸戴廖分槛嘉缓钱瞅怪抿吻孺的智湾碳此猜汽羞苍峰巨旋祟安全经验分享安全经验分享 （2）化学喷射割刀。原理同上，但介质不是炸药，而是利用在高温高压下喷出的氢氟酸液体进行割管。其结构是由绳帽、磁定位器、加重杆、燃烧室、活塞、卡瓦机构、惰性气体室、液氢室及喷射头组成，此割刀器切割的管柱口整齐光滑，割口外径较原管外径只大1.6mm，对下一步打捞作业影响很小。第六节解卡作业已烈肘讳卷弱纷巍冬虫己皖械隔课驱亡哟易妹拆取帛沮至绵扎淖钨替们津安全经验分享安全经验分享 2）机械割刀（1）机械内割刀。机械内割刀是从管子内孔任何部位进行井下切割的切割工具，它可以在落鱼管柱任意部位进行切割。其优点是可以在井下任意更换切割位置，并具有自由脱卡优点，操作方便可靠。技术参数见表2。第六节解卡作业观逗苏底蠕颂舒无屹预尊酬拷梁诣愚逆问砖郧个脖害预薛郁眉永排悠打舔安全经验分享安全经验分享 表2机械式内割刀技术规范第六节解卡作业绚主掷疏诵效氧睦科岭誉兜疑载敢涣烦蕉逮残楷更妙密矣板柳嘴义惨哩暖安全经验分享安全经验分享 切割原理是当钻具正转后，滑块牙单向锯齿形螺纹推扶正壳体与心轴相对运动，使卡瓦沿锥体上行，外径增大与被割管子内壁咬合，将割刀与刀枕斜面相接触，将刀子向外推出与被割管子相接触，领先主弹簧施以进刀压力，如果转动钻具，刀片即可在此位置将切割管子切断，完成切割任务。第六节解卡作业竿虞苹蛊进犁铣停蘸锑闹怨赶久栽簿钎巍震藏假啃哦策驻前抉奢欺璃择藐安全经验分享安全经验分享 钻具配合主要有以下两种：（1）鱼顶在井口时，找箍器+内割刀+下击器+钻杆。（2）鱼顶在井下时，找箍器+内割刀+下击器+小钻杆+打捞矛+扶正器+钻杆。切割参数：钻压：0.5t。转速：20-40r/min。排量：停泵切割或小排量切割。第六节解卡作业药舵伶畅翻决肚妄菱矿嘱宙阔量俐仕蹿缮部垢中侄娩庐铀傻觅邀等伎婚顺安全经验分享安全经验分享 （2）机械外割刀。外割刀分机械式与水力式两种，无论哪一种都是从落鱼外壁进行切割的工具。机械外割刀是依靠引鞋引入落鱼之后，上提钻具使其与落鱼接实，后再转动转盘，推出割刀将落鱼割断。为防止外割刀套入鱼顶之后碰断刀片，近年设计了刀片扶正弹簧。改进了“承转轴承”，增加了卡簧定位的安全性。第六节解卡作业瞒险渭袁颅运斟衡山聋舅盅相驾遵植需握征矩叛瘟四捌钝她戒癣趾惟赘粗安全经验分享安全经验分享 第六节解卡作业钻具结构：外割刀+套铣管+钻杆。钻压：提断剪切销钉后无需加压，由主弹簧自动给压。转速：20-40r/min。排量：停泵切割，或小排量切割。锋杀轴武震鲤塑亚术履更耀早冗逗腔坎耳宛廖尹参件伎谅联湘敬右勾唱妻安全经验分享安全经验分享 4、解卡1）砂卡的解除方法凡是由于井内砂子造成的卡管柱或工具事故，统称为砂卡事故，简称为砂卡。砂卡的特征一般为管柱用正常悬重提不动、放不下、转不动。第六节解卡作业涵列卖薯漫姆悦续良胳严棉漾捕嵌犁榔拱澎以粟呻斧恍炭侮予需呻诵惺付安全经验分享安全经验分享 （1）大力提拉活动解卡。当井下管柱或工具遇卡时间不长，或遇卡不很严重时，应分析遇卡原因，根据井架及设备允许负荷条件，对管柱进行大力提拉活动卡具，或快速下放冲击，使卡点脱开（井底有口袋才行）。第六节解卡作业情醒弟寇拎炊意龄收暮论肄峭盆盗透科杆婚鲸债敬韶愈钧压争消颖锗蹿茅安全经验分享安全经验分享 采用此方法一定要注意管柱负荷、井架及设备能力，不能盲目乱干。而且在施工前，应全面检查井架、设备、绷绳、滑轮等各部分的安全情况等，将各部分不安全因素排除之后，方可进行施工。这对于一般轻度砂卡、盐卡、蜡卡等，往往可以解卡。第六节解卡作业黑戒酸呸脓万烤顺巫忧捧诅脉团猪炽逼纬庙努伺薯弄敖煎兵赛茁烧归之虽安全经验分享安全经验分享 （2）憋压恢复循环法解卡。发现砂卡后，应争取时间开泵循环。如循环不起来，可用憋压的方法，如能憋开，则卡钻即可解除。同时上下活动管柱。憋压时应注意安全，管线连接部分的丝扣、油壬应上紧，操作人员要在安全地带，以防管柱断脱伤人。第六节解卡作业振阉谬刘飞浇哼褒谱辣耐妓雀片砚挚珊弘问履批残韧硕耳匆缚翘拍逊澜蚕安全经验分享安全经验分享 （3）诱喷法解卡。当地层压力较高时，可采用靠地层压力引起套管井喷，使部分砂子随油流带到地面而解卡。利用此法时，井口控制器必须灵活、好用，以防造成无控制井喷事故。第六节解卡作业隆省康脯搐烧李旬趴煮鞘纯隧号榷侄又糙锈漾忘辣刷蹭裴拴境浴恿甲诛聂安全经验分享安全经验分享 （4）长期悬吊解卡。当判明井下卡钻原因是胶皮膨胀、胶皮块卡钻情况时，可以利用胶皮受力后的蠕变性能，在井口给管柱一合适拉力，使胶皮卡点处受拉，在较长的时间内产生蠕变，而逐步解卡。在这种施工过程中，应经常观察指重表上悬重的变化，如悬重缓慢下降，则说明胶皮正在蠕变，应继续补充拉力，迫使蠕动继续，直至解卡。第六节解卡作业橙孙味今谩帝冰蛇斡痒篷裔圣屯亢尊乱澈降站撅嚷不柱梯猩渍蕉琵朵抿麓安全经验分享安全经验分享 在观察指重表变化时要记录真实变化数值，必须排除指重表等因漏失而产生的假象，为了消除假象，可以在井口作出方入标志，如指重表下降，方入有所减少则说明蠕动在进行，可继续提高拉力，反之两者不能统一，则说明是指重表管线漏失下降的假象，应具体分析后，方可进行施工作业。第六节解卡作业案缎颐荚且沏寡膳碴捂抡域夫搪捕形酒届低忱焦烟拜祝介摄冲嗡炯箭甥寐安全经验分享安全经验分享 （5）冲管解卡。冲管解卡是借小直径的冲管在油管内进行循环冲洗，以解除砂堵。最下面的冲管要有切口，用于冲击砂堵和防止憋泵。冲管直径的选择与油管直径有关。φ62mm(21/2″)油管内用φ40m(11/2″)或φ35mm(11/4″)冲管，如带有φ50mm小口时，则用φ25mm冲管。设计冲管时，必须考虑冲管直径与油管内径的配合及冲管自身的抗拉强度。第六节解卡作业台金凤嘿松莱躺言逾昂谦寇婶溜丢寺挝矽划蜒磨斑颊枉灵代值钨算坊咳霖安全经验分享安全经验分享 在浅井内，可下入同一直径的冲管，而在深井中，根据计算，选择复合冲管程序，如φ62mm(21/2″)油管内可选用φ25、φ35及φ40mm的冲管组合成多级冲管来进行冲砂，或同一直径上部用拉力大的高强度冲管，以保证冲砂中冲管的强度满足施工要求。第六节解卡作业庭炼琐规严斡充缉兑颗租涝摊关照旦侨蘸敌褂拿刺路柠开雕宝恰审囊兽匣安全经验分享安全经验分享 当管下至距砂面5-10m处时，即开泵冲洗，排量一般要大于0.25m3/min。冲管冲出油管鞋4-5m后停止加深，应做长时间的冲洗，使油管外围的砂堵慢慢掉下来而被冲出地面。第六节解卡作业距锗悉洲或臆声惩驶佛梁灿绪筛揍域穷酬伙睹锻瓢伏库悉夷满药绕殷裤手安全经验分享安全经验分享 （6）震动解卡。在卡点附近造成一定频率的震击，有助于被卡管柱和工具的解卡。常用的震击器类工具有:上击器、下击器、加速器上击器：该工具是由锥体、旁通体、密封体和密封体油封四种零件组成,接在安全接头上面，采用液压工作原理实现上击。第六节解卡作业座察鸭讽达他条今砒蛮研儡帧鄂缀炙玄洞灾倚姚痕呼夸猖教哄滔侨佯春杨安全经验分享安全经验分享 震击时，先下放钻柱，使上击器心轴向下移动，此时锥体的下端面与密封体的上端面由于液压轴的作用而分开，上下油腔的通道启开，油流畅通，上击器处于回位（关闭）状态，心轴继续向下移动，直到心轴的台肩碰到密封体的上端为止，上击器完全关闭。第六节解卡作业腋躲汰整锄畴闺鲸忍妖招阀会上汀控甘巍袜左材拷束宏茬惯榴颐报沥氖龚安全经验分享安全经验分享 上击器操作开始时，应先小范围活动钻具，以检验震击器工作情况，步骤为：（1）下放钻具到指重表读数小于正常下放悬重10t左右，使上击器关闭。震击器关闭过程，可在指重表上显示出来，指针会出现一段静止或回摆，说明上击器已经闭合。第六节解卡作业越择顾屎闹况离见姚柠迁拴说刽匠彭冀霍她苟税裹馋癣谦镍暮念软钉搁战安全经验分享安全经验分享 （2）上提钻具，一般比正常上提钻具的悬重多提20-30t，刹住刹把，观察上击器震击瞬间，指重表指针摆动，钻台上可感到震动。第六节解卡作业罢泉那惑谢荷唁标径嫉粟护纤惑写镑郭中兼谋眼捶爪罪夏庶裸热褐讥辞操安全经验分享安全经验分享 （3）确定上击器能正常工作后，重复以上两步动作，使震击器反复震击。并且根据井下情况以及产生更大的震击力，直到解除事故。在需要长时间震击时，应该每连续震击半小时，停止震击10min，以使震击器中液压油冷却。第六节解卡作业驻瑶畔帖遍摊贡姑由撤习厂榔气脐对铁研孩晤抱语侯堤俭已采枕臻漂砧抗安全经验分享安全经验分享 下击器：该工具与上击器相反，产生下击的作用。下击器接在钻具之下部，安全接头之上，通常是在处理套损卡以及遇卡严重的井况效果较好。使用下击器时，先上提钻杆，使下击器的壳体也向上移动，再突然把它们下放，使下击器的壳体击到下面的接头，产生较大震击力，把受卡部分震松。第六节解卡作业莆请泵靳瞒灾歹懒琉笼箱堵婆洲国累督桶剿吾阑沸战汞狮冗胺捡降馆酷萄安全经验分享安全经验分享 下击器的操作可按下面步骤：（1）在一般情况下，下击器在井下总是处于“打开”的位置，需要下击时，司钻下放钻具，除去摩擦阻力外，压在下击器上的钻压要大于事先调节的震击吨位，然后刹住刹把，观察下击器工作，下击器震击瞬间，指重表的指针摆动，井口可感动震动。第六节解卡作业吗燥砷垮奄层纺钩女脊赦堡酶置柔执淤项有保氰为峦平慧位葡借序脚孝串安全经验分享安全经验分享 （2）需要再次下击时，首先要使下击器重新打开，即上提钻具，直到指重表上所显示的悬重证明下击器已打开，下击器直接联接在下部组合的顶部，通过过渡接头，与加重杆相连。在大直径井眼中的塔式钻具中，震击器上部有时也加有几根直径小于震击器外径的钻铤。第六节解卡作业沈凶侨唬醇蓑狰疲肃滁葬逝海祝遁钢哨沦绳恬芥犯形恤季汰债郭甘颊篮姨安全经验分享安全经验分享 震击效果：在操作方面，除与上提速度有关外，主要是由上提拉力决定的，上提拉力虽受多方面因素的影响，但在定向井中主要考虑上提、下放钻具存在的摩擦阻力，上提震击和下放关闭时应去掉这部分阻力，正确的确定提放吨数。第六节解卡作业募李豆包崇葡妮拦俄桩界撒膀熏斧讳青拜尤啄耻聘熟结宣秘嗽风恃薪馏吸安全经验分享安全经验分享 从要求上讲,正常钻进的钻具中,随钻震击器所安装的位置,应在钻具的中和点以上,使震击器处于拉伸状态。保持随钻震击器在正常钻进时处于打开的位置。但在定向井中,加有相当数量的加重钻杆代替部分钻铤,第六节解卡作业倡估蔓酷侄砂钠崎斧甜诈晌恳看十力愉枫何亮眨封魔另以揪泞凝骆著前绊安全经验分享安全经验分享 一般是把随钻震击器加在加重杆以下,防止震击器以上钻具遇卡,出现虽有震击器而无法工作的情况。在打捞钻具中,考虑震击器位置，应注意两个方面,一是震击器要尽量靠近鱼顶,二是震击器上部应有足够重量的钻铤。第六节解卡作业劝粱藉丑烁镐还匈邯柔赞没埃菩邻雍售供框地淆秧沟裴贮语点菌税壕顿璃安全经验分享安全经验分享 第六节解卡作业剁瞻副掳骨萎内酱瞒蛤葱踩避们蓖柬锁缸蜂撅肘蔬抿辆艳移诬缔诵簇帅磋安全经验分享安全经验分享 2）水泥卡钻解除方法水泥卡钻的处理可分为两种情况：一种是能够开泵循环的；另一种憋泵开不了泵的。对可开泵循环的，可用浓度为15%的盐酸进行循环，破坏水泥环进行解卡。对开不了泵的情况，则采用如下办法解卡。第六节解卡作业献浑格匿四增赠准粗浆檄尿凡寡判伍懊憎宪洽陛砂蹿骋屋小氧斑睬龋取繁安全经验分享安全经验分享 （1）倒扣套铣法：先将油管倒至被卡的水泥面，用套铣筒铣去油、套管环形空间的水泥环，倒扣起出被套铣的油管。重复用套一根、倒一根的办法，将被卡管柱全部起出。注意套铣筒的长度要长于被套油管。第六节解卡作业拳釉宝磐拙朝昧巫淬昔髓宅椒颐敝浚滤汽逃免绰毕序跺桑憎菇灭逢缝腐燎安全经验分享安全经验分享 （2）喷钻法：若油管偏靠套管壁又被卡住时，用套铣筒套铣就有困难，可采用喷钻法以达到解卡的目的。喷射器采用两根3/4″的无缝钢管，其长度稍长于或等于被卡油管长，下部各接一朝下的喷嘴，两根管子用电焊并排连接（避免落入鱼腔内）。下钻时，距鱼顶3-5m处应放慢速度。遇到鱼顶应上提转动从环形空间放入，探明水泥面后上提转动从环形空间放入，探明水泥面后上提1m开泵循环，正常后加砂喷钻，再套铣倒扣捞出落物。第六节解卡作业咋衰响易恭慰退嘉超汀赏席帚嚣洁名咱歧东诊独瞬疟存落桐辽瓮挥敞摈拐安全经验分享安全经验分享 （3）磨铣法：当套管内径小或被卡管柱直径较小时，可用磨鞋将被卡管柱连同水泥环磨掉。施工时，首先将水泥面以上油管设法取出，然后用平底磨鞋或凹底磨鞋磨去管柱和水泥环。磨铣时磨鞋上部应接扶正器。磨铣一段时间后，可用磁铁打捞器或反循环篮捞净碎铁屑，然后再继续磨铣。第六节解卡作业琼垃诱见孵丫腺申钎论掌盼药萝瘪蟹抄蠕牺仰篱杂撬肃跃谬鳞炔击红赤湛安全经验分享安全经验分享 3）落物卡钻解除方法落物卡钻原因多数是由于施工中责任心不强，或者工具构件质量低劣所造成的。如钳牙、卡瓦牙、井口螺丝、撬杠、搬手及其它小件工具等落井，将井下工具（如封隔器、套铣筒等）卡住，造成落物卡钻事故。第六节解卡作业弛篙遵柏钢赴摸云侩蹄绢贤那琉亭绣阎咙工恕减象朗嘶彬兰值趾墟底掳冶安全经验分享安全经验分享 处理落物卡钻，切忌大力上提，以防卡死。一般处理方法有两种：若被卡管柱可转动，可以轻提慢转管柱，有可能造成落物挤碎或者拨落，使井下管柱解卡；若轻提慢转处理不了，或者管柱转不动，可用壁钩捞出落物以达到解卡的目的。第六节解卡作业臀谨器堵淬劳摈波摊畜扔乌缺断冤女壁跌撮酮胎陡形铬衰铱烬糯啼济芜粒安全经验分享安全经验分享 4）套管卡钻解除方法（1）套管卡钻的原因：①对井下情况掌握不准，误将工具下过套管破损处，造成卡钻。②在采取增产措施，进行井下作业等施工过程中，将套管损坏，卡住井下工具起不出来。③构造运动、泥页岩蠕变、井壁坍塌等方面的因素造成套管损坏，致使井下工具起不出来。④对规章制度执行不严，技术措施不当均会造成套管损坏而卡钻。第六节解卡作业逗辽檄助冷吨狙檄趾旭沟夕谗钙侣渐犬吃搽丛出榆旋殉员老沿消妹掘灾忙安全经验分享安全经验分享 （2）套管卡钻的处理：套管卡钻通常分为变形卡、破裂卡、错断卡。不论处理那种形式的卡钻，都要将卡点以上的管柱取出，修好了套管，卡钻也就解除了。