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时间:2019-06-27
《毕业论文--带侧翻孔筒形件冲压工艺与模具设计 》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、毕业设计带侧翻孔筒形件的冲压工艺和模具设计机械工程系学生姓名:学号:材料成型及控制工程系部:专业:指导教师:二○一五年六月诚信声明本人郑重声明:本论文及其研究工作是本人在指导教师的指导下独立完成的,在完成论文时所利用的一切资料均已在参考文献中列出。本人签名:年月日毕业设计任务书设计题目:带侧翻孔筒形件冲压工艺与模具设计系部:机械工程系专业:材料成型及控制工程学号:学生:指导教师(含职称):1.课题意义及目标通过毕业设计,锻炼学生综合运用所学的基础与专业知识分析、解决工程实际问题的能力,初步掌握冲压模具设计的方法、流程,熟练掌握使用各种工具书籍,使学生初
2、步达到工程师所具备的基本素质。2.主要任务主要内容1)对给定工件进行工艺分析,确定出科学合理的工艺方案;2)进行冲压工艺计算;3)参考模具图册,查阅相关资料,设计出合理可行的模具结构;4)模具主要工作零部件的设计计算:5)编写设计说明书主要任务1)模具装配图及零件图2)设计说明书一本3)电子资料一份3.主要参考资料[1]王孝培主编:冲压设计资料机械工业出版社[2]李天佑主编:冲模图册机械工业出版社[3]王芳主编:冷冲压模具设计指导机械工业出版社[4]阵锡栋、周小宇主编:实用模具技术手册机械工业出版社[5]李绍林、马长福主编:实用模具技术手册伤害科学技术
3、出版社[6]《冲模设计手册》编写组:冲模设计手册机械工业出版社4.进度安排设计各阶段名称起止日期1开题报告2014.12.30—2015.03.012工艺分析及计算2015.03.01—2015.03.203模具结构设计及计算2015.03.20—2015.06.014绘制图纸及编写设计说明书2015.06.01—2015.06.105毕业答辩2015.06.11—2015.06.20审核人:年月日5.附图厚度为3.2mm的黄铜板注:一式4份,系部、指导教师各1份、学生2份:[毕业设计(论文)]及答辩评分表各一份带侧翻孔筒形件冲压工艺与模具设计摘要:本
4、设计主要介绍冷冲压模具的有关介绍,首先通过对工件形状,构造尺寸等方面的分析来确定工件的工艺性,分析工件的工艺性,根据工件加工所需要的工序以及各种模具的优缺点来确定冲压工艺方案,确定是用连续模还是复合模或单工序模,模具类型选好之后选择模具的结构形式包括模座导向是用中间导柱、斜对角导柱还是四角导柱;选择卸料装置的方式,零件固定方式的选择,冲压力的计算包括冲裁力,卸料力,推件力等,根据冲压力进行压力机类型的选择和校核,确定模具的压力中心是否在坐标原点,计算模具凸、凹模的尺寸,计算卸料装置中的弹簧和橡胶的尺寸、确定用来成型零部件结构形式的以及一些非标准件尺寸的
5、确定,绘制模具总装草图关键词:冷冲压模具设计,凹凸模刃口尺寸,模具总装配图WithacartwheelholecylindricalpartsstampingprocessanddiedesignAbstract:Thisdesignmainlyintroducesthecoldstampingdie.Firstofall,throughtheanalysisoftheworkpieceshapeandthestructuresizeetc,determiningthemanufacturabilityofworkpiece.Analysismanuf
6、acturabilityofworkpieces,accordingtoworkpiecemachiningprocessaswellastheadvantagesanddisadvantagesofallkindsofmould,youcandeterminethestampingprocessplan,thenyouaresuretousecontinuousmodeorcompounddieorsingleprocessdie.Afterselectingthestructureofthemoldtypes,itistimetochoosemol
7、dbaseguide,whichincludethemiddlecolumn,diagonalguidepinorfourguidepillar.Choosingthewayofdischargingdeviceandfixedparts,burstingpressurecalculationincludeblankingforce,dischargepower,ejectingforce,etc.Choosingpresstypeisbasedonpressure,thencheckingmode,determiningwhetherthepress
8、urecenterofthemoldintheoriginofcoordinates,calc
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