贵冶2闪速炉工艺过程及试生产实践

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1、万方数据有色金属(冶炼部分)2009年2期·21·贵冶2#闪速炉工艺过程及试生产实践余齐汉(江西铜业集团贵溪冶炼厂，贵溪335424)摘要：概述了贵溪冶炼厂2“闪速炉工艺流程，并简要地介绍了试生产情况。关键词：闪速熔炼；工艺流程；试生产中图分类号：TF811文献标识码：A文章编号：1007—7545(2009)02--0021--04ProcessandTrialProductionofNO．2FlashFurnaceinGuixiSmelterYUQi-han(JiangxiCopperCorporationGuixiSmelter．Guixi3354

2、24，China)Abstract：TheNo．2FlashFurnace'sprocessinGuixiSmelterissummarized，andtheFlashFurnace’strialproductionisalsointroducedbriefly．Keywords：FlashSmelting；Process；Trialproduction1熔炼车间工艺概述贵溪冶炼厂新系统闪速炉的设计基础为矿产阳极铜20万t／a，其生产过程为：通过闪速熔炼技术处理铜精矿来生产高品位的冰铜，闪速炉冰铜通过流槽放到包子内，并通过吊车运到转炉进行吹炼成粗铜，转炉

3、采用PS转炉(3台，能力为260t)，粗铜进一步在阳极炉中精炼(2台阳极炉，能力600t)，最终通过双圆盘浇铸机浇铸成阳极板(双圆盘为双M18模，能力为110t／h)。闪速炉渣和转炉渣通过渣包运至渣浮选车间处理，产生的渣精矿返闪速炉熔炼。2闪速炉熔炼工艺过程2．1配料与干燥系统配料工序设有16台容量为200t的配料仓，可满足20万t／a矿产阴极铜产量时的配料量。铜精矿、金精矿、石英砂、渣精矿按闪速炉入炉混合精矿成分的要求自动配比后，通过胶带运输机送至蒸汽干燥系统，为进一步除去精矿中的杂物，配料工序设置了一台振动筛。为保证配料精度采用了计算机在作者简介：余

4、齐汉(1970一)，男，江西都昌人。高级工程师．线控制的自动配料系统。蒸汽干燥为独立钢结构厂房，配备一台能力为160t／h(湿基)的蒸汽干燥机，它以闪速炉余热锅炉产出的蒸汽为热源，含水10％的混合铜精矿可一步干燥到水分低于0．3％。干燥后的混合精矿利用重力自流至中间干矿仓，含尘烟气经布袋收尘后，由排风机排空。干燥后的干矿进入气动输送系统，垂直输送到干矿仓。输送采用超浓相气流输送技术，输送气体由送风机提供，气体进入仓式泵中，把仓式泵中干矿输送到楼面，楼面的收尘系统包括沉降室，旋风收尘器和布袋收尘器，收集的干矿带入干矿仓中，气流由排风机放空。2．2给料计量系

5、统闪速炉采用两台失重给料系统，每台能力为30～80t／h。干矿在加料前储藏在干矿仓中，通过两个加料阀，干矿进入失重仓中。失重仓配置有压力传感装置。由失重仓出来的干矿，通过螺旋给料机进入风动流槽，随后进人精矿喷嘴。失重给料装置的工作原理为：连续称量失重仓物料的重量，计算实际给料量，通过控制螺旋给料机的速度来控制精矿万方数据·22有色金属(冶炼部分)2009年2期喷嘴给料速度。螺旋给料机在失重仓加料期间，仍保持以前的运行速度。失重仓配有流态化设备，使给料量稳定。失重仓配备2个阀门的排气烟道，在失重仓卸料期间，打开一个阀门让空气流入，使称量物料准确。在加料期间

6、，则打开另一个阀门让气体流向气流输送系统的布袋收尘器，以防止含尘气体外泄，污染环境。废热锅炉和电收尘器的烟尘采用气流输送系统，烟灰由布袋收尘器收集后进人烟灰仓，废气则由排风机放空，烟灰仓中的烟灰由埋刮板运输机带入风动流槽，与干矿混合后流人精矿喷嘴。干矿与烟灰通过风动流槽进入精矿喷嘴。风动流槽向精矿喷嘴倾斜，重力使物料向下流动，风动流槽底部有气流分布板，吹入少量的气体流态化混矿，使混矿均匀且稳定地送到精矿喷嘴，随后进入反应塔内。2．3闪速炉系统2．3．1精矿喷嘴精矿喷嘴是单一中央喷射型喷嘴，能力为160t／h，由带空气室的中央喷射型分配器(CJD)、无级调

7、风速装置等组成。中央喷射型分配器的目的是分散铜精矿，让铜精矿在反应塔内悬浮均匀。分配风量与投料量和工艺风量有关，铜精矿的悬浮分布状况可以通过调节分配风量来进行控制。分散锥下部设有水冷底板，防止炉内上升的高温烟气烧损分散锥体，并且该中央分配器配置有中央油枪，处于中央氧管内部，当油在反应塔中燃烧时，油量控制与中央氧量控制相关联。中央氧是用于补充反应塔中间区氧势的不足，促使反应塔中央区的熔炼反应，确保了炉内温度均匀分布。工艺风可以通过上下移动调风锥的位置，以改变入炉时出口截面积来进行无级调速的。此外，为防止精矿喷嘴部件的烧损，精矿喷嘴还配置了调风锥水套、水冷外

8、壳、水冷底板以及底部的座式水套，并且闪速炉停止投料时，要求空气室、分散锥体和中央