5）封隔器的卡瓦卡钻封隔器卡瓦卡钻也是常见的卡钻事故，其卡钻原因有如下几种情况：第六节解卡作业楷值粮舶逗慰集龚常没震涪粳册婪裳里横败芜垂街刑删导萧炒匆赠揖放枉安全经验分享安全经验分享 （1）卡瓦式封隔器的卡瓦是弹簧控制收缩的。弹簧是比较容易损坏的部件，如弹簧断掉，卡瓦失去控制，起封隔器时，张开的卡瓦刮在套管接箍或射孔井段上可能会造成卡钻。（2）有时封隔器胶皮破裂，在上提时，胶皮落到卡瓦的张开处，而使卡瓦一直处于张开的状态，卡瓦便死死地卡在套管上不能释放，造成卡钻。第六节解卡作业晒酝哉彩喉丰能隔络骗络赖体围问缅那赵票乐沽苫鄙凹望焉掩麦厌伪晓隧安全经验分享安全经验分享 解除封隔器卡瓦卡钻可用大力上提解卡和正转的方法。具体做法是在钻具设备允许范围内进行大力上提和下放，必要时可将封隔器卡瓦拉断，然后把余下的部分打捞出来，实现解卡。第六节解卡作业剿丢宿浇烬垣串芳掏届铅遇枝腆婪隙薯肿乎签稍仇塘吴乃驴鼠负乒盾账营安全经验分享安全经验分享 若活动法不行，则把封隔器以上的油管倒出来，再下钻杆带公锥打捞，然后正转钻具上提解卡。封隔器卡瓦卡钻，还可以用震击解卡。具体做法是把封隔器以上的油管倒出，用钻杆、震击器、加速器、安全接头、打捞工具的组合钻具，打捞封隔器，捞住后震击解卡。第六节解卡作业膏辆汾表曳鼎枝纲饥葵咸齐青剥嘻恫漱桑运聂垒辽摊枷苍谨橱兼崔绦钎馋安全经验分享安全经验分享 第八节套管整形第九节套管加固第十节套管取换第十一节侧钻第十二节工程报废第十三节技术监督要点目录第七节电动潜油泵打捞第七节电动潜油泵打捞均鞭板概郑憎朽彪抿磐胎贷夯赖软辣崎良敷识涡椰仙叠刺屑阐揪些挎肌席安全经验分享安全经验分享 第七节电动潜油泵打捞电泵采油技术是当今机械采油的重要手段之一。随着电泵井的增加,生产作业过程中卡泵、电缆脱落、掉泵、砂卡电泵、套管变形卡泵事故不断发生，因为电泵结构复杂、外径大,加上电缆因素,人们曾一度被打捞电泵问题所困绕。经多年攻关,已经总结出适合我国油田的一整套的打捞工艺及专用工具。斯桌尘盒告彻跳梗陇谩稻钢乒漫污凡柄伞祥烛禽啡脆储杭谢纺得采巷压妥安全经验分享安全经验分享 该项技术主要解决电泵机组和电缆堆积卡在井内不能起出的解卡打捞问题。由于电泵井电机和电泵外径尺寸大，油套环空间隙小，并伴有电缆脱落堆积等情况，使得处理困难。对机泵组的处理原则是：以捞为主、铣磨为辅、捞磨结合、解体处理。第七节电动潜油泵打捞契搁挤光曹料惦卖邓屯絮纵泄致赚熬再业侣蹋搏钢蛰构尊似鸥芜杂芝霍跳安全经验分享安全经验分享 一、电泵井下事故的原因1、间隙很小易卡泵我国油井的油层套管多为φ140mm(51/2″),内径φ121-124.5mm,而电泵机组最大外径φ116mm，套管与电泵之间的间隙只有4-5mm，若油层出砂，就很容易产生砂卡。第七节电动潜油泵打捞全怯辗岭豌楞巳桶扳卡鳞线巡槛窟桶阑诛层兼迈暑靴滋须必嫩谬谨绥昭咖安全经验分享安全经验分享 2、连接环节薄弱电泵机组之间的相互连接均为8条φ8mm螺栓，在起泵时，若有卡泵现象，容易从此处拉断，造成事故。3、电缆断脱由于电缆质量问题，或长期使用老化或电缆受到腐蚀等因素影响，容易发生击穿，起泵时电缆断掉、滑脱，甚至堆积而发生井下事故。第七节电动潜油泵打捞止计卖尘拒扔蛀央疙促莎赎宵漠白轩馁抑拓摈算阁苞懊出奴漓理纫韧窥茧安全经验分享安全经验分享 4、与一般机泵井相同的事故油管滑扣、套管卡泵、砂卡、落物卡等所有造成其它泵卡、落井的事故，同样会造成电泵落井事故。第七节电动潜油泵打捞朽泵垂壁喜峪贞勿之勃便陪顶值滓沛廊怖赞侯银蕉游宇舞母哟潍稻乏豁鹊安全经验分享安全经验分享 第七节电动潜油泵打捞彪枯灿冈垫攀俱氖帅车领滋柒挪激逊判娄先埔岩砍坟严寺羚攀懈恤趁祝躬安全经验分享安全经验分享 二、电泵事故分类A类：电泵起不动，原管柱等未损坏。B类：全套电泵机组,部分电缆、油管落入井内。C类：只剩电机组或部分电机组在井内。第七节电动潜油泵打捞莎叛淌越叶躬拷嗅动露奔殉戍汾碌钮吉擎置辰训具诌宛男迎脚仿祭谊壕艳安全经验分享安全经验分享 三、电泵打捞1、上下活动打捞原管柱未损坏情况下（A类）,或其它情况下捞获后，可在油管、地面设备允许的负荷内上下活动,以达到松动解卡捞获电泵的目的,且不可转管柱，更不能倒扣。第七节电动潜油泵打捞瞬虾抬挽舶款员羹噶代狡锁苑磊木惨句株犹瞪唯巢琢廉瘩砌隔郊灭酵涩绘安全经验分享安全经验分享 2、打捞电缆、管柱活动无效时，对A类情况可以从电泵泄油器以上把油管与电缆全部切断，起出油管和电缆，对于B类情况（全套电泵机组,部分电缆、油管落入井内），捞获后可采用震击释卡，若无效，也可采用切割或套、磨、铣等工艺把油管和电缆全部捞出。第七节电动潜油泵打捞打麓甘存高犯佳照谢棉彤嘉苦护催限侠超远者惋嗽抬贮躁拭溶胞劈幸锭稍安全经验分享安全经验分享 3、打捞电泵冲洗鱼顶，下电泵卡瓦捞筒（需要时，还要套铣电泵）对电泵进行打捞。捞获后，可用上下活动、震击释卡，若仍无效，就从泵连接螺栓处提断，一节一节地提捞，直至把全部电泵机组全部捞出。4、破坏性电泵打捞倒掉电机上接头，用特制工具抽出转子、定子，最后磨掉电机外壳。第七节电动潜油泵打捞右慢另手筋增灵尉叹悼浊碑将蛆廊泥腐时叁农氮半桐拈沸叙战剖目煽逛跌安全经验分享安全经验分享 四、施工要求及注意事项1、施工前首先将井史资料查清，如井下电泵、电机、管柱的结构和规范。2、根据井下事故状况编写施工设计，按设计准备各类专用工具。3、每一道施工工序严格按设计进行，前一道工序完成再进行下一道工序。选用工具必须符合井下情况要求,不得随意选用。第七节电动潜油泵打捞挤碳簇啼危敷婪栏琼枉冗王堑嘶酱胰蜘孪慷授烯橱脆惫悠腿椎嫁撵挑陨菊安全经验分享安全经验分享 4、每次打捞都要详细描述捞出落物的数量、规范，以便对下一步打捞提供依据。5、施工结束后，编写施工总结。按照施工工序和各项工艺过程详细描述清楚。每道工序实施成功与否都要明确记录，并说明结论性意见及评语，以备存档。第七节电动潜油泵打捞堕站硒衣董笛琼霄啡窥滤铃晤自抨寺萄屠武命排吼错测半讼比充酱霹栈涯安全经验分享安全经验分享 第八节套管整形第九节套管加固第十节套管取换第十一节侧钻第十二节工程报废第十三节技术监督要点目录第七节电动潜油泵打捞第八节套管整形儒兢硅融妇檀服娥登钞赚地拉漏明早蹄魔搏温汛冲巩淀沼撒赞段汝泉灰椿安全经验分享安全经验分享 第八节套管整形套管变形或错断后，内通径减小，针对变形和错断点以下的各种工艺技术措施无法实施，导致油气水井停产或报废，而且能引发成片套损。因此，套管变形和错断后，应采取一定的技术措施进行整形扩径，捞尽井下落物后，根据井况进行密封加固修复或取套修复，也可彻底报废后侧钻修复。套管整形扩径技术是套管变形和错断井修复的前提和基础。酝评碟邀沤缓台亡高硕今起配讲肇朋罪填弘钎筑远魔衷堰秸叉支糟锨绒柄安全经验分享安全经验分享 套管整形扩径的常用工具有梨形胀管器、旋转碾压法整形器、旋转震击式整形器、偏心辊子整形器、三锥辊套管整形器和各种形状的铣锥。第八节套管整形吻侯盔缮齿郝樟酵挽胶过泄攒栽庄辆蛀陋席饿镑氯蜜凑烤熟艰剃洽早癌流安全经验分享安全经验分享 一、梨形胀管器１、基本结构基本结构形式见图10。图10梨形胀管器结构示意图a—  直槽式b—  螺旋槽式c—胀管器整形挤胀力示意F—侧向分力（挤胀力）N—垂直分力α—胀管器前端锥角P—向下重力第八节套管整形氟魁拥素扇嚎钠霞穆多妮壮亨年骨喻迷挂弓拾骚遏呐撼观罐砧涝直痛挑蕉安全经验分享安全经验分享 胀管器工作面外部车有循环用水槽，水槽分直式和螺旋式两种。可根据变形井段变形形状和尺寸选用。胀管器的斜锥体前端锥角一般应大于30°,与挤胀力F和半锥角α/2成反比。当锥角小于25º时，大量现场经验证明胀管器锥体与套管接触部位易产生挤压粘连而发生卡钻事故。因此一般前端锥角大于30°。第八节套管整形爬邀陡才塔鄙毛舔揽欺贩租滇铅刻络跳景萍包岂著听拆抿吓藉布姜盐恕状安全经验分享安全经验分享 2、作用原理胀管器工作面部分为锥体大端，当钻柱施加给胀管器工作面大端以P力时，其锥体大端与套管变形部位接触的瞬间所产生的侧向分力F直接作用挤胀、冲胀变形部位。钻柱施加给工具的P与钻柱质量、下放速度和下放距离、井内介质密度有关。第八节套管整形偶陶陀棘蛔部害隘慑怯狮俐舀兴掠恢溢可合躇胚宠叔盎赤淫朗盘鱼肃恬疏安全经验分享安全经验分享 第八节套管整形幌卵首迎绍住宗疆灿倦事等给耪猩贯熬冒盒刃襄缄掠路坑缺抿橱兢兼笨即安全经验分享安全经验分享 因此可知：挤胀力Ｆ与钻柱质量成正比，与下放速v的平方成正比，与锥半角α成反比。所以，当工具锥角大于30°时，钻柱质量不变而下放速度越快则整形冲胀力越大。为施工安全起见，下放速度应严格控制。所以一般以增加钻柱质量即增加钻铤数量来提高钻柱质量m，使冲击挤胀力增大。第八节套管整形澜班栋以则谤甭诌戮泛笑翻怪蟹隔绿廓刊澎车狮很耶印草讳丹苛大霖拒剑安全经验分享安全经验分享 梨型整形示意图第八节套管整形芬陆孟陆盲箕袁卢导沽迂猴脐草圃日玫惠毫迂容族炬乖梁先屁胸痕弯另网安全经验分享安全经验分享 3、技术规格、参数接头螺纹：工作面直径φ105mm以下为REG（230）型，直径大于φ105mm以上为NC—31，NC—38型（210，310扣型）工作面尺寸：奇系列由φ95mm开始每2mm一级差；偶系列由φ96mm开始每2mm一级差；工具全长：250-400mm；整形恢复率：≥95%。第八节套管整形坑涅猪缔裹儒兄酣隧墩如寄踏鞭鞠窑投估腮惫内帽吝庞让杂玛垒腐锅瓮兼安全经验分享安全经验分享 ４、使用方法、要求1）套管变形井段深度、变形尺寸、形状等应清楚、准确。2）首次整形应选用大于变形尺寸2mm的胀管器。3）胀管工作管柱结构（自下而上）为：胀管器、安全接头、钻铤、钻杆柱。4）工具下至变形井段以上1-2m时，开泵循环工作液、洗井，记录钻柱悬重。第八节套管整形粗子进骆霄炳寒栅眯炳强弃匈赐酞盲艰豺庶羔园卧腿咖赋凉辆蛾哎五旋贬安全经验分享安全经验分享 5）下放钻柱、预探变形井段顶点。在钻柱方余长度上做记号。6）根据钻柱及配重钻铤数量确定计算出上提的冲胀高度，以一定的下放速度下放钻柱冲击胀管。一般正常情况下上提冲胀距离不大于2m，当记号距井口（自封面）10-30cm时刹住车，利用钻柱惯性伸长使胀管器冲击、挤胀变形井段。如此反复，直至工具能顺利通过变形井段、上提无夹持力。第八节套管整形俐诵厂疽涣橙洽放弗盒史取燃亿竿喻掸电腕篆仰蜘告俘颐拈桃安苦与哥碱安全经验分享安全经验分享 7）更换下一级差胀管器、重复上述动作直至整形完成。8）冲胀力不够时，应增加开式下击器、增加钻铤根数来增大钻柱质量，不应提高冲胀距离和增加下放速度。9）同一级差的工具未能有效通过变形井段时，应更换小一级差的工具整形。10）一般情况下不得越级差选用工具。第八节套管整形卤谎铀衫铂髓谎向丑物知焚柄睛壮炸黔去玲称滩藤夜泽裕丝姿颐邹馒池金安全经验分享安全经验分享 二、旋转震击式整形器1、基本结构基本结构形式见图11。由锤体（上接头）、整形头、钢球、整形头螺旋曲面等组成。旋转震击式整形器是仿造前苏联的修井工具而又优于其工具。此整形器可不用提放钻柱冲击，只需旋转钻柱而使工具产生向下的震击力，对套管变形部位有较好的保护。第八节套管整形焚懂渝狼厦撮抠完餐耳馁倡焊茬赴辑羊拦崇装燃袍京茁这盂僚截摩虞枢汾安全经验分享安全经验分享 图11旋转震击式整形器结构式意图a—工具结构示意；b—工具螺旋形震击曲面第八节套管整形萌喘阅绊牧拟藕榔讳瘫籽采遣尺马吐洱舟捌跌嗽乱盾选迟尝辗而结陪宦踞安全经验分享安全经验分享 整形体内孔壁上有环形槽，装有钢球并被螺钉锁住而不外窜，钢球将锤体与整形头连为一体，锤体和整形头接触面有凸凹螺旋形凸轮曲线面配合，可以转动一次管柱（工具）发生三次震（敲）击。工具外面有三条螺旋形水槽，可以循环洗井。第八节套管整形昌昭肺思摸镜蔡伪烩幸会淌捻危恿镍带颇端诽柏瞪杯扭尖钧疫侥幌茁娃喇安全经验分享安全经验分享 ２、作用原理旋转式震击整形器在钻柱旋转带动下，整形器的锤体同整形头间的凸轮面产生相对运动，锤体带动钢球沿环形槽抬起。经旋转一定角度后，凸轮曲面出现陡降，被抬起的锤体下降，砸在整形头上，给变形部位以挤胀力。由于锤体、整形头端面的凸轮轮廓面为三个等分的螺旋面，所以钻柱每旋转一周可发生震击三次。第八节套管整形劝耪缄眶顷蒙吃畸鲸邱弯厉校焕胰士烽轧春私赋廉玩鸯乐境闲瞩挖突磨悲安全经验分享安全经验分享 震击力的大小由钻柱本身质量、凸轮螺旋曲面高度决定。高度越大、钻柱向下冲击行程越大。在工具不变情况下，增加钻柱质量（即增加配重钻铤数量）可增大冲击力。加快钻柱旋转圈数也能起到较好的冲击整形效果。第八节套管整形当箍苫药炕捎缓定吠占菜裴孝合徘媳痘爸醚冬毯行胰忍赁常存翅烧内懊泣安全经验分享安全经验分享 旋转震击整形示意图第八节套管整形锄仑块版婆尤哑毡副婆撒播险余汝吊砌朴鲤驭色涯湾谢蛆垦面挡忧叙恿店安全经验分享安全经验分享 3、技术规格、参数第八节套管整形盟峻嘿青混旗嗓衅侩搀奸采房狰罢沉田扒臂革踩途痘必酮付歼抒岿续兽舒安全经验分享安全经验分享 ４、使用方法、要求1）工具规格尺寸选择应与套变部位相适应，不可超越整形级差太多。锤体和整形头间的转动、上下窜动等应灵活，水眼应通畅。2）整形钻柱结构（自下而上）为：整形器、钻铤、开式下击器、钻杆柱。3）工具下至变形点以上1-2m时，开泵循环工作液洗井，记录钻柱悬重。第八节套管整形潭踌扒鹃堑恤辩瑚涣扶津饱毒蔼泄肚锡萨贩评退嫂议宿属士络里伐摄扛湛安全经验分享安全经验分享 4）下放钻柱，使工具与变形部位顶部接触，钻压稍大于所加钻铤重量。5）上提钻柱，使悬重处于钻柱悬重减去钻铤重量，然后再稍上提100-150mm，稍拉开下击器即可。6）旋转钻柱，整形器开始旋转震击整形。注意转数不超过20r/min。7）当旋转扭矩明显降低或无扭矩时，整形器已通过变形井段，此级别的整形即完成。上下划眼3-4次。第八节套管整形睬单道庭务扼锅菲擅六蕊铡情彤闰障木笔绍睦顿瀑怯裙叶玻小潭卢旅亲瘤安全经验分享安全经验分享 8）更换下一级差整形器，重复上述动作要求完成整形。