破碎机使用维护规程

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1、破碎机使用维护规程1、目的为了对破碎机做到正确使用、精心维护，使设备处于良好状态，以保证设备的长期、安全稳定运转。2、适用范围本规程适用于宏达公司破碎机的使用维护。3、术语、定义3.1、破碎:破碎是一种使大块物料变成小块物料的过程，这个过程是用外力（人力、机械力、电能、化学能、原子能或其他方法）施加于被破碎的物料上，借以克服物料分子间的内聚力，而将大块物料分裂成若干小块。3.2、破碎机械:用机械力对固体物料进行破碎作业，使之变成小块细料的机械。3.3、粒度:物料颗粒的尺寸大小。3.4、给料粒度:给入破碎机的物料粒度，

2、一般地说是受破碎机进料口尺寸的限制，通常规定给料粒度为进料口尺寸的85%以下。3.5、排料粒度:经破碎机破碎后，由出料口排出的物料粒度。3.6、可碎性:在标准条件下使物料破碎的相对难易程度。4、职责4.1点检人员负责提醒、督促与破碎机相关岗位、检修人员严格执行相关安全规章制度，对破碎机危险源进行辨识并制定相应安全防范措施；确保破碎机工艺设备安全设施的完好。4.2岗位工负责破碎机的正常操作，对破碎机设备按照设备润滑“五定”标准进行润滑，与点检人员共同做好对破碎机的日常点检与维护。4.3当班岗位工负责破碎机设备的正常运转

3、，当破碎机发生人身、设备事故或其它紧急情况时，有立即停机采取相应措施并及时上报的权利。5、内容及要求5.1破碎机的组成及工作原理：颚式破碎机简称颚破，总体结构可以分为五大块。1、机架：机架是上下开口的四壁刚性框架，用作支撑偏心轴并承受破碎物料的反作用力，要求有足够的强度一般用铸钢整体铸造，小型机也可用优质铸铁代替铸钢。2、定颚和动颚：定颚和动颚是由颚床和颚板组成，颚板是工作不分，用螺栓和楔铁固定在颚床上。定颚的颚床就是机架前壁，动颚颚床悬挂在周上，要有足够的强度和刚度，以承受破碎反力，因而大多是铸钢或铸铁件。3、传动

4、件：偏心轴是破碎机的主轴，受有巨大的弯扭力，采用高碳钢制造。偏心部分须精加工、热处理、轴承衬瓦用巴氏合金浇注。偏心轴一端装飞轮，另一端装带轮。4、调节装置：调节装置有楔块式，垫板式和液压式等，一般采用楔块式，由前后两块楔块组成，前楔块可前后移动，顶住后推板；后楔块为调节楔，可上下移动，两楔块的斜面倒向贴合，由螺杆使后楔块上下移动而调节出料口大小。小型颚式破碎机的出料口调节是利用增减后推力板支座与机架之间的垫片多少来实现。5、润滑装置：偏心轴轴承通常采用集中循环润滑。心轴和推力板的支撑面一般采用润滑脂通过手动油枪给油。

5、动颚的摆角很小，使心轴与轴瓦之间润滑困难，常在轴瓦底部开若干轴向油沟，中间开一环向油槽使之连通，再用油泵强制注入干黄油进行润滑。颚式破碎机的破碎方式为曲动挤压型破碎。电动机的转动驱动皮带和皮带轮，带动偏心轴转动，使连在偏心轴上的动颚做不规则运动，与固定在破碎机上的定额做挤压运动，当动颚远离定额的时候，物料呈悬空状态，这时候物料做从上到下的泄料运动；当动颚靠近定颚的时候，对物料产生冲击以及剪切作用，此时物料被挤压、搓、碾等多重破碎，并使物料获得一个朝向排料口运动的分速度，因而使物料散开，减少堵塞现象，提高生产能力，破碎

6、合格的物料经过泄料口排出，完成整个破碎作业。随着电动机连续转动破碎机动颚作周期性的压碎和排料，实现连续生产。5.2、破碎机设备原理图及参数：5.2.1颚式破碎机整机结构图：5.2.2颚式破碎机技术参数表:型号规格最大给料粒度（mm）排料口调整范围（mm）生产能力主轴转速电机功率外形尺寸重量（kg）（m3/h）（r/min）（kw）（mm）PEF150*25012510-401–32855.5922*745*933700PEF200*30016520-702–82857.51256*1100*1120800PEF250

7、*40021020-805–2031018.51108*1142*13923000PEF400*60034040-9010–40300301700*1732*16537200PEF500*75042550-10034–68275552050*1860*214511320PEF600*90048075-20032–120255752792*2168*225017600PEF750*106063080-20080–160250904180*2560*307030530PEF900*1200750100-20090–200

8、2501105200*2900*350050000PEX150*75012510-405–15300151220*1480*11803600PEX250*75021010-508–22300221400*1617*14121980PEX250*100021015-5510–32300301580*1992*13807350PEX250*1200