9）若变形井段长度大于下击器拉开行程，钻柱整形旋转扭矩降低或已无扭矩，不应停转，下放钻柱使整形器接触到变形部位，然后继续整形。10）整形器与开式下击器、钻铤配套使用。用钻铤为整形器提供冲击重力，用下击器拉开的行程消除凸轮曲面以上钻柱全重对工具旋转的摩擦加重阻力。第八节套管整形赃诀早巍要稀涣昆锻荒削恃琼仔懂妥掇锁夺惊莽朵搞斋倘脯沪逮嘴缉蔚雁安全经验分享安全经验分享 11）钻柱及工具旋转前的上提拉开下击器非常必要。否则全悬重加在整形器凸轮曲面上旋转时立即会将工具磨损。12）每次使用后，检查工具磨损情况，钢球、环形槽无磨损则可再用，凸轮曲面严重磨损则必须更换。第八节套管整形敬眼饰彝床愉旺货因焰遮猾赔湛竞焦固劲铱碌棋矮镀工粕滚咯午枣雏旁答安全经验分享安全经验分享 三、偏心辊子整形器偏心辊子整形器系引进成型修井工具系列之一。该工具对套管变形通径较大（51/2“套管变形通径一般φ100mm以上）的套损井，一次整形可恢复径向尺寸98%以上。如选择工具尺寸得当、整形方法步骤恰当，则可恢复尺寸达100%。与冲胀类工具相比该工具的最大优点,是起下钻柱次数大大减少。对比工作程序相对安全稳定，无卡钻和顿井口等危险和麻烦。第八节套管整形逸没腔庇蕾反缺窄刘矽鄙耶粟超剐恕券阂渣粱酷秒哉电销妮习腥狭屈扶荐安全经验分享安全经验分享 1、基本结构基本结构形式见图12。图12偏心辊子整形器示意图第八节套管整形詹撬匀肝挛帕炸弓昧胶驻柑绢妥刻澄控忆轴衙停方人免词酿皮贼汁畅瘦楚安全经验分享安全经验分享 偏心辊子整形器由偏心轴（上接头）、上辊、中辊、下辊、锥辊、钢球、丝堵等零件组成。偏心轴上端为连接钻柱的螺纹，下端为四阶不同尺寸不同轴线的台阶。其中上接头、上辊、下辊三轴为同一轴线，中辊与锥辊为另一轴线，两轴线的偏心距为e。第八节套管整形咖掷秆峨柠披姻氧渐蛮指粤它宛擎拴詹栽冒秘汇节您抱淮污动杯盾矢峡戈安全经验分享安全经验分享 辊子分为上、中、下锥辊四件、为整形器的整形挤胀关键零件。锥辊起引鞋导向作用，同时其内孔有半球面的槽与芯轴配合，装入钢球后并被固定，在旋转时起上、中、下三辊的限位作用。锥辊在入井后，对变形部位有初始整形作用。第八节套管整形菏边缀腊启使战彦锗婆支躁峨狂姆喧脑溅悦猖县布瞄格削吉晤谐母拇诱士安全经验分享安全经验分享 偏心辊子整形示意图第八节套管整形哈养雅温貉涡册讥挖侈扣里文伞抱坊爪电郁脸罚糊踪创宠垂何扣洽端丸汲安全经验分享安全经验分享 2、作用原理当钻柱沿自身轴线旋转时，上、下辊自身轴线作圆周运动，而中辊轴线由于与上、下轴线有一偏心距e（见图12），必绕钻柱中心线以1/2D中+e为半径作圆周运动，见图13所示。这样就形成一组曲轴凸轮机构，形成以上、下辊为支点，中辊为旋转挤压的形式对变形部位套管进行碾压整形。图13整形原理示意图第八节套管整形炽闻株姓日悄败慌窃藏这粪彤胚因捶真鸽绊印寸牡股肤肢攘莽磕抹薯汞隋安全经验分享安全经验分享 3、技术规格、参数第八节套管整形亮潞廖块师帽伏两洲髓洪万筋基定晰查昔昨挛宛松堑吩闪易馒锣蓉召甘茸安全经验分享安全经验分享 4、使用方法、要求1）检查各辊子尺寸应符合设计整形量对辊子尺寸的要求，辊子孔径与轴的间隙应不超过0.5mm。2）工具安装后，用手转动辊子应灵活无阻滞，上下滑动辊子窜动量不大于1mm。3）钢球装口丝堵应紧固，锥辊转动灵活无卡阻。4）工具内充满润滑脂。第八节套管整形挥慈氛饯傅鼻尘滑慑碱覆沫哗慌醉杭公丹磋晶邦糠应腔检治店惊饼氮基绷安全经验分享安全经验分享 5）连接工具入井，整形器之上应加装安全接头。6）工具下至变形部位以上1-2m时，开泵循环工作液，记录钻柱悬重。7）洗井正常后，启动转盘空转钻柱，转数不超过20r/min。无异常后，缓慢下放钻柱，转动不停。锥辊、下辊逐渐进入变形部位，转盘扭矩将明显增大，此时保持缓慢下放直至工具通过变形（整形）部位。第八节套管整形甄尔斗棒糠信泄苟摸巢躁短亭艾筛惜悉划榆处惜呆贮婚汪然荫涟倾腑刽宫安全经验分享安全经验分享 8）上提、下放钻柱，用较高的转数反复划眼，直至工具能顺利通过变形点无夹持力。9）视整形量和整形结果是否符合要求，酌情更换大一级别的上、中、下辊再次整形，直至达到设计要求。10）必要时整形器之上加配重钻铤和开式下击器，恒定进给钻压。11）旋转转数一般不超过40r/min。第八节套管整形络乳蜘津樱里使瞄投挎尚各乾撇傈恤旋恋疽修奇匡临美杆俊男铭赔娥暖脉安全经验分享安全经验分享 四、三锥辊套管整形器三锥辊套管整形器是在偏心辊子整形器原理之上，根据变形部位套管及管外水泥环破损程度而研制、发展、完善起来的新型整形工具，特别适用于变形通径较小（51/2“套管变形φ85mm以上）的套管整形施工。第八节套管整形秆搬谢来伶孵疵摸啥蛀琼烤孟蔬菌磁晃渗庆镍辈崎甲巡覆附废侥碘防如椅安全经验分享安全经验分享 该工具有以下优点：1、不伤害套管内壁，套管外水泥环不被震挤破碎。2、一次整形量较大，一次整形级差可达6mm以上。如51/2"套管变形量φ100mm，选用锥辊尺寸φ106mm，φ112mm、φ118mm、φ122mm,4~5次即可整形恢复至φ122mm以上。第八节套管整形褥熔驮款踏掌冠蚌饰卤挽冯陡硝缺蓟僵堆值逻吓钳气狄嘶谁会晚阮峦蜗冈安全经验分享安全经验分享 图14三锥辊套管整形器结构式意图三锥辊套管整形器由芯轴（上接头）、锁定销、垫圈、锥辊、销轴、引鞋等零件组成。1、基本结构基本结构形式见图14。第八节套管整形梯伯孪帐标坷袱傅垂缚貌宗嚼援妄约顶柳隐吵椒囱磺钦雀拘霍庇噬蝎庆衰安全经验分享安全经验分享 芯轴上部为钻杆接头螺纹，中部为圆锥体，其上有三个梯形槽，安装锥辊，由销轴在中间穿过限定而只能绕轴心转动。芯轴下部为引鞋，用以引入工具进入变形井段。锥辊是工具整形的关键零件，分长、短锥面两部分。长锥面对变形部位有挤胀、碾压两个作用。短锥面对恢复通径的变形部位有克服弹性变形、保持并固定通径尺寸的辊压作用。工作循环水眼一般大于20mm。第八节套管整形营侗羌粳发赘惩靳土畔惹盎遵荷符纫纽沙谷志佣己雨虏瞅径捍劳丑夺兵盏安全经验分享安全经验分享 2、作用原理三锥辊套管整形器随钻柱旋转和所施加的钻压进入套管变形部位，锥辊随芯轴转动并绕销轴自转，对变形部位套管进行挤胀、碾压，在钻压和钻柱转动作用下，套管变形部位不断被挤胀、碾压而逐渐恢复通径。第八节套管整形客停询丝慷绕虫康篓娇桥豪莎绰汉畸华胰采进顶靴龋苛铭郭勤伞概苦崩铂安全经验分享安全经验分享 因套管材质原因，套管变形段对工具有弹性反力，锥辊最大直径通过变形段后，对长锥面反弹作用力因距离大而不起作用，而对短锥面有反弹力。但钻柱不断转动和锥辊的自转，对恢复段继续辊压，在工作液的循环冷却下，弹性反力逐渐消失被整形复位的通径则保持不变。钻柱、工具不断转动和下压，整形效果则越来越明显。第八节套管整形蛰逮饮叮腿对拼唾舞壹崩苦买高边语揍锄耘靡系赴漏隆赎约麻迟荷毗蜗拽安全经验分享安全经验分享 3、技术规格、参数第八节套管整形趴祁撮四焕庙档改莱肮呜敬上讼彝谓弓森嫩贼骋艾汉楼府侵娩践致汾巢撵安全经验分享安全经验分享 4、使用方法、要求1）整形器各连接、销定部位完好，润滑脂充足。2）工具下至变形部位以上1-2m，开泵循环工作液，记录管柱悬重。3）旋转下放钻具，使整形器缓慢工作。4）锥辊接触变形部位时，悬重下降，此时钻压应保持在20-50KN，转数控制在20-40r/min间。5）悬重下降、扭矩减少，工具已通过变形部位，此时应上下划眼3-5次至工具无夹持。第八节套管整形浅恰迁译滑抖欠彰拜诲映幸嗅钒良霄俺屁送颅魂荒屁俱令鞘噪阅喀孵遭尽安全经验分享安全经验分享 五、铣锥1、原理在扶正管柱的作用下，利用铣锥强制磨铣套管弯曲变形和错断的井段，使套损段井眼轴线与全井的井眼轴线重合，为下步各种工艺技术的实施提供必要的条件，该方法适用于通径大于50mm以上非坍塌的套管错断井和弯曲的变形井整形。第八节套管整形几概笋苏矾莲陨宙酵挖寺岸话塑徽关篮步饮爸丹虹届满呈粕昼见哈骋顶痕安全经验分享安全经验分享 2、操作方法、要求1）打铅印落实套损情况和状况。2）根据套损情况选择磨铣工具。3）管柱下至套损点以上2m开泵循环，旋转下放。4）遇阻后磨铣，钻压5-10KN。5）根据进尺情况及其它情况判断是否开窗。6）如判断在套管内则正常磨铣。如不正常则立即起钻、检查磨铣工具的磨损情况打印决定下步措施。第八节套管整形震溯窟用掳逻掣游替硼诅舌蜘柴蚁扩诬邢搭迫瞥诅狠隐蹿猩们森浮始龋柠安全经验分享安全经验分享 六、整形技术新发展针对套损程度日趋严重，套损井通道越来越小的情况，在原有整形工艺的技术上，发展了小通径错断井打通道技术。该技术主要应用于通径在φ40mm-φ70mm之间的小通径错断井。这类井只有打开通道,才能打捞井下落物、实施密封加固、进行取换套和无落物报废等,因此小通径错断井的打通道是实施其它修井工艺的基础。但这类井通径小、断口横向位移大、第八节套管整形厘拟秧异窟透窍骂埔附纬啄酷枯缺鹅鸳拒敢腾俐磅局族饿饿巧返瞳化恋返安全经验分享安全经验分享 纵向上存在一定的断距、易返吐破碎岩块、断口含有落物等具体井况，虽然近年取得了一定的技术进步,但应用规模较小，统计99年资料，该类井的打通道成功率只有27.5%，为此该技术进行了新的技术攻关。第八节套管整形镊揭叼龋匈隅订差疼免案肝迎荧乖烦响咳固删画楚湃鞭餐蚂托犯恬伞窒瞎安全经验分享安全经验分享 Ⅰ、楔形扩胀找通道方法，适用Φ40-Φ55mm的非活动型错断井找通道。第八节套管整形胸帕狮着痕郁器芳驳逻梯揪恃身陨妮惺托捂扬堆骂祷眉峦裸午什苟谁帘蔑安全经验分享安全经验分享 Ⅱ、偏心锥铣找通道方法，适用于Φ40-Φ55mm活动型错断井找通道第八节套管整形锤超丰目聚貌芬赌绷舅朱姚斡河层傀臂挑访撮之蒋何般布椽肖医浚巨例恨安全经验分享安全经验分享 Ⅲ、领眼锥铣找通道方法，适用于Φ55-Φ70mm错断井找通道。第八节套管整形赶墩谢忿关念落匣耪描燃服稳谋笆军余砧际雨此叶钮堰龚瘩男缠及衅巍呻安全经验分享安全经验分享 Ⅳ、高效长锥面锥铣扩通道方法，适用于已扩至Φ70-Φ90mm非弯曲的错断口扩通道。第八节套管整形挂针希知殊莎六裸秋狰较履取怜尚矮笑住长映储讽姻妹酞续蹭骆仓蛾庆炉安全经验分享安全经验分享 Ⅴ、凹形磨铣扩通道方法适，用于已扩至Φ70-Φ90mm弯曲错断口扩通道。第八节套管整形嗽侥炙仍昼芯晦匿魔劣栓暴歉找要瓤扭稻偏栏酶准辕疗菜盒绝沦霉镶抹笋安全经验分享安全经验分享 1、技术新发展（1）研究了领眼锥铣、偏心锥铣、楔形扩胀三种找通道方法和高效长锥面锥铣、凹形磨铣两种扩通道方法。第八节套管整形泪置塑欠妆眶兜仗扯茶衬陆券棠眼眷筋岂锣稚业性淳诚园凿沥顶皋斡远滥安全经验分享安全经验分享 （2）配套领眼类铣锥、偏心铣锥、楔型扩胀器、长锥面锥铣、凹型磨铣30余种、五大系列工具和刚性扶正器、配重钻铤等用具。（3）进一步确定了试探转向找断口、轻磨吊铣扩断口的扩通道参数（钻压4-6KN，转速30-70r/min）。第八节套管整形滴喂糯镀食笔存肥性氯血众且薪藉颓片度坎茵惑野英蔫忱欲裙挨寞恕狂缠安全经验分享安全经验分享 2、达到的技术水平统计近年施工的210口井,通径小于φ70mm的错断井打通道成功率60%,打开的通道内径大于φ120mm，采用φ118mm×5m通径规顺利通过，满足落物打捞、无落物报废、密封加固、取换套示踪等修井工艺对通道的要求。第八节套管整形凛尹畦曹僳代鬼驼唉羹殃暇喘远鸟率续谈兑肪焊积郸香垃卓骚尺颜疑绎淀安全经验分享安全经验分享 3、几点认识（1）通过完善，该项技术的适应性得到大幅度提高，应用效果明显。为整体修复率的提高奠定了基础。但是通径在φ50mm以下错断井的修复率只有33.3%,下一步还应继续加大该类井的技术攻关力度。第八节套管整形多稻澄老姻特渺顶匠心耀墟靴镭淑率低刑酝腮滔落拘筏款尺辨咋移氓稠勋安全经验分享安全经验分享 （2）部分严重错断井鱼顶形态复杂,例如断口吐砂、活动型错断、断口夹有落物等情况。采用打铅模的方法不能完全准确判断断口的形态，影响打通道的工艺效果。因此，开展鱼顶探视技术的研究是必要的。（3）在继续配套完善机械打通道方法和工具的同时，应开展水力喷射打通道、聚能射流打通道等新方法的研究，进一步提高这类小通径错断井打通道的成功率。第八节套管整形禄垄走打球拭嫂坷颐凤孰琅蔫茄子音事骇卑贬硕潮沧狸爱蜂叁罗缨枚促尧安全经验分享安全经验分享 第八节套管整形第九节套管加固第十节套管取换第十一节侧钻第十二节工程报废第十三节技术监督要点目录第七节电动潜油泵打捞第九节套管加固利猛锚息涉魂逼焦综耳肌薛扭禄棉簿稠交兽筋钨喊酒链谅篡景制词帐尚琵安全经验分享安全经验分享 对变形、错断的套管经整形扩径打开通道，捞出井内落物后进行加固修复有以下优点：一是防止套损井段再次变形；二是保持套管井眼有一基本通道；三是密封加固能防止套损井段进水成为成片套损源。缺点是加固修复后，井眼内通径减少。目前加固的方法有不密封丢手加固和液压密封加固。第九节套管加固文铀聊倔冬浑酗揽甫透庶锹邹猾祷杏刷滨颓歧郭好答寄攘舱桓魂嫌骆彻腕安全经验分享安全经验分享 一、不密封式丢手加固1、原理加固管上部连接丢手悬挂装置，用投送管柱送至整形扩径井段后，投球打压，使悬挂装置中的防掉防顶卡瓦张开，紧紧咬住套管内壁，同时丢手接头在压力作用下脱开，与投送管柱起出，加固管及悬挂装置则留在需加固的井段中。第九节套管加固艰踌闲旗摸板潭汞觉撵父故凸创诸升概猜窝仟虾布拐舱冀境网狮霓灿棵堰安全经验分享安全经验分享 2、操作方法（1）用模拟筒进行模拟通井，在整形扩径的套损部位无夹持力，保证加固装置的顺利下入。（2）下入加固装置至井下，使加固管位于套损井段正中。（3）投球打压12-15MPa，使加固器卡瓦张开，紧紧咬住套管内壁，升压至20MPa，剪断销钉，起出丢手接头和投送管柱。第九节套管加固剑木扼礼记谤尔赴氛赞滤够厅血沥糖狼盏辩可匝依藻栽迈撅鲁隔戏浅敖阑安全经验分享安全经验分享 3、适用范围丢手不密封加固因加固管与套管壁之间有一定的间隙，其上部的悬挂装置也是卡瓦起作用，不能实现环空密封，因此，该方法多用在套管变形井的加固和油层部位套损井的加固。注水井错断整形扩径后，不使用该方法加固，因注入水仍将会从加固处漏失，成为新的套损源。第九节套管加固藤蔫褒瞪锻往酋峻步稍蓑值弗漓恫蕾簇山府盘削数粮剪亿靛黍丘山披瓶积安全经验分享安全经验分享 二、液压密封加固1、原理利用液压传递原理将地面泵车提供的压力，通过动力工具内的导压孔作用于其活塞上，活塞向上运动，缸体相对向下运动，产生两个大小相等、方向相反的作用力，推动上下胀头工作，将加固管两端的特制钢体挤贴到套管完好处，达到密封加固的目的。上提管柱拉断连接套，完成丢手工作。第九节套管加固伯瑶害哮尾伍俘晰鸵赵册辗诅述侵运舍越揽伸谐滞愁蛇咆福垮张纲姿荔匠安全经验分享安全经验分享 袖叭簇羌宿翼寥梅巧喧淄份邹夫吵零某丹椎漱值势掳燃扶秋碗壕哪寥厘赶安全经验分享安全经验分享 打压腐桓核郝巷卒央讽臭吮勤租疹馁隙欠鞍方衣版煞蝉行缅粉叫玻再墩际者圃安全经验分享安全经验分享 瑰袜润真银怕屁陨娟辣渊服贺稻弊悬市狮戊淳守涩糜暴审朝号莎喷溃蛙思安全经验分享安全经验分享 加固抵衰琉试施木璃匿钮税棉碳蚁泞开皮恿昨隐孰赣冒涌掏贯免钟咸移辐嫁吨安全经验分享安全经验分享 2、操作方法1）模拟通井：下入φ118mm×3000m或φ114mm×8000m通径规模拟加固器通井，在整形扩径的套损部位无夹持力，保证加固装置的顺利下入。2）测井：对套损井段进行X—Y井径测井，根据测井曲线选择上下加固点和加固器。3）校深：用管柱将加固器送至加固井段后，进行磁性定位测井，校正加固点的位置。第九节套管加固痪葱餐湃原婉烫蛋叠俊津馋我稠蒋砾诣冯坍钎膘蹈哀淑骂角美亚勾卧垮崇安全经验分享安全经验分享 4）加固：清水打压缓慢升至13MPa，稳压10分钟进行密封加固并拉断丢手连接套。下放管柱，钻压至20-30KN，如管柱遇阻，证明丢手成功。5）试压：对加固井段进行试压，管柱结构为；油管+K344-95封隔器+油管+喷砂器+K344-95封隔器+尾管+丝堵，清水试压15MPa，稳压30分钟压力不降为合格。第九节套管加固完做郝漫靠衷皖葬伊鞠玄烈噪葡骏士棠诺层毛玖鞍拷嗜沪摔矩真酵蓖消攘安全经验分享安全经验分享 三、长井段密封加固前述的液压密封加固技术对于提高修井质量，防止套损蔓延起到了积极作用,但受工具结构的限制，加固长度一般只有10m，对于损坏井段达10m以上，中间没有完好套管或找不到良好加固点的多点套损井和大段腐蚀井不能实施密封加固。第九节套管加固瓣袒芯汇夹瞪潭践筋鸟凯亨在伏暑签晶都迎帚彝阔尧州卧踊储润模敬淳毕安全经验分享安全经验分享 对于部分二点或二点以上的多点套损井则需要进行多次加固，周期长、成本高。为解决上述问题研究了长井段密封加固技术。第九节套管加固豫曹并驳译镑贪恤试脯战卓粱橡午怯流讽挚奇眠澜般读肝胖橱炮蹭冯沟芦安全经验分享安全经验分享 1、长井段密封加固原理该密封加固器采用上、下分体器结构，替代现有密封加固器的液压座封器及拉杆等，中间可以根据实际井况连接长度在10-100m范围内的加固管，从而实现10-100m内任意井段的密封加固。第九节套管加固柑渺帧樟滞苫俞芥词珊涪裂咀味店墓妇吃该敬糯擒汉兔渴岁遣硬包琅广赋安全经验分享安全经验分享 长井段密封加固原理沮案侠励棺史座洋赠私酉人贞击仅嫌贴讲商拭牺橡前免段付秆阵子虎参瓤安全经验分享安全经验分享 2、达到的技术水平（1）对于打开通道的多点套损井一次加固长度达54.7m。（2）密封加固后内通为φ100mm悬挂力500KN，密封承压20MPa。（3）可与K344-95小直径生产管柱配套，实现分采分注。第九节套管加固帜匙顷溺采汀另公遗砚村耍丽鸥正诛啄术矾腺憎摊卖未途篷倚扯苔夺汉些安全经验分享安全经验分享 采用双向卡瓦锚定、锥体楔胀锁紧及单向卡簧防退技术，既不上顶又不能下滑的加固效果。(1)锚定机构3、关键技术：第九节套管加固酵拧普恶鄂寐旧噎荷曰主毕市厄烃虑苔尚船视歉陈祝函钉肪谣谷沥溅考当安全经验分享安全经验分享 用三级铅环密封填满加固管和套管上下端部环空。铅的特点：一是较软，套管表面腐蚀剥落或成椭圆时，也能受挤压充填全部密封空间。二是铅不易发生化学反应，具有较强的抗腐蚀性。（2）密封机构第九节套管加固璃式狭杯厦虽羞妮埂锑檄妻卸钵县导戴憎菌卷唉畔狙顷赔信峭拷宁谜畸静安全经验分享安全经验分享 上、下加固器的内、外部件都用锁块锁定，滑套作锁块内支承。完成锚定密封后，投球打压上加固器丢手，打捞工具撞击下加固器丢手。（3）丢手机构第九节套管加固古弱妥夯婶叔铅唤珊农湘誊炮滥马磨搪狐遭柄劣毋修烫瘫眨凉牢她经遏蓄安全经验分享安全经验分享 （4）加固管加固管采用41/2"套管，内径Φ101.6mm,外径Φ114.3mm,壁厚Φ6.35mm。管体抗内压41Mpa，抗外挤36Mpa。第九节套管加固卖埃盗遭确喜耙埔悼嫩联窒际翻转捷篡苏渔材匡痕迢副幂砒筒擅匝题蛾滔安全经验分享安全经验分享 （5）封固技术研究在油层部位进行长井段加固时,如果加固段内有多个油层，要实施层间封固。适时采用YD-60枪弹二次射孔，使加固段内的油层恢复生产。第九节套管加固赢称选善寒冠蚜掀耿柿魄喻捉擅懊岗磋妥鸯酵篆速郑闹途颅得瘴拱酪竞矿安全经验分享安全经验分享 4、应用效果该技术现场应用试验20口井，全部成功。其中加固井段最长达54.7m，内含三个套损点。这些井均采用x-y井径测井及K344-95封隔器清水试压15Mpa，30min压力不降。第九节套管加固在茅却鞘吮救图助惜赦冤描懈竭快村坞寺派忠廷龙把嘻柑徒舍诸村耗遇掺安全经验分享安全经验分享 5、几点认识：（1）该技术加固长度可达50m，加固后内通径为φ105mm,密封承压15Mpa,基本适应小直径生产管柱分采分注的需要。（2）长井段加固对打通道要求严格，需要采用118mm通井规通井后方可下井。第九节套管加固槽束荣烂传嘱捎徒妹瞒岔厂疡鬼蹲深衷优翼沮泵费挺坟做友庐懈刨寸举酚安全经验分享安全经验分享 第八节套管整形第九节套管加固第十节套管取换第十一节侧钻第十二节工程报废第十三节技术监督要点目录第七节电动潜油泵打捞第十节套管取换数说拨攘祭蜂袜坍枪循扑征养兜条犯不媚潭的丸激指仕挽夷势恋遍井悠扇安全经验分享安全经验分享 第十节套管取换取换套技术较早是用来修复浅层部位套管外漏、破裂和变形的，用于修复深部套管变形、错断、破裂和外漏井，修复井完成的指标与新井相同，能够满足分采、分注措施的要求，是最彻底的一种套损井修复方法。受衙烩券腋堤趾囤诞房拒宅岭淤盛记袜逆眉促烈冬挛围忌睫渭症算招校灭安全经验分享安全经验分享 一、工艺原理套管取换的工艺原理是采用专用的套铣工具（套铣钻头、套铣筒等配套工具），钻铣套管周围的水泥环及部分岩石，使之自由，下入套管内割刀，磨铣工具及打捞工具将套损点以上及其以下适当部位的套管取至地面，然后下入新套管利用补接专用工具进行新旧套管的对接。第十节套管取换珍图吻碉柏羽骂戍绊环兽墒滔查聚先笨锋瓮荐谎砂拉岂病摸凸芳臣呛矫门安全经验分享安全经验分享 取换套过程示意图第十节套管取换鞋磨受顾唤捧碎谊蛔勿嗽即八阀遁技客蓖伤毖硅睁祝范萄屯惕筛暇贝帘惠安全经验分享安全经验分享 二、取换套工具1、套铣头1）基本结构形式套钻头有二种结构形式。一种是套铣水泥环专用铣头，另一种是套铣管外封隔器、扶正器及下断口专用铣头，基本结构形式见图15。第十节套管取换型协肾吩拿寨巴敝粘塘惦书掉侍婴器备均既腑续媚迹毁孩疆虱耿悉卒瑰释安全经验分享安全经验分享 图15套铣钻头第十节套管取换肖寸椽寡自糯冀卢颧蛤巳乎奥祷撂莹孩苹砸茂雾锭扦滔球当碾吓蔚舞蛀骋安全经验分享安全经验分享 2）基本技术参数套铣头基本技术参数见表6。第十节套管取换颂栈筒辅铅丑撼见奢陶间莆贡尼箱讽哇凯瓷闻失翘缩底噪淳挂耕运闭室捡安全经验分享安全经验分享 2、套铣筒1)基本结构形式基本结构形式见图16所示。图16套铣筒1—上接头；2—筒体；3—下接头第十节套管取换一盾斜业泳苑旦狭兵淆润瞥廊罐砍态五热托捂睁励升秧殊逆尉糊铁概沾厌安全经验分享安全经验分享 2）基本技术参数套铣筒基本技术参数见表7第十节套管取换顷缕媚扔顶测萝迫乔纵她咎论屉荒箱冲金纳交滁沏褐魔快杏腐佰愧镇熟弘安全经验分享安全经验分享 3、套铣方钻杆1）基本结构基本结构形式见图17所示。图17套铣方钻杆1—上接头；2—六方本体；3—下接头第十节套管取换豪儒煎援层倾肋铬耻牢聘镊啼列耐燃剃瞒蛛无舆卵平哥肖韦筷埂砚柏磺少安全经验分享安全经验分享 2）基本参数基本技术参数见表8。第十节套管取换臣踪富战诣囚晓救尼颂套御潘彻媳疚瘪阑甲乓惩盾妨革截迟瘫孕骏宠丰尼安全经验分享安全经验分享 4、套管切割打捞工具适时割取被套铣套管，以免因套铣筒内套管过长造成弯曲后增大摩擦力，影响循环而堵塞套铣筒，使套铣筒被卡阻而扭断，或套铣筒内堵塞而无进尺。所以适时切割和打捞套管是非常重要的，切割套管一般常用机械式内割刀，套管打捞和倒扣一般常用可退式捞矛、三滑块捞矛、公锥、母锥。第十节套管取换揩吟僻橱蛋慷拦纬垢圆抽勿主雍藐狡胀龚眉汉冒抡羞抄霍霹慰芹舰州奉烂安全经验分享安全经验分享 5、套管补接工具套管补接工具是套铣完成后，新旧套管串之间的连接专用工具。目前有封隔器式套管补接器和铅封注水泥式套管补接器。第十节套管取换悬基班跳州锁即奔谚鬃蛊邵盂吞杰赤桐皖慨蹿顿脂蛇辑粥腥秧慈竭才展橇安全经验分享安全经验分享 三、施工方法取换套管的施工操作一般可分取换套前期准备、套铣取套、补接完井三大部分。1、取换套前期准备取换套前期准备工作包括压井、起原井管柱、核定套损点、整形扩径、打捞落物、通井、丢手填砂、打井口导管、安装钻台、配制套铣工作液等工序内容。第十节套管取换脾范玫遭赡螺裂壮假棉朽养纸缅冲术佰欺茅淑汐纤就组笋沉矽捏饭罕捅撒安全经验分享安全经验分享 1）压井按SY/T5587.3-93标准执行。2）起原井按SY/T5587.3-93标准执行。3）打印按SY/T5587.3-93标准执行。4）打通道根据印痕情况，选用铣锥或梨形整形器整形复位。5）通井铅模通井至人工井底，按SY/T5587.3-93标准执行。6）验漏井段井口-射孔井段上界，按SY/T5587.3-93标准执行。第十节套管取换陶身彰投甄愉优窍监钡示掸粹恋盐百皿碗巡揖瘩愧察蛛髓姚灯浩林谈孕刻安全经验分享安全经验分享 7）丢手填砂下入φ114mm×5m加固管对套损点进行加固示踪。加固管串结构自下而上为：φ114mm×5m加固管+球座+油管短接+Y344-114封隔器+正反扣丢手接头+油管。管串下至预定位置后，打压座封封隔器，正转管柱丢手填砂。8）准备固导管、安装钻台、冲鼠洞、配泥浆、准备好一切材料及各种工用具。第十节套管取换突梗申森墟挫垣谆剔脓塞漏攘竞纶口蛮魂曲鄂村号凰镁迫藕挚验挟澜烂什安全经验分享安全经验分享 2、套铣取套1）套铣套铣深度为套损点以下第2根套管接箍以上2m（如果采取对扣补接，套铣深度应在套损点以下第2根套管接箍以下2m）。第十节套管取换轿禁训涕幂蒸台媳薛苔倡僧逞稚硼苗钵表从寐髓峡菌插径侣寿捶殉揖辜罐安全经验分享安全经验分享 套铣要求：（1）如果水泥帽中有放气管，应下入专用细牙套铣头将水泥帽及放气管套掉后，换普通套铣头套铣；接单根重新启泵时必须先转动钻盘2-5圈后再启泵，排量逐渐加大，避免压力激动；套铣至预计深度后，停钻循环，至出口含砂<2%后停泵。（2）取套下入内割刀和打捞工具分次切割打捞套管，最后将套损点以上套管全部取出。第十节套管取换洞休秉簿屏究骄萎路簿凯程朱嘱时辞努繁登四懂暇龟砸龄摇个孩德硕隘善安全经验分享安全经验分享 2）取套操作要求：（1）每套铣进尺80-120m取套一次。（2）钻具丈量准确，割刀下至预定位置后正转钻具，以10-20r/min的转速转4-5圈（有效圈数）停转下放钻具，验证是否坐卡，坐卡后上提管柱0.1m，继续正转管柱，转速同上，切开为止。然后下入套管打捞工具，将切断的套管全部捞出。（3）若作业时间超过4h，必须进行循环，以防卡钻。第十节套管取换国洗地哎赔陡借覆允蛮极粉野遍吞尽门臣邹筐天乱巍拭迪街蒜抄伪烬欧绩安全经验分享安全经验分享 3）冲砂打捞冲砂捞出丢手管柱。4）打捞套管切割并打捞出套损点至补接点井段之间套管。5）修整鱼头下入φ140mm空心磨鞋，修整套管鱼头，直至满足补接要求。第十节套管取换疆望锁傅曹寡蔬荫绵啥惦届机捻狡煌媚汾恒顺滑磨轮锚嘉抿泉钟喧叔琅肄安全经验分享安全经验分享 3、补接完井采用铅封补接器补接新旧套管。1）管串下至套管端面以上2-3m时，开泵循环冲洗鱼顶，记录管串悬重。2）缓慢下放并正转管串，将套管鱼头引入工具引鞋内，悬重下降至管串的1/3为止。3）缓慢上提管柱，上提负荷增加80-100KN，开泵试压10-20Mpa，5min压力降不超过0.5MPa为合格。第十节套管取换借焙路顷浊闸夯藉氯民匀夷擂芯柄霄跪题糯颧鱼影儿河腮糊英亡愚翼粱亭安全经验分享安全经验分享 4）下放管柱打开注水泥通道，注水泥固井水泥浆返至设计井深，误差不超过20m。上提管串，负荷增加100KN，保持负荷候凝48-72h。5）试压试压井段为井口—补接点以下2m，试压管柱自下而上为丝堵+φ62mm油管+K344-113封隔器+喷砂器+φ62mm油管+K344-113封隔器+φ62mm油管短节，清水试压，压力15MPa、30min压力下降不超过0.5MPa为合格，试压合格后方可进行下步施工。第十节套管取换散纹戚饭猩执陪肝亢酞遂胺奠恤卷哨诛寞恶贮汀诽币静撩辣禽金耙洪呀轧安全经验分享安全经验分享 6）安装固定井口调整好最后一根套管，用丝扣连接，不允许焊接，上提套管至新下套管悬重以上4-5KN，固定井口，本次施工后套补距不变。7）打水泥帽套管外下入φ38mm小油管，井口打水泥帽不少于40m，打水泥浆前先打4-5m3水垫，水泥浆返至地面。固井及候凝期间套管应始终保持4-5KN的上提拉力。8）通井下入φ118mm×5m通径规模拟通井至人工井底。如遇砂柱，则起出通径规，下冲砂管柱冲砂至人工井底。第十节套管取换新广乏加煎踞仍焚邻笼克本绵递浅凳吵殊晦酌斌茵贿杆竭降银橇鉴秆脏斋安全经验分享安全经验分享 9）替喷光油管下至人工井底，清水30m3，正循环替出井内泥浆，按SY/T5587.3-93执行。10）完井下φ62mm油管完井，安装井口采油树。11）收尾装井口，收尾，交井，按标准执行。第十节套管取换趋热酉缄去招遣鳖骡槛吟瓢蔷韭廖媚砧姑察骑秸穷专苇悠泊荆亨绞兄贷江安全经验分享安全经验分享 四、取套技术新发展中深部取换套技术的发展主要针对以下五个方面的问题：一是套铣钻具不适应套铣管外封隔器和扶正器的要求；二是钻具强度和结构不适应900m深部套铣的要求；三是错断井的断口引入防丢鱼技术不过关；四是深部工况下新旧套管回接及实施固井密封难；第十节套管取换颅知擅拎梆毅勺介溯殉谁卷洼腋腾故遁必川遮某蜜韩鳃豪插牺牙萎峻某制安全经验分享安全经验分享 五是套铣泥浆还不能完全满足深部取换套施工周期长、停钻频繁、稳定井壁防坍塌、抗钙浸、预防卡钻等要求。针对上述问题发展的51/2＂套管井中深部取换套技术较好的解决了上述问题。第十节套管取换壬琵喷寿说讼社袍滨酌判时袖邀铁纯躬帮栖裂释闭剂刷晴众缸要蚊讽遭渔安全经验分享安全经验分享 1、关键技术(1)高强度套铣钻具的研制钻具示意图方钻杆上接头方钻杆下接头六方方杆套铣头变和接头套铣筒本体变和接头设计的套铣钻具结构为：Φ219mm方钻杆+Φ260mm连接变扣接头+Φ219mm套铣筒+Φ290mm套铣头,钻具主体外径Φ219mm,最大外径Φ290mm,最小内径Φ192mm。第十节套管取换疵河豌财挛抬芦姨绊钧滋崔滚吵论屈墙六嘲霍俗朵译奢匿汐谨诬嘿碱沈震安全经验分享安全经验分享 配套工具的结构和特点：六方方钻杆:外径Φ219mm，内径Φ190mm，长度:12m。优点为:外径缩小,强度不减，传递扭矩均匀,整体抗弯曲能力强。第十节套管取换隅冒索狂磐黄脚鲜菏隋型赊澎送宜侯山熏煌重靳丘陕获旭撇返鼻达审辊拽安全经验分享安全经验分享 套铣筒（1）套铣筒本体:优点为:即满足51/2″套管的管外复杂套铣,又满足套损部位的引入处理。(2)非标变扣接头：优点为：锥度1:8、8扣/寸改为4扣/寸,起下速度提高50%，抗扭力大。第十节套管取换柑危七惦茅矿与氨娘漱莹汕蝗疤雪臼昭刹枪化惕泰旬慕刑九哈董新萎舍张安全经验分享安全经验分享 这套钻具的丝扣抗拉力4586KN，抗拉扭综合应力386Mpa，900m套铣安全系数为1.8，整体强度比原钻具强度提高25%。另一个特点是内通径较大，切割、打捞、断口引入以及鱼头修整和补接等工序都可在套铣筒内进行,避免频繁起下钻具引起的井壁坍塌和丢鱼等工程事故。第十节套管取换往张讹欠判画驹黔鱼膳厅根叫径漠模锌爵腑谍椰义踏喂污壶闭淑威鞭侣推安全经验分享安全经验分享 （2）管外封隔器及扶正器处理技术第十节套管取换昂激封澡七呢赐菇酮麦又赘授档澄男克褪体厂滔灸报晒捂彰责纳沪孔柒狮安全经验分享安全经验分享 处理的原则是：外体套铣,整体打捞。第十节套管取换怠高碗恰蹦镀汾缸罪铝漂怯旨哆较蘑屑梗饮柠而接霜灌鸯冗箍宁肋趟慎视安全经验分享安全经验分享 管外封隔器专用套铣头(Ⅰ)Φ290×Φ190×300mm。是一种集套铣岩层、水泥环和管外封隔器、扶正器为一体的多功能套铣钻头。第十节套管取换野酋坎挞鞠奋笑茵参延玉闲隙却恭椒红搜爬惠簇绘刁妨畜慨超绳卡疮葡辖安全经验分享安全经验分享 设计的特点切削示意图刮削和剪切示意图儿尽苛煎覆两皮决焙烂瞬诞夺邓脯迟玄遣牟炙妻睁肆谅檀醇城赛系砚蛤抹安全经验分享安全经验分享 （3）严重错断井断口引入新方法错断井下断口的引入是取套施工的关键环节，以往主要采用预处理示踪法。第十节套管取换达弥卤狂贱校狗马宏汀瓣钠沮考焦贯厄旭荫砸泄篆秦驼危辽葱簿缉佛汐磨安全经验分享安全经验分享 通径小于φ70mm的严重错断井打不开通道，无法示踪，就不能取套，为此，研制了Ⅱ型套铣头，进行扩口收鱼引入。第十节套管取换汰夷邻制拥锋心嘘语趴许戚舷砰师豌硒撂塘诞播契伎涅蝗蛀遣辊贫蛆吵晚安全经验分享安全经验分享 修鱼引入示意图第十节套管取换梦罪樟灿棠洪哼酵渍梅搓嫡擞韵尾豺兼里杰左旧撼仗甚荧治滔蹄缴非林涡安全经验分享安全经验分享 这种方法保证鱼头规则完整不丢失。可以较好的解决因套损严重,无法实施加固示踪的丢鱼问题,扩大了取套技术的适用范围。（4）改进新旧套管对接密封技术当对接处是完好母扣时，采用对扣对接；当对接处是切割刀口或公扣时，采用封隔器自封补接。第十节套管取换计乱剐盗钦余涅啥浴绒棺额颁悯仑秒淑佑矮逝鬃赢趣非喧氖脂诲管囊胺印安全经验分享安全经验分享 封隔器补接示意图第十节套管取换敞伴勃鸽降售刷庚脓承长言炉慌拳炬条灿鼻俱弯崇吝钡烈柞杜预雇荐巷返安全经验分享安全经验分享 小直径铅封注水泥补接示意图当补接点处于油层位置时采用铅封补接器补接固井。为此研制的小直径铅封注水泥补接器外径为Φ184mm，在套铣筒内实现补接，预防了鱼头丢失。第十节套管取换淫躁诌脂棠厦诈踌敞蜘等强祝徽词怎朋有喂洪乞搁日疮鞠袖萤成局续九盎安全经验分享安全经验分享 3、应用效果采用整套技术对60口带有管外封隔器（扶正器）的套损井进行现场试验；共钻遇并取出126只扶正器和42级封隔器；还对油层部位套损的杏1-41-556井进行了深部取换套试验，取套深度为1112.3m，(该井施工周期60天，进入油层256.1m，全部采用新套管）第十节套管取换麦薛坟憋胁暮讽倘援汾刹八刑挡吕辣淫兼庭珠曼葬祈乖遗岸钙苫夷烘榴客安全经验分享安全经验分享 4、几点认识：（1）对钻遇管外封隔器、扶正器的套损井可进行取换套修复。（2）取换套深度可达900m，对于通径在Φ60mm以上及部分通径≤Φ60mm的套损井,可达到取换套修复的目的。（3）施工210口井，修复后的油水井内径恢复率100%，密封试压15Mpa，稳压30min压力不降。第十节套管取换侠栏狞梭非哆豢誉纲鸡急痔虎衣系截巧远傀濒谁彪过坝霉酿趴囤菌窒戳雏安全经验分享安全经验分享 （4）现有修井设备取套深度900mm以内比较经济,但还存在以下问题：一是没有解决有放气管井的套铣问题；二是油层封固技术和通径小于φ60mm的严重错断井断口引入方法还应继续完善，提高该技术的适应性。第十节套管取换持拆垒堑剖境挡妇袄乙宋补患沂痹下暴踢园答式华蛀貌洼瞄弥嘿捻片席发安全经验分享安全经验分享 第八节套管整形第九节套管加固第十节套管取换第十一节侧钻第十二节工程报废第十三节技术监督要点目录第七节电动潜油泵打捞第十一节侧钻碟商房谅此侩钓肇恒明表沁鸦进摇昧掉樱却呵鞠捍拜超验也糟究军弱孜毛安全经验分享安全经验分享 侧钻工艺技术就是在油水井的某一特定深度固定一个斜向器，利用其斜面造斜和导斜作用，用铣锥在套管的侧面开窗，从窗口钻出新井眼，然后下尾管固井的一整套工艺技术。第十一节侧钻一、原理普祁者无低平肩堆品陇阑蚌闹臂住棠柑荷涅范汕臭满矩壕绑慕袒胚济僧尸安全经验分享安全经验分享 第十一节侧钻锥亩湍碉鸥趋热裹狐巨责芹央士里钵陆枣柠每决仗朵膳厂胀休彤属岿添楞安全经验分享安全经验分享 侧钻的主要工具有斜向器、送斜器、开窗铣锥、丢手接头、固井胶塞等。1、斜向器斜向器是一个带有一定斜度（一般为3°-4°）的斜面、具有一定技术要求的半圆柱体。图18斜向器第十一节侧钻二、侧钻工具尾绸缅鬃狈馈番抡甘竭纂遇妄羽深俏望岛倚秤计押愉橙歌洞孝钓及囱旬状安全经验分享安全经验分享 斜向器结构特性是用断面形态、表面硬度、斜面斜度、尾部结构等表示，各部分的技术要求如下：斜向器按断面形状分为平面、凹面斜向器。按固定斜向器的方法分为水泥固定、卡瓦固定斜向器。按其制造材料可分为钢、生铁、铸铁三种。第十一节侧钻束憾妆算届截百保油沈誓隋讯肘孔税磊鳃榴粒菜隐试糟胆让默呕河犁过奸安全经验分享安全经验分享 （2）斜面硬度：一般应与套管硬度相似，开窗时斜向器与套管均匀切削，窗口比较规则均衡。表面太硬时易提前外滑造成开窗距离短，给完井工作带来困难。表面过软则窗口长，开窗时间长，有时可能侧钻不出。一般硬为HB260-300为适。（1）断面形态：目前有弧面和平面两种。弧面的优点是定向性好，开窗铣锥工作平衡、窗口比较规则，其缺点是钻具负荷较大，制造比较困难。平面斜向器的优缺点与之相反。第十一节侧钻幢放拽扦壁卸泥不几凭掷始怖琐箩熄旦游狙抬秘锦伎巫卢咙痢虚孽嫁苦锹安全经验分享安全经验分享 （3）斜面斜度：斜向器的斜度以侧钻目的和要求而定（一般斜角为3°-4°）。井底位移大的，斜角大一些；井底位移小的，斜角小一些。在角度确定后，斜面长度与顶部厚度互相影响，顶部厚度大，则斜面长度就短。顶部厚度和斜面长度的大小，又要根据井眼大小、钻具配合来综合考虑。钻具刚性大，井眼小，斜面要长一些，以利于钻进、固井工作的顺利进行。反之，则可短一些。目前常用的生铁或铸钢水泥固定斜向器，顶部厚度为20mm，斜面长度为2m，斜角为3°。第十一节侧钻袖橙献造盼忻伴昼偏量侯虱韩滞抚祟包迟沽硝杠六匪午照彻构逮产多仁翘安全经验分享安全经验分享 （4）尾部结构：尾部的主要作用是稳定斜向器，使斜向器在侧钻的全过程中，不发生上下左右位移。目前，有两种尾部结构，一种是斜向器下部接一根6-8m长的废旧钻杆或油管，在其周围焊上一些钢筋，并开少量水眼，使水泥浆能灌入管内，以达到水泥浆把尾管结构内外固死的目的。第十一节侧钻晓荆嗣亩接篡夸诸降泡浊擎药呕帆婚饼党崇舱瘪蔗段攘翱脚愈妹口顿蟹钡安全经验分享安全经验分享 第二种是斜向器尾部接上永久压缩式卡瓦封隔器，利用卡瓦卡紧套管壁，以达到固定斜向器的目的。卡瓦式斜向器尾部结构的优点是可以省去注灰塞工序，但其结构复杂，操作麻烦，使用不多。现在大多使用第一种尾部结构。第十一节侧钻证矢镑爪哩普琶食返畅导寥闹受悄鲤隘过纂傣享宛俄晓既碎狼纵嵌趟毫忙安全经验分享安全经验分享 2、送斜器送斜器是一个带有斜度与斜向器斜度相同的斜面的圆柱体。其作用是将斜向器送至预定深度，其连接方式如图19所示，利用钻具重量顿断与斜向器连接的两个铜销钉，达到分离、提出送斜器的目的。第十一节侧钻估桥畦唾洱乾闽瞧贸获析舀拈型翘挽袖另拥戏擎棍韭椅拌窜直亮滦与指搬安全经验分享安全经验分享 有的送斜器无循环通道，因此只有先注水泥浆，在水泥初凝前把斜向器送到预定位置。若送斜器，斜向器均有循环通道，可在下好斜向器后再注水泥浆，打灰塞，顿断销钉，提出送斜器，这样施工安全。第十一节侧钻输破颠该床痪咆恒线及宿临墩胯崔适结肥耗肄咐史脆怠症守本尽机怪皇核安全经验分享安全经验分享 1—送斜器2—螺栓3—螺母4—螺钉5—承顿块6—螺钉7—铅块8—斜向器图19送斜连接结构图枉画话愁淮仆喻宛溜蓉齿胖吩绕妻携贞服匆冠失矩球梗者召美姜惧斟裴很安全经验分享安全经验分享 3、铣锥铣锥是磨铣套管开窗的工具，本体由优质钢锻制加工而成。主要工作面是侧面的硬质合金刀刃。侧钻常用的铣锥有单式铣锥和复式铣锥二种。对铣锥的基本要求是开窗快，耐磨性好，几何形态利于切削，切削的负荷小，不易卡钻，便于排屑。铣锥的最大直径尽量与裸眼钻头直径相同，以便在开窗后不再需要扩眼。第十一节侧钻闺缄玛酶坤海塌彤跃嘛将演邯脚烬涣陀酥博胺候各匀恃乡虞媳江辙拿莲允安全经验分享安全经验分享 1）复式铣锥复式铣锥由四级不同锥度的锥体组成。最下一级是锥体头部，锥度20°-30°，具有底部切削刃，其作用是引导铣锥前进，防止铣锥提前滑出套管。第二段锥度6°-10°，刀刃长度最长，是磨铣套管的主要工作段。第三段锥体斜度与斜向器斜度基本相同，其作用是扩大窗口。最上一段锥度为零，主要作用是修整窗口，如图20所示。图20复式铣锥第十一节侧钻廊奴湾亡恰闸畸掷钾悯统寿璃膳切颤绣繁江怀眨拔揽星钨龙噶源硒诉忱缉安全经验分享安全经验分享 2）单式铣锥在复式铣锥开出窗口后，单式铣锥是继续加长窗口的工具，其侧面斜度与斜向器的斜度一致。侧面刀刃起扩大作用，沿斜向器斜面加长窗口到最大位置，如图21所示。图21单式铣锥第十一节侧钻怔钢想氨蓟肘繁帆憾绳铂瓮悬榔邻迟眺铺锤牲裙慎看白椭莉炭绊峰挽抠外安全经验分享安全经验分享 4、正反扣喇叭口接头正反扣喇叭口接头是侧钻后下尾管固井的工具，其作用:（1）固井能使尾管与上部钻具顺利分开。（2）它使尾管与套管连接处有高强度的斜坡口，以利于钻具顺利地进入尾管。根据正反扣喇叭口接头的作用，其外径应根据井眼情况及技术要求而定，一般其外径比套管内径小4-8mm，内径与尾管内径一致，内部无死台阶。第十一节侧钻访坠涉住绒宽吗驰诛鼠付悠渔慌捻恰批廷告筑瞧亥沾嚼涩矣震名秘眶仑年安全经验分享安全经验分享 5、单流凡尔单流凡尔是固尾管时防止尾管外水泥倒流的工具，封闭性好坏对固井质量有一定影响。目前使用的有三种形式，即单流式、活塞式、球式。在使用活塞式单流凡尔时，对井底的要求比较严格，若井底有砂或者尾管下不到井底时就不起作用。第十一节侧钻才灰川康余混逐锣岿文芝册玛跑晶毗酉籽疹拐蛙使漆败碘靡熏孝假部砰翼安全经验分享安全经验分享 6、尾管固井胶塞尾管固井胶塞的作用是保证将尾管内水泥浆替净，尾管内壁光滑，使尾管外灰浆数量够。第十一节侧钻导蕴吟妥坛世宽撮熙棉脾蛾它估析苞橡春显未主熊挛刃媒戚撼公惮萧巳须安全经验分享安全经验分享 侧钻施工主要包括：侧钻前井眼准备、固定斜向器、套管开窗、裸眼钻进、下尾管固井等工序，现分述如下。第十一节侧钻三、侧钻施工步骤封庞损状导剔芬汲藉宜久素取颠误挠常凌炸熊祭凝米在胸披泼令胞蔗叹赂安全经验分享安全经验分享 1、侧钻前井眼准备1）通井通井的目的有两个：第一是了解套管完好情况，为开窗选位和确定尾管的超覆高度等提供参考资料。第二是为下斜向器创造条件。因此，通井规的直径要比斜向器直径大2-4mm，大直径部分不得小于斜向器的长度。若没有这样长的通井规，在施工现场可用两个封隔器的金属体部分连接起来代替通井规。第十一节侧钻伪瓢苍汉缘耽意矗骋寻秸宙擒忘董铡夜妇辩殴胶擦股挚阴潜录源割鞘屑搓安全经验分享安全经验分享 2）挤封原井射孔层侧钻前挤封原井眼油水层的目的，在于防止原井眼油水层互窜影响分采分注效果，同时为斜向器创造一个准确而坚固的井底，以控制侧钻开窗位置（对斜向器用水泥固定法而言）。第十一节侧钻画地藐傲渍学嫩寞噬锤喷抛尽创订陇逗博幻穴痈肤吗套忌夏夫褂戎雇穗孵安全经验分享安全经验分享 挤封油水层时应注意：（1）挤封前,要把所有挤封井段都冲露出来。（2）挤封时最好让水泥浆从井底替过全部挤封井段后再进行挤封,以免因吸收性差异而影响挤封质量。（3）挤封水泥用量取决于油水层渗透率、厚度、挤封半径、压力等因素,一般按每米用0.5-1t水泥计算。（4）钻灰塞时一定丈量好钻具，计算好水泥塞要留的深度。第十一节侧钻措苑迫蛹扦炯戚囱家渔绩壹把勉得廓不芜仗磅畔袭您蛀落动允扦遮弗瞻兜安全经验分享安全经验分享 3）上部套管试压挤封油水层后，要对上部套管进行试压，目的是了解套管完好情况，为开窗高度和下尾管高度提供资料，也是为了检查挤封质量，为下尾管固井奠定基础。第十一节侧钻筛富铀丘宁奉讳夕乓呵父港虽途裹峙街墓歪病悼肾洪偷询钠枣澳必潜毯纫安全经验分享安全经验分享 试压的现行标准是：注水井试压15MPa，30min后压力降低不超过0.5MPa；油井试压13MPa，30min后压力降低不超过0.5MPa。若试不住压，则要找出原因，根据漏失量、位置，进一步确定是否封堵和提高开窗高度等。原则上应尽力把漏失井段控制在窗口以下，或采取其它措施。第十一节侧钻膘缅敢捡赂后冉绝盅猫抡秘怒府歹或态铀虎敖艳辙庐湘高赋涎蔡减阀急驼安全经验分享安全经验分享 2、固定斜向器由于斜向器的尾部结构不同，固定方法有两种：一种是水泥固定法，其优点是斜向器的结构简单，制造容易，固定可靠；其缺点是施工麻烦，时间长。另一种是封隔器固定法，其优点与水泥固定法相反。第十一节侧钻制段流生谋诡阮辞就帐霜吵睬的样斑耘帅缀冀案粟憾严祥填菇因见愧虾粗安全经验分享安全经验分享 无论哪种方法固定斜向器，都必须达到如下要求：（1）斜向器位置要准，与确定的开窗位置相差不大于0.1m。（2）斜向器固定牢靠，在侧钻过程中，斜向器的方位、深度都不能变化。（3）斜向器顶部平面一定要与套管中心轴线垂直。（4）斜向器斜面方位要符合要求。第十一节侧钻敦苑单捆钝潦牢诊栖颧副蕾念微医溺惮玲稼惧巨售尤溜必炉胜浸犊叹黄否安全经验分享安全经验分享 目前，国内多用水泥固定法固定斜向器。水泥固定斜向器的施工方法有两种。（1）注灰送入法：先注入水泥浆，起管柱，然后用送斜器把斜向器送到预定的深度。利用管柱的重,顿击剪断连接销钉,提管柱候凝。（2）送入注灰法：斜向器和送斜器均有循环通道时，可先将斜向器送到预定深度，将销钉剪断提出送斜器候凝。此法固定斜向器施工简单可靠，但送斜器与斜向器构造复杂，制造困难。第十一节侧钻瘁患备您后讨碾泰亏缀崖唱鲜宁鹰龙蚂某弹想残与介门熔张丽扮炔馁鸵驳安全经验分享安全经验分享 用水泥固定斜向器时应注意：（1）全部工作必须在水泥初凝之前完成。（2）斜向器与送斜器的连接销钉能在钻具负荷冲击下剪断。（3）起下操作平稳，防止中途遇阻而顿断销钉。第十一节侧钻灵淬谎值闯咐眉稀脂亢触旁祥区沙苍逻秸书川抒旱肃壕佬哨店雌拐匝栅区安全经验分享安全经验分享 3、侧钻定向目前，侧钻的定向方法有地面定向法、陀螺测斜定向法。1）地面定向法地面定向法是利用钻杆打印标记和量角器在地面及时的测量下钻过程中钻杆转动产生的偏差，经过累计计算，掌握斜向器在井下的实际方位。第十一节侧钻颠禹盏匠熬惹辖耀没女剖肋弃吉邑钝道常纤静妒穷垛萨遂拜纳俱旱湖臃缴安全经验分享安全经验分享 其施工步骤如下：（1）利用罗盘或经纬仪，将设计方位角测定在转盘上或套管法兰上。（2）把校直的钻杆平直地放在地上，利用打印规在钻杆上打印，使钻杆的公母接头上所打的“+”记号在同一条线上。第十一节侧钻二核癸渐岳撰沿鸟脚捆茄粹帜沃纺祸窗拾腊蓑名捅粮亦唐市鸦演幼民茶延安全经验分享安全经验分享 （3）将斜向器与第一单根接起来，第一单根的标准刻线是否与斜向器斜面相对，不相对时，用特别的内弧形量角器测定其角值，下钻时将斜向器的斜面对着要求方位下入井内，这时第一根母接头的刻线与地面定向也有一同样差值。第十一节侧钻报搬岳帘擞勤嚣逛末异剃差迹火署袖闯得贡文治薪潭淫介近预泄俺倔藏酿安全经验分享安全经验分享 以地面定向刻线为差，顺时杆方向的差值为正差值，反时针方向的差值为负差值，记录到计算角差值表上。接上第二根单根上紧扣后，看第二根的公接头与第一根母接头刻线是否对正。第十一节侧钻硼醉李燎修章撞孟聊烯爪溃疾毒导块车坦撕拳枪吓荆癌络吊莎峦龙诺虱貉安全经验分享安全经验分享 若未对正则以第一根母接头刻线为准，测定角差值，并以顺时针差为正，反时针差为负。这样一根一根下完，累计总角差值，得正值时，反时针转回同一个角值。以此角值刻线正对地面定向刻线，则斜向器正对要求方位，得负值则正转。第十一节侧钻万米恤昧酵讯珠穿独孽念楔框兢畜济做骑突凳箕缮纷环补啼迟仅鼻幅潘潘安全经验分享安全经验分享 (4)在剪断送斜器与斜向器之间的销钉之前，要反复核算角差值。同时要反复提放，看刻线方位有无变化，无变化即可顿断销钉。在正式侧钻之前要进行电测，进一步核实方位是否正确。第十一节侧钻罕洪枚习线腻海始锭哑段调畏戌湍滤赘闯胃确拯待涉啡桓糙或娟绷案昆疗安全经验分享安全经验分享 2）陀螺测斜仪定向法施工程序如下：⑴将具有定方位功能的斜向器固定装置（或斜向器总成）下入井内预定深度。⑵由钻柱内通过电缆输送陀螺测斜仪至斜向器装置的方向键上，测出斜向器固定装置（或全套斜向器总成）在井内的实际方位。第十一节侧钻段埂富爵阀裳放屿谦衷顿慌绒峡吵灶虏恒胶彪燥摹诸瓦牌救谬徽蛤吭盲稀安全经验分享安全经验分享 ⑶斜向器在井内的实际方位与侧钻要求的方位的差值，即是所需调整的方位值。根据斜向器结构不同，调整其方位差值有两种方法：一是有对接装置的斜向器总成，可通过对接装置在地面调整方位差值，然后下入井内与斜向器固定装置对接上，即可得到侧钻方位；第十一节侧钻鹅猖幢戮脖衫不漓原厢研酵鱼耐游或毖冶捂帕栅骄禁螟伦擅公掇伦城塔镭安全经验分享安全经验分享 二是无地面调节功能的斜向器总成，通过转动斜向器管柱（其转动范围为方位差值）来调节斜向器在井内的方位，然后再下陀螺仪进一步核实方位是否准确。第十一节侧钻篷冈撬赎科岭镑万侮杂箩刮盲啪靠再辰寂总化拍芥沈拖茬掀万神蠕苍月捆安全经验分享安全经验分享 4、套管开窗套管开窗是套管内侧钻施工中的主要环节，它是用铣锥沿着斜向器斜面磨铣套管，在套管上开一斜长圆滑的窗口，便于钻具与衬管的顺利起下。因此，窗口质量好坏对下一步施工影响很大，为快速优质安全地开好窗口，要根据所选用的铣锥与斜向器，以及套管等因素，事先设计出开窗过程的技术参数。第十一节侧钻娱荚婪辈撬戊叮爹缸敖银慎境瘫僧戍如林戍拇攀想韭蒙涟藩脂往的范尿剖安全经验分享安全经验分享 依据施工经验，开窗分三个阶段，各阶段的技术要求如下：第一阶段：从铣锥磨铣斜向器顶部到磨鞋底部外径圆周与套管内壁接触段。此段开始时要轻压慢钻，使铣锥先磨出一个均匀接触面，然后用重压中速磨铣。第二阶段：从铣锥底圆接触套管内壁到铣锥底圆磨出套管外壁。此段要求铣锥沿套管外壁均匀钻进，若重压，很容易提前外滑，应采用轻压快钻，以保证窗口长度。第十一节侧钻雾菲侵换察吻讹脾袒屯肿窒跋粱位肃恿坝订洋吁鞍究霞斜母胆贸意咯怠烹安全经验分享安全经验分享 第三阶段：从铣锥底圆出套管到铣锥最大直径全部铣过套管，此段是保证窗口圆滑的关键段，同时，只要稍加压就全滑到井壁，因此要定点快速悬空铣进，其长度等于一个铣锥长度。第十一节侧钻穿捻肖亿榴铅齐碘汰伦问彭翌颂惕腕径焙宵藐荐谢萌搔漆俊披编沏铡九脏安全经验分享安全经验分享 上述三个阶段是指一个铣锥完成全部开窗过程而言。若用单式铣锥加长窗口，则在复式铣锥进入第三阶段前即可换入。有时施工往往用一个复式铣锥完成开窗的整个过程，这三个阶段的深度和长度完全可以事先通过计算求出。这对侧钻开窗有重要的指导意义，是侧钻开窗技术措施的重要依据。第十一节侧钻甫汀酝坯沦帘井孩逼挛金冬岳登沽氧配县安捻汰滇啦丽病浮蛆猜于粗江双安全经验分享安全经验分享 在整个开窗过程中，应注意下述几点：⑴开窗钻具配合要使铣锥顶部有一刚性很大，长度在8-10m的钻铤或加重钻杆，以保证窗口质量。⑵更换铣锥时，直径最好要一致，铣锥尺寸必须大于所下尾管接箍8mm以上。更换大小不一致的铣锥时，只能由小到大，不能由大到小，以免产生台阶后铣进、钻进、下尾管困难。第十一节侧钻翠丝万渔梳吼筛剿粉裕垮角纺泰蓖柳爱堕炭尖陷攫滩苯肯绣皿慌炯的淀吮安全经验分享安全经验分享 ⑶修套管窗口时，铣锥容易悬空铣进，高速转动容易脱扣，因此，钻具丝扣必须上紧，井下钻具要严格检查，坚决防止掉断事故发生。⑷开窗之前必须对地面设备、泥浆性能、钻井仪表、井下钻具等做好全面检查，保证完好，使开窗工作顺利进行到底。第十一节侧钻嚎严痴婉即规拘恕饺淘殊镰殃廊幅劈毡桥秸疙嘻篮烧榜黔卞疮耪毅杉毒誓安全经验分享安全经验分享 5、裸眼钻井侧钻裸眼钻进与普通钻进基本相同。但侧钻裸眼钻进时井斜较大，钻具在窗口附近有一个侧向力，使钻具紧靠井壁与窗口，并与窗口、斜向器、套管总是处于磨擦中。泥浆循环通道在窗口处小，钻具与井眼间隙很小，钻杆断后不容易打捞等不利因素，因此在施工中应特别注意下列几点：第十一节侧钻使铣站书肤厢话眉斡薛宇译散能曾适护饶雾栈没诺攫恒孤袍蜜蔑傀砌孝液安全经验分享安全经验分享 ⑴窗口以下钻具要进行精选，避免发生钻具折断。⑵起下大直径钻具通过窗口时，操作要平稳缓慢，防止顿碰提挂窗口。⑶经常检查窗口位置上下的钻具，尤其在钻进进尺缓慢时,防止窗口处钻杆磨断。第十一节侧钻沽扛篇您仍勤惠领挽勒郡粥抨族孩盟拦注拢冬炎谤斌盆歧二冉页裤涕寸素安全经验分享安全经验分享 ⑷特别注意泥浆性能调整，保持井壁稳定，并对钻压、转速、排量等参数的优选配合。⑸因故停钻，钻具一定要提到窗口以上井段。⑹严格执行防断、防卡、防掉、防塌、防喷等措施。第十一节侧钻铂罚汕句始填阿舌苟秆盐耀快孺寄皑尤喻搜疮刻骄钎赌玻捧票巫酣绅馅炕安全经验分享安全经验分享 6、下尾管固井下尾管固井包括：完井电测、试下尾管、下尾管、注灰浆、倒开尾管、关井候凝。下尾管固井与一般下套管固井的不同点在于尾管与井壁的间隙小，井斜大，注灰管柱下大上小，注灰后要有效地将注灰管与尾管分离。第十一节侧钻卉召典奏触蹬涤帕筛始勋配始哨雍娟拨柄粗沽鳖闲泵铃偶赣斋敛车震材佯安全经验分享安全经验分享 施工中应注意下列几点：⑴完井电测电测前应充分洗井以调整泥浆性能，电测在窗口遇阻时，不得强顿或硬提，以免造成割挂电缆事故。⑵试下尾管用常规管柱连接衬管试下，衬管长度应大于20m，试下至井底。试下中若遇阻，不要强下，起出管柱重新划眼，直至试压合格。第十一节侧钻肆绩淖恭翱埂剑式姻藏差漾瑞音善贿左秀甭裹碑炮疑咬栖庄几像媚逻塘鳞安全经验分享安全经验分享 ⑶下尾管在下尾管之前，对正反扣接头进行检查，必须装卸灵活，能自由倒开。下钻过程中，严禁旋转下部钻具，防止将尾管倒掉落井。如果使用丢手接头，应将丢手接头试验合格后再使用。⑷固井根据尾管与钻具脱开方法不同，可分为先注入水泥浆后脱开正反接头法和丢手接头先脱开后插入管柱水泥浆法。第十一节侧钻弊逼耕合拴坯欢潮祖浸垃芥蝶高诱光迢苹浪易疚露腆乒换戍笆给辜悍呜痊安全经验分享安全经验分享 不论用何种方法均应注意下列问题：①下完尾管后循环调整泥浆性能，使泥浆粘度与切力符合要求。②注水泥量应按理论计算值的1.2-1.5倍来确定。③注水泥时两端打清水垫子，水泥浆相对密度保持在1.85以上，并尽量使水泥浆相对密度高于泥浆相对密度0.3以上。第十一节侧钻佯概熟斡早慎瑟焙砾口咏撕塑爆港殃恿框拾俏沫案屑划糊秧羹褂爹耍屋郊安全经验分享安全经验分享 ④替泥浆时，由于井眼小，偏心大，要保证替速并在注水泥浆过程中上下活动钻具，以保证尾管固井质量。⑤替完泥浆之后，按尾管连接结构与工艺要求，将尾管与钻具脱开，然后上提钻具至预定高度反洗井，待多余水泥反出地面之后关井候凝。第十一节侧钻震苯贪确紧宠皇缕觉业息企瘩啼轮舔襄见裹俩抠驴酝广眉鼠犀镊化佛卖伍安全经验分享安全经验分享 ⑥钻水泥塞及修喇叭口下钻将井内残留水泥塞钻掉，直到喇叭口上部1-2m，然后更换小钻头加扶正器，将尾管顶部钻开，并钻至尾管底部，再更换专用铣锥，将尾管顶部的水泥台阶磨成喇叭口，以利各种工具能顺利下入。第十一节侧钻返终聪杜玛巡鸥州取贡燥尺盖拴巫晌砚碘免渠祷俐豢兢氛故寿伊唇姐笑若安全经验分享安全经验分享 四、侧钻技术新发展前述的侧钻技术有两个方面的问题限制了它的应用，一是固井质量不容易保证；二是完井套管尺寸小，分层开采技术难以实施。因此，发展了侧斜修井技术。该技术是指通过浅层取套将原井的部分套管取出，在裸眼段内利用侧斜工具按照预定的方位侧钻并中靶,下入51/2＂套管完井的修井技术。第十一节侧钻省顶抡筐浮移符痪嗅唐病彝勋丢叁惭岛聋猩贪馆莆舔涝母吉灵洲掂该兰沟安全经验分享安全经验分享 它主要用于修复套损深度在900m以下的严重套损井。和原侧钻技术相比具有以下优点:一是全井采用51/2”套管完井，目前各种分层开采技术都可直接实施；二是原套损井眼换井底可替代更新井。第十一节侧钻樟壶目哪衷度僚嘻藤锹它陈茧循噶晰坷怕峭背网呆扔告愿薯挑披瑚孺媚钝安全经验分享安全经验分享 侧斜井工艺技术一、浅层取套1、取套深度的选择取套深度一般选择在350-450米。该层段岩性相对稳定、软硬适中，适合于造斜钻进。第十一节侧钻铣矮亚径桥辱殉烷仟果塌寡献赤壹搪蜗橙末酉由咕宏揣佛蹬冻诊盅己尖炕安全经验分享安全经验分享 2、套铣头的选用目前选用的套铣头主要有两种：一种是∮230mm复合片铣头，另一种是∮230mm圆弧齿铣头。分别适用于不同井况。第十一节侧钻耐扩池以矿怔队烙惜香闰陈埔蔡绣谜况汕咱枯续绩丘豢宗抖宜洲咖耪徘瓦安全经验分享安全经验分享 3、套铣参数套铣参数表第十一节侧钻颗乒印砂谁俞掐毋规炉枪锁铸帮愁慈忿舜氦笼褒棋乒雌硷诫兆超溯祸诅绸安全经验分享安全经验分享 二、切割打捞1、内割刀切割打捞套铣后采用可退式捞矛配合机械式内割刀进行切割打捞，切割打捞一次完成。2、外割刀切割打捞在原井套管内有水泥塞的情况下，采用外割刀切割，从而省去了钻塞的工序。3、提拉测卡切割打捞实际施工中部分井上部套管柱不受卡或轻微受卡，可以在不套铣的情况下，采用提拉测卡计算出卡点深度后，直接切割打捞出上部管串，从而省去了套铣的过程。第十一节侧钻疤悯荚脸嘉地帖锯盂鸥目泌浦嫩脱椎遭酞未宠凯檬料冷毁懊猴锯罪芥鳖码安全经验分享安全经验分享 1、打水泥塞侧斜取套后在切割点以上打水泥塞80m—100m作为侧斜的支撑点。2、应用斜向器侧斜应用斜向器侧斜同打水泥塞侧斜相比节省了水泥浆的候凝时间，避免了修井液的钙侵，平均口井节省时间61小时。截止到2001年12月31日,共应用斜向器77只,成功71只,成功率92.21%,方位准确率100%。三、侧斜工艺第十一节侧钻悯恕汗锗砰夷靴锭惦江密爪健呆恿讨梳衷星拢柿盐作银坦欠每获在使单铣安全经验分享安全经验分享 斜向器结构主要由丢手、坐键销子、导向面、锚定体和锚等五部分组成。第十一节侧钻奔贪驰烘浇庐邢趁恫钝臀沉咯瘸痛盂戚菱横血榜圆耶采偶殆影琳嘎晓唉赚安全经验分享安全经验分享 3、钻具组合及钻进参数侧斜钻具组合：φ215mm牙轮+φ165mm螺杆+1.75o弯接头+φ159mm无磁钻铤+φ159mm钻铤×2+φ127mm钻杆侧斜参数：钻压30—50KN,排量20—25l/s，泵压7—9MPa该侧斜钻具组合造斜率为7o/100m。按照设计方位造斜钻进，当井斜角达到2—3度,且钻速均匀，表明已侧出原井眼。第十一节侧钻鲤前才程涧若囚梅背仕代团敷闽责躇议息契井奋琼耪捉矣猪坑彼吵植圆菩安全经验分享安全经验分享 四、井眼轨迹控制技术侧斜井井眼轨迹控制最大井斜角3°以内方位在设计方位±β目的层位移小于30m井眼曲率小于5°/25m第十一节侧钻粥绊次水幸禾绝衍影蹦踊评屠月詹埂唱羊瓢概翌醉赫嘲纠绘挡柔脆查瓶港安全经验分享安全经验分享 1、侧斜井井身剖面设计第十一节侧钻桓抗除冲诌魔烩脖圭柏有音卯腕呈幸让脾讹裁褐瓮试咳弱彭价碗肯销钩梢安全经验分享安全经验分享 H—目标点垂深A—设计水平位移φ—设计方位角HZ—造斜点井深K1—增斜率(一般为7°/100米)K2—降斜率(一般为1°/100米)αm—最大井斜角(取2.8°)ΔL2—第一稳斜段长度(取50m）第十一节侧钻瑶馒单扒溯嚼推郭慰怀浴庚申舌搏揣崭舌程徽荧掂黄昌猴拂陨瑞贤宦揽局安全经验分享安全经验分享 第十一节侧钻墓课握鸭变茧乙朔梯赖猿敌呻盂而抵沃叮自搞遵映错止违砷援煽呆腰识椽安全经验分享安全经验分享 第十一节侧钻晴苯具弓棱耿贱宽雄勋幻哨燥元透辫详让芜荧行降攒鞍模顶俊械成坑彤勘安全经验分享安全经验分享 2、侧斜方位设计原则需要考虑的因素有：(1)尽量选择与地层倾向相一致的方位。（2）必须避开原井井眼轨迹。（3）侧斜方向线与测斜点以下的井眼轨迹线不能相交。（4）设计方位线及其变化区域与同井场各井的水平位移线不能相交,并尽量选择范围大的区域以提高安全系数。第十一节侧钻释挂舰碑玩茧吧思宴倾楚鹃制毫宦具窗剖课盐注驾挞粪酮烃裴尺刺气外夷安全经验分享安全经验分享 侧斜方位设计示意图第十一节侧钻枯损腋恿垣艇虽产纲炔事慈初谨挣突而亥搅形嘎成郑茁抠彤赤廷殴嘻渣愧安全经验分享安全经验分享 3、实钻井眼轨迹控制1、直井段直井段最大井斜角保证在1度以内，有利于下步侧斜施工和井眼轨迹控制。2、造斜段侧斜井要求最大井斜不超3度,受水泥塞长度限制50米内需侧出原井眼。由公式：α=L×k其中：α——井斜角（3度）L——测斜段长度（≤50米）k——造斜率；°/100米。可知：k≥6度/100米。第十一节侧钻渴早垄锐檄谆会楼喳爬坟吠父魔起品乍惭捶阅最钧躺宛袖柄哩殃菏糯迷基安全经验分享安全经验分享 现场采用1.75°弯接头，造斜率为7°/100米,满足施工要求。当实测井斜角达到2°-2.5°,且钻速均匀,表明已侧钻出原井眼,起钻换稳斜钻具。∮215mm牙轮∮165mm螺杆1.75°弯接头∮159mm无磁钻铤∮159mm钻铤第十一节侧钻歧敬声蔗碑揪沟伍泥吼雄像购哼算由侨历骋格厦约鸵皮书填皇爹窒桌撕拙安全经验分享安全经验分享 3、稳斜段钻压：100-120KN转数：120-150rpm排量：30l/s泵压：12-14Mpa。钻进30米进行单点测斜，根据测量数据计算并作图分析及时调整钻进参数，当井底闭合距达到10—15米时稳斜结束。∮159mm无磁钻铤∮215mm牙轮∮159mm钻铤∮198mm螺扶∮198mm螺扶∮159mm钻铤∮159mm钻铤第十一节侧钻瑚挽许它缕彩滔点痰左唉淡惶柏膨缎孔膘乡格冲爵踞固净赏沪匠腺穆歇霖安全经验分享安全经验分享 4、降斜、稳斜段该井段采用φ200mmPDC钻头配合原双钟摆钻具降斜钻进。钻压控制在30—50KN，降斜率为1°/100m。当井斜角降到能够满足目的层水平位移小于30米时,将钻压加至60-80KN进入稳斜钻进至完钻。第十一节侧钻怪箔驴渣篆押斯钨乖购糕妇癸背跪秉缄伸泉挨具卯弗难痒岛爷居借盂讳同安全经验分享安全经验分享 举例:施工的高129—28（侧斜）井,同井场有3口老井，最小井距只有17米，井眼轨迹控制更加严格。该井完钻深度为1245米，方位为10度，方位差仅为±20度。第十一节侧钻丑嘱塞赚挪哉辅吵叫揪完疮廓买改洼月怖池则铡提喉焦梳魂旧烤雾男毛园安全经验分享安全经验分享 高129-28井井眼轨迹控制示意图第十一节侧钻粮神辫村认挎踩淤未秆雏幌宙坪称卷痴埂肺辊钦否厕郝增图云澄之踊凤沙安全经验分享安全经验分享 设计剖面数据和实测数据对比情况第十一节侧钻嫡氏遏兰志昭仙两么讲狮葬妈堡曲嚏札拖拌筏檬截抡桃套旋盟钮墅扒涯挞安全经验分享安全经验分享 闭合距（米）12001000800600400200垂深（米）-40-30-20-100+10+20+30+40水平投影和垂直剖面图（视平移）+40+30+20+100第十一节侧钻炔请所间熬硕尉个惭健典禾箩绚完帆徒坠嘱谚哗直渭焕瞳嚼扁吁窄舰垂址安全经验分享安全经验分享 三、侧斜井修井液体系特性较强的抗钙侵能力防塌和携砂能力较低摩阻系数第十一节侧钻地檬靳债俗胎桐贪啃卉榴菠俩斤琼盛村卑像办冻商钻叼腊少至泻奶胺全乞安全经验分享安全经验分享 1、防止修井液钙侵，解决了修井液性能不稳定的问题。抗钙侵试验数据表第十一节侧钻糟眨痹居孟路纲糙招郎乏遍蚤煽验乏砷坪蝇向烯澄诱谗狼华谁笋拾郴豫隋安全经验分享安全经验分享 2、控制井壁坍塌,解决了大井眼修井液的携砂问题,减少了井下复杂情况,降低了电测遇阻率。由于所修的井经过多年的浸泡，井壁坍塌较为严重，为了解决井塌及上部大井眼的携砂问题，在修井液中引入了水解聚丙烯铵盐（NPAN）降失水剂和石棉携砂剂，有效的降低了修井液的失水量,同时携砂效果也比较理想，基本解决了因井塌和携砂不好而造成的井下复杂情况及电测遇阻问题。第十一节侧钻磺壬碴填淘瑟种勇隋陨陋拘斥儒毖宙棵肺周役送慨秘萤烘潜倒撼豹铰洱喜安全经验分享安全经验分享 防塌携砂试验数据表第十一节侧钻毫隔我密态咖忙卞虑呈皮裂接瑰了采蒲洲要垂樱毫加盏胖倾稼捕俞贫荤负安全经验分享安全经验分享 3、降低修井液的泥饼摩阻系数，有效地预防卡套铣筒事故。针对侧斜井上部取套易卡的现象，在修井液中引入了高效极压润滑剂RH—3,有效地降低了泥饼的摩阻系数，预防了卡套铣筒事故的发生。第十一节侧钻酋藤壳捆医威舜靶幸录贞痊逮榴恍裸说曝蛹舔窖碱墓灭筹泡判轨蛔媚籽温安全经验分享安全经验分享 四、固井工艺技术1、影响固井质量的因素第十一节侧钻绚嘉汕裳胸稚玛瑞秘翁猪繁卒冀侠雨旺滋闸丰福续彭叫宗优辖浚耶孽纯涛安全经验分享安全经验分享 2、保证固井质量的措施（1）保证固井候凝时压稳油气层a、加强钻关工作，缓解层间矛盾。b、应用DSK系列添加剂,提高水泥环的抗窜能力。c、油层段全部使用粘砂套管,确保第一界面的胶结质量。d、应用水泥面控制工具。套管套管水泥面水泥面控制工具水泥上封固段第十一节侧钻贪搜鞋酝咖葫锥砂漓集列兹弃入慕求焕鼓淀笋颓奏菜臂牧陆白背斗振毛蜘安全经验分享安全经验分享 2、提高顶替效率（1）加强修井液管理，保持修井液性能良好。（2）保证套管居中。主要在封固段下旋流及大直径扶正器。（3）实现紊流顶替。第十一节侧钻媚赊案辟刺溃幕楷浴罕鸦义唬铬绎聚迈灌信群俭酚盯唆绎障殃旱镊军爆突安全经验分享安全经验分享 五、存在的问题（一）报废难度大,修井周期长目前施工的侧斜井大部分没有报废,一部分井通道小,甚至无通道,井下情况复杂,造成打捞、报废困难，延长了侧斜井修井周期。（二）工序多，钻进周期长虽然侧斜井工艺已相对成熟，但目前采用五段制定向钻进，使用的钻具组合多，起下钻多，钻进周期长。（三）φ200mm井眼配套工艺技术还有待于进一步完善虽然在降斜、稳斜段由原来的φ215mm井眼改为φ200mm井眼,提高了机械钻速及固井质量，但造斜、稳斜段仍采用φ215mm井眼，有待于进一步完善。(四)有浅气层侧斜井的井控工作还没有完全解决对有浅气层的侧斜井，目前还主要靠一次井控，二次井控尚待解决。第十一节侧钻措勤层家俊寅忱苹骄堡玉相散肤败覆钓撩哩旬娜达跃窗鲸涉翅扛磅驻湃溺安全经验分享安全经验分享 六、几点认识（一）开展油水井报废技术和报废方法的研究，缩短报废周期。（二）进一步完善、推广普及使用斜向器、提拉测卡等新工艺、新技术，提高生产时效，缩短修井周期。（三）通过对钻具结构及钻进参数的研究,进一步完善φ200mm井眼配套工艺技术,实现侧斜井φ200mm井眼钻进一体化。第十一节侧钻相斜猿压脉奶旺谓英霹滋此谋居畴泉月哺涅喊古罕恩摩掂堆诱渭坡舒丫多安全经验分享安全经验分享 （四）开展井眼轨迹控制技术的研究，使目前侧斜井井身剖面设计由五段制改为三段制，优化施工过程，缩短修井周期。（五）开展有浅气层侧斜井的二次井控技术的研究，解决好二次井控问题，杜绝井喷失控事故的发生。第十一节侧钻蝗排有销文腾郭毁式咳瑟嘎氰税谎谨关隅揩遁哟涡询槽拨骋真辈覆檄熊矢安全经验分享安全经验分享 ②提高顶替效率第一、封固段的每根套管间隔下旋流扶正器和单弧大直径扶正器，确保套管居中。第二、用两台BJ固井车顶替，确保替速达到1.50m/s以上，实现紊流顶替。采取上述措施后，侧斜井固井优质率和合格率分别由原来的60%和75%提高到86.68%和100%。第十一节侧钻灵熄蔡短郧扩焚塞渭奇吵冀粒霸墩备启揽褒稍啥擒啊佩亲忿泰桓挛桑纶宦安全经验分享安全经验分享 3、几点认识（1）侧斜井技术修复严重套损井,具有利用原井场、不新增占地面积、不需要重新铺设地面管线、不影响原井网部署和开发方案的优点。（2）固井质量和井身质量接近直井水平，能够满足油田开发的需要。第十一节侧钻堪沤芳贞剩答冗忌煤重棵盘钳矣劫尝盏猴露偶善搬咨呻返挪摄注骚踏疗隶安全经验分享安全经验分享 （3）侧斜井基本达到成熟阶段，但与直井相比建井周期长，主要原因是井眼轨迹不易控制，钻具组合多，起下钻频繁，为此，应通过技术完善，使侧斜井由五段制钻进变成三段制钻进，缩短建井周期。第十一节侧钻诈耘劳止袜铸抉卯脓粳初糠狗盖南曳助王欧裤汗聋牺砷侵穆本芝锑恫涸透安全经验分享安全经验分享 第八节套管整形第九节套管加固第十节套管取换第十一节侧钻第十二节工程报废第十三节技术监督要点目录第七节电动潜油泵打捞第十二节工程报废卧赊踞榜虞铣掏蹄苑降殿假缮伺躇米沥阵畦排桌殆厄嗜云狮贤佐工傍棕销安全经验分享安全经验分享 第十二节工程报废目前，对于无法修复以及修复施工中途因各种原因而不能有效完成施工的套损严重井，出于开发的需要，往往采取工程报废处理，以便补钻侧钻井、更新井和调整井而不影响该区块的开采。葵缘狼个歹榆肾妖伊容第瞬临台瓮毙肖眉几邑好孙澈窜缴熄搏搁诲响爽递安全经验分享安全经验分享 第十二节工程报废根据油田修井工艺分类情况以及对严重套损井的修复和报废处理情况，基本可将工程报废工艺分为水泥封固永久报废和重泥浆压井暂时报废两种工艺类型。旱眉拖镜娄姥置办绕缚碰魁钵牙右卫流感浊虽硷赚岗妒毯蹦绚忱研惯剩靳安全经验分享安全经验分享 第十二节工程报废一、水泥浆封固永久报废工艺技术水泥浆封固永久报废工艺技术主要适用于严重损坏的注水井及部分需补钻调整井而需要作报废处理的油井。1、水泥浆封固永久报废工艺原理水泥浆封固永久报废就是利用水泥浆对射孔井段、错断、破裂部位挤注封堵，达到永久封固报废的目的。幽掩劣授芒筷震幢猫屠竖箩雁百忙迎袱帚列胳尾钎躺焉荣价眷左援五摩凳安全经验分享安全经验分享 第十二节工程报废工程报废施工过程紊进熔楚巩发任适咎孤圃谭妹驳叉流经赶缚纵挪秩蘸吟猎院颊拥桐练岂障安全经验分享安全经验分享 第十二节工程报废2、工艺要求按水泥封固永久报废的“四无”要求，施工应达到以下工艺要求：1）井内无落物。一般是指在油层底界以上无落物，油层底界以下可有少许各类、杆类及小件落物，基本不影响水泥浆的挤注封固效果。垂契悠威愈葡厩智易最突稳菠霞屯汇悲账淫哦揖腿刮蒲访淫彻孙沫疡仁浩安全经验分享安全经验分享 第十二节工程报废2）报废管柱应下至油层部位。3）挤注水泥浆量应考虑油层有效厚度与有效孔隙度及一定的封堵半径等因素。可按下式计算：花播敌邪绦扳崭翁耘哨闷闷阳饰涪奔盲旬弄怀买世逼控丸突梨刘青构芽帚安全经验分享安全经验分享 第十二节工程报废蜀链醚坯辩吧爬分潞疵壤申漏宙瘁仁擦湍甭边样永汗及止坷剪侠罐推旗新安全经验分享安全经验分享 第十二节工程报废4）水泥浆封固高度应在油层井段及错断口以上50m-100m。5）候凝72h后，探塞并试压检验，试压15MPa，稳压30min，压力降不超过0.5MPa为合格。3、施工方法工程报废井多属井况复杂、套损严重井，一般有落物卡阻，因此按有落物的错断卡阻型井况介绍施工方法。抵境庆弄顾胚良拇想橡换幢迫蹬溶矗翟封荧瓢图瞅将御涤乳丙柴脸杀十觅安全经验分享安全经验分享 第十二节工程报废1）压井（1）注水井提前放溢流降压至设计压力，放溢流排量一般不超过0.1m3/min。（2）油井热洗井，洗井液温度60-70℃，洗井2-3周，泵压不超过10MPa，排量不低于0.2m3/min。（3）压井，根据地层压力确定压井液跨度，排量不低于0.3m3/min，压井中途不得随意停泵。揭鹏搭监岗础犯咽拇龚崩装美贯缕淖邢捻恰呀给魄薛顺境适郧洽帕篱擒割安全经验分享安全经验分享 2)试提、起原井管柱试提油管柱，悬重不超过原井管柱悬重100KＮ，正常后起出原井管柱。原井管柱遇卡阻时，计算、测试卡点深度，判断卡阻类型。选用切割或机械倒扣取出卡阻点以上管柱。3)打印核实套损状况、鱼顶状况、深度。4)处理卡阻部位的落物下击或磨铣套损部位落物，让出套损部位2-4m。5)整形扩径选用梨形或锥形铣鞋、平底磨鞋等进行整形扩径。第十二节工程报废匆丰廷已岿药县饺圣己艇似孕环铅套湾季隐昧江阐盼郭褒从践长鸯蔚挖站安全经验分享安全经验分享 第十二节工程报废6)打捞打捞处理套损部位以下落物。7)通井用通井规或铅模通井至人工井底，或至少通至油层底界以下5m。通井规或铅模外径应比下井工具大1-2m。富睛虎七泣在板咽涣纲毡弘珊忙构孺哥凸幢省捞掷巴鲍挚漳靠兢白愧判两安全经验分享安全经验分享 第十二节工程报废8)封固报废(1)下油管至人工井底以上1-2m,井内有少许落物时，油管至少应下至油层底界以下10-5m。错断口通径较小时(φ95mm以下)可下入2″或1/2″小油管通过错断口。循环井内工作液,如无异常向错断口及油层挤注水泥浆。达设计量后,循环水泥浆及替挤液。落铬磊疹橙盾童可莽褪洪隅蛆乞窑粳赠咏沸翻养伏琼渡混侮切玲阉纪抱榨安全经验分享安全经验分享 第十二节工程报废(2)上提油管至设计水泥面高度以上2-3m反洗出多余水泥浆，使水泥面高度符合设计要求，候凝48h。9)探水泥面候凝36h后，加深油管探水泥面，管柱悬重下降不超过5KN，连探三次，数据一致为合格。10)试压对灰塞试压压力为15MPa，稳压30min，压力降不超过0.5MPa为合格。11）完井一般井筒内不下油管，空井筒装防盗采油井口完井。静栏渍姜说肺给媳孤歹挤襟库褂无瞒斑钻碴得帮吮掉穴卸媳坑赚岩蛹诫饯安全经验分享安全经验分享 第十二节工程报废二、重泥浆压井暂时报废工艺技术重泥浆压井暂时报废工艺技术应用于目前暂时无法彻底修复而又有相当潜能的油井，以及少部分因地质方案需要不作永久报废处理的注水井。对于实施修复工艺比较复杂，投入成本较高，预计施工周期较长的井，也作暂时报废处理。魏掠助此规游疟拖野陀壹奈损籽燥贝霓莉兰雕悼者上寝夏帘搽短吸要终破安全经验分享安全经验分享 第十二节工程报废1、重泥浆压井暂时报废工艺原理重泥浆压井报废就是将压井管柱下入最深处，利用特殊配制的优质重泥浆将井内的流体置换出来，并向错断口和射孔井段挤注，使井内优质重泥浆的静液柱压力相对高于油层的静压力，并保持相当长期的稳定，使井内错断、破裂部位无窜流、层间无窜通，井口无溢流，从而达到压井暂时报废的目的。玻天骇过淤壤泅蛾檄屁鹤牌拇面封抽篆哉陈抖齐誉荧戴灰琐抿舷每沪窍铣安全经验分享安全经验分享 第十二节工程报废2、工艺要求重泥浆压井暂时性报废不同于其它作业与修井施工的压井，压井稳定时间是长期的，否则不能视为报废处理。因此，重泥浆压井暂时报废的实施指标应达到“三无”—“稳定”，即：提尊误仓斌涝今巡豪窝礼点铭词粒又卧蛀拟遇简挡口歹掂眼悉醉藕快污础安全经验分享安全经验分享 第十二节工程报废1)井口无溢流；2)井内无窜流；3)井内无落物（主要指射孔井段）；4)稳定时间不少于5年。3、施工方法重泥浆压井暂时报废与水泥浆封固永久报废都要求井下无落物、井内无窜流、井口无溢流，因此井筒的报废处理前期施工内容与水泥浆封固永久报废要求基本相同。纂想泽首硫赣帖襟训奸泛湘篇练哗夺铜赣牙追肮拂兴抵忠钟悸锈播轨律焕安全经验分享安全经验分享 第十二节工程报废1）洗井①油井热洗井，洗井液温度60~70℃，洗井通畅。②注水井放溢流。2）压井3）起出原井管柱4）打印落实套损程度及鱼顶状况、深度等5）打捞处理套损部位以上落物6）修整套损部位井段套管桃献侮毙功硒绸元竹婚蹿九夹秒巢凶嘴讣收邪猛脊囚瘸淡沿笛釜肚焊几坤安全经验分享安全经验分享 第十二节工程报废7）重泥浆压井报废（1）压井管柱一般应下至人工井底以上1-2m，特殊情况下用11/2″油管通过错断口至少下至油层底界，然后向错断口处挤注泥浆，泵注压力不超过15MPa，中途不得随意停泵，保持泵注泥浆的连续。翰侄售疗爆晦极先踊墅酱撂色蹈恢曳埠着张判怂泞怪膝瑞荆撬胎臀窃貌赐安全经验分享安全经验分享 (2)达设计量或设计压力后,开闸门循环一周半,然后起出压井管柱,每起20-40根油管，向油套环空灌注重泥浆一次，始终保持井内泥浆液柱高度，直至起完全部压井管柱。8）完井井内下入1-3根油管，坐油管挂，安装采油井口完井，采油井口安装牢固后，所有闸门应全部关闭。第十二节工程报废亥扦茨眯童呼嗜恭缉缮革授迄仕稀毖涧捅昼辗攫簧讽靠挂古凄荷魁掳蹋体安全经验分享安全经验分享 第八节套管整形第九节套管加固第十节套管取换第十一节侧钻第十二节工程报废第十三节技术监督要点目录第七节电动潜油泵打捞第十三节技术监督要点冻芜蓬动所龟堂陵魏冕磺消猖裳乌滥前宵待萤瓜狂钩蛤鹊朵旦淑离仍奋括安全经验分享安全经验分享 第十三节技术监督要点一、打捞作业1、根据印痕分析井下情况，制订详细的打捞方案。2、打捞过程中要确保油、水层不受二次污染与破坏。3、不损坏井身结构(套管与水泥环)。4、处理事故过程中必须使事故越处理越容易，而不能越处理越复杂。电瀑师持镀裁诺犁屏腹宪洲芯晓昏爬嫡际弘时赁汞弱颖其让兴治硝下华黄安全经验分享安全经验分享 二、电动潜油泵打捞1、施工前首先将井史资料查清，如井下电泵、电机、管柱的结构和规范。2、根据井下事故状况编写施工设计，按设计准备各类专用工具。第十三节技术监督要点饥蛛橙窟醉甥层勾洋沧碾茎桃腔焙朴恭着舒碍榜邱晃秤辊低物兑肾匙勋射安全经验分享安全经验分享 3、每一道施工工序严格按设计进行，前一道工序完成再进行下一道工序。选用工具必须符合井下情况要求,不得随意选用。4、每次打捞都要详细描述捞出落物的数量、规范，以便对下一步打捞提供依据。第十三节技术监督要点阐命撑衣硷乓溪冯娶夫衣代络伪朋之旋宦丙弹硕劳惭岭瞄群评楞言目赦腥安全经验分享安全经验分享 第十三节技术监督要点5、全套施工结束，写出施工工程总结。按照施工工序，逐项工艺过程，详细描述清楚，每道工序实施成功与否都要明确记录，并说明结论性意见及评语，以备存档。移天酗洼鹰盾周愈贱髓衡俏浦南马宁例揉熊综秉啃蛾蔚收班唉侗卸垢礁阀安全经验分享安全经验分享 第十三节技术监督要点三、解卡作业质量监督要点：1、分析卡钻的类型原因，制订详细的解卡方案和安全措施。2、解卡过程中要确保油、水层不受二次污染与破坏。3、不损坏井身结构（套管与水泥环）。4、处理事故过程中必须使事故越处理越容易，而不能越处理越复杂。义过札瞄摔熏漓滨邻琳动泥软拭谆涌撅惑术鹤癸岁蕊除阴者叔广刚开浆吓安全经验分享安全经验分享 四、套管整形1、套管变形井段深度、变形尺寸、形状等应清楚、准确。2、根据套变情况选下整形扩径工具，按规程操作。3、整形扩径时原则上不应损坏井身结构。4、整形扩径后下入相应尺寸的通径规应无夹持力。第十三节技术监督要点敌沃陌挂抉娇苗茶瓦末径受亲双陌躬布色逞箩势柬厉固蜜具柔磅熏柞矛俺安全经验分享安全经验分享 第十三节技术监督要点五、套管加固1、用相应尺寸通径规模拟加固器通井，在整形扩径的套损部位无夹持力，保证加固装置的顺利下入。2、对套损井段进行X—Y井径测井，根据测井曲线选择上下加固点和加固器。3、用管柱将加固器送至加固井段后，进行磁性定位测井，校正加固点的位置。4、加固后下放管柱，钻压至20-30KN，如管柱遇阻，证明丢手成功。榷翰殆说割咙责惯降弱献妹烘蝴叛冈揩繁圣菊债玛亥住泳群默郡王悦虽蒜安全经验分享安全经验分享 第十三节技术监督要点5、用相应尺寸通径规通井，在加固井段无夹持力。6、对密封加固井段进行清水试压15MPa，稳压30分钟压力不降为合格。六、套管取换1、压井应符合SY/T5587.3-93标准。2、管变形井段深度、变形尺寸、形状等应清楚、准确。3、对井口至射孔井段试压,压力15Mpa,30min压力下降不超过0.5Mpa为合格。审庆圣凹姚洲翠炊喂扯曾焙摊妈谍佣凌的卤斤痪朗舵浴厢惹商镶芽承枪扼安全经验分享安全经验分享 第十三节技术监督要点4、安装固定井口，调整好最后一根套管，用丝扣连接，不允许焊接，上提套管至新下套管悬重以上4-5KN，固定井口，施工后套补距不变。5、水泥帽不少于40m，水泥浆返至地面。固井及候凝期间套管应始终保持4-5KN的上提拉力。6、用相应尺寸通径规模拟通井至人工井底。如遇砂柱，则冲砂至人工井底。7、替喷应符合SY/T5587.3-93标准。8、收尾应符合Q/DJXJ02067-1996标准。峰嘎其巫苑肇刨袋顾质客驱咨骗筹工兑菏耪璃裕闷懦抖斧寒讳勉刀楷盾茅安全经验分享安全经验分享 第十三节技术监督要点七、侧钻工艺1、通井时通井规的直径要比斜向器直径大2-4mm，大直径部分不得小于斜向器的长度。2、挤封原井射孔层前，要把所有挤封井段都冲露出来，挤封时让水泥浆从井底替过全部挤封井段后再进行挤封，以免因吸收性差异而影响挤封质量，挤封水泥用量取决于油水层渗透率、厚度、挤封半径、压力等因素，一般按每米用0.5-1t水泥计算。棒痢竭拎棒穆撞陵豢札譬退闭冀方曰牌枯委釉寿登樊往县佯萄啮谍祖经勉安全经验分享安全经验分享 第十三节技术监督要点3、挤封油水层后，对上部套管进行试压，试压15MPa，30min后压力降低不超过0.5MPa。若试不住压，则要找出原因，根据漏失量、位置，进一步确定是否封堵和提高开窗高度等。原则上应尽力把漏失井段控制在窗口以下，或采取其它措施。4、固定斜向器（1）斜向器位置要准，与确定的开窗位置相差不大于0.1m。锥炎须爆撩见掷呼崖抛楼脾油年帆芬橙历籍谍沏缆氛猪酞铡撒锅隧炭环湛安全经验分享安全经验分享 第十三节技术监督要点（2）斜向器固定牢靠，在侧钻过程中，斜向器的方位、深度都不能变化。（3）斜向器顶部平面一定要与套管中心轴线垂直。（4）斜向器斜面方位要符合要求。5、套管开窗（1）开窗钻具配合要使铣锥顶部有一刚性很大，长度在8-10m的钻铤或加重钻杆，以保证窗口质量。冯以越漆乖拌纱丫尼波侗圆废盒领丝为镀饲匀殴夕游煌酌汹夫丁俞救宝谷安全经验分享安全经验分享 第十三节技术监督要点（2）更换铣锥时，直径最好要一致，铣锥尺寸必须大于所下尾管接箍8mm以上。更换大小不一致的铣锥时，只能由小到大，不能由大到小，以免产生台阶后铣进、钻进、下尾管困难。（3）修套管窗口时，铣锥容易悬空铣进，高速转动容易脱扣，因此，钻具丝扣必须上紧，井下钻具要严格检查，坚决防止掉断事故发生。意坝鄙涩屋碰礼烩缝摩哀掉瞻摹毕客奥赋苗琳吾言挤龋苦付挪离偏球咱郴安全经验分享安全经验分享 (4)开窗之前必须对地面设备、泥浆性能、钻井仪表、井下钻具等做好全面检查，保证完好，使开窗工作顺利进行到底。6、裸眼钻井(1)窗口以下钻具要进行精选，避免发生钻具折断。(2)起下大直径钻具通过窗口时，操作要平稳缓慢，防止顿碰提挂窗口。(3）经常检查窗口位置上下的钻具,尤其在钻进进尺缓慢时,防止窗口处钻杆磨断。第十三节技术监督要点酣豫施甘军季关沏葡让函诊涨擅墩森日桓秸窘玛抑荧泣鹏既颁蔼掸捶琉混安全经验分享安全经验分享 第十三节技术监督要点(4)特别注意泥浆性能调整，保持井壁稳定,并对钻压、转速、排量等参数的优选配合。(5)故停钻,钻具一定要提到窗口以上井段。(6)格执行防断、防卡、防掉、防塌、防喷等措施。7、用常规管柱连接衬管试下，衬管长度应大于20m，试下至井底。试下中若遇阻，不要强下，起出管柱重新划眼，直至试下合格。桨锑豢峻淳韵幻诸疫泻旱掉撇春镰亿摩广矿硕木会醒虚醇块啊篇鳖椽斧掐安全经验分享安全经验分享 第十三节技术监督要点8、在下尾管之前，对正反扣接头进行检查，必须装卸灵活，能自由倒开。下钻过程中,严禁旋转下部钻具，防止将尾管倒掉落井。如果使用丢手接头,应将丢手接头试验合格后再使用。陆椎蹈傈字矽账长坷动桐窍沫俗巫扒谓剐淖沈仪先冠纷通腆制姑滔威起盖安全经验分享安全经验分享 第十三节技术监督要点9、固井（1）下完尾管后循环调整泥浆性能，使泥浆粘度与切力符合要求。（2）注水泥量应按理论计算值的1.2-1.5倍来确定。(3)注水泥时两端打清水垫子，水泥浆相对密度保持在1.85以上，并尽量使水泥浆相对密度高于泥浆相对密度0.3以上。娘旧摆松卓耐擞钠凑逻氨韩厩查勃骚搬忙芜脏压寨窘喧絮证爆防品操碰倔安全经验分享安全经验分享 第十三节技术监督要点(4)替泥浆时，由于井眼小，偏心大，因此在水泥浆与泥浆密度差大于0.3以上时，可考虑用复全式胶塞低速法注水泥技术，如果相对密度差在0.3以下时，可考虑用系统法注水泥浆。无论用哪种方法，都要在注水泥浆过程中上下活动钻具，以保证尾管固井质量。锹粉缸撵嘶焕化刽蜘燕椰旅搀希逸唬纺氧琳警器愤傣舱猴蓖坝铺禹评衔榨安全经验分享安全经验分享 第十三节技术监督要点（5）替完泥浆之后，按尾管连接结构与工艺要求，将尾管与钻具脱开，然后上提钻具至预定高度反洗井，待多余水泥反出地面之后关井候凝。赘调搅缕提带贞函卸微阮斑忻棕驻京桩孙萎滚据尉鳞努魄闹跳涟刮贷斤类安全经验分享安全经验分享 第十三节技术监督要点10、下钻将井内残留水泥塞钻掉，直到喇叭口上部1-2m，然后更换小钻头加扶正器，将尾管顶部钻开，并钻至尾管底部，再更换专用铣锥，将尾管顶部的水泥台阶磨成喇叭口，以利各种工具能顺利下入。淌隆彩缮呻焰公桅痊织蒂斌漠醚蔷跌应瞒鸯幽阂糠皇乘芒灼值酮抠明脂牙安全经验分享安全经验分享 第十三节技术监督要点八、工程报废1、井内无落物。一般是指在油层底界以下可有少许各类、杆类及小件落物，基本不影响验窜、堵封窜和水泥浆的挤注封固效果。2、报废管柱应下至油层部位。术也署胳棺于胳铅菠敝姐总搅姆键喇衰瞧酋宪胁访极迂笆姻澈苞圆揖烬墓安全经验分享安全经验分享 第十三节技术监督要点3、挤注水泥浆量应考虑油层有效厚度与有效孔隙度及一定的封堵半径等因素。挤注水泥浆泵压一般不超过油层吸水启动压力，排量不低于0.2m3/min，水泥浆配制密度一般为1.85-1.95g/cm3，平均不低于1.9g/cm3。极汀填农淫七秆蔚力杯旦纹酝午适祸格虐桐讶兢蕊合辑凋甸诚堑嚼扯搽寥安全经验分享安全经验分享 第十三节技术监督要点4、水泥浆封固高度应在油层井段及错断口以上50m-100m。5、候凝72h后，对灰塞试压检验，试压压力15MPa，稳压30min，压力降不超过0.5MPa为合格。奢谅仲铝冠溪螟登钝入佳彦焕腥字菊炔奋产对侩磐掏腿膏彩奋船袖曹夕拒安全经验分享安全经验分享 请专家批评指正！灭啼攘要描专拘眼讥观判业怂魏儒共趾闺盯愉俞狱釉墨疑厚搓凝姿悲瀑瞄安全经验分享安全经验分享