润滑剂TAF在改性工程塑料中的应用

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时间:2019-06-27

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1、润滑剂TAF在改性工程塑料中的应用  在改性工程塑料中,用途最广,用量最大的是玻纤增强、阻燃增强和填充改性复合材料。如玻纤增强PA6和PA66、阻燃增强PBT、填充PP等等。这些改性工程塑料由于具有优异的力学性能、电绝缘性、耐化学腐蚀性、耐侯性、易加工等诸多优点,而广泛用于汽车零部件,家电,电子,通讯,电脑等设备部件。  随着家电,电子,汽车产业不断地发展及需要,对工程塑料的要求不仅仅是力学性能,用户更注意材料的表观性能、加工流动性、产品性能的均一性。这也正是改性工程塑料界的一大课题。如玻纤增强尼龙表面粗糙,高填充PP的光洁度差等。针对这一难题,苏州兴泰国光化学助剂有限公司开

2、发了改性乙撑双脂肪酸酰胺(TAF),经国内改性工程塑料企业使用表明TAF对改善玻纤外露具有十分明显的效果,提高了玻纤增强工程塑料的表面光洁度。而且随着产品性能的不断改进与用途的扩展,已形成了系列化产品,分别用于玻纤增强尼龙、玻纤增强PBT、填充PP、高填充色母粒、PC流动改性等。一.润滑剂TAF结构特征与作用机理:  润滑剂TAF是以乙撑双脂肪酸酰胺(EBS)为基料,在催化剂的作用下,含有极性基团的反应性单体与EBS反应形成BAB型共聚物。这种共聚物既保持了EBS的润滑特性,又具有能与玻纤、无机填料表面部分极性基团相结合的极性基团结构。在玻纤增强或无机填充PA6、PA66、P

3、BT等复合体系中,TAF在玻璃纤维、无机填料与基体树脂之间形成了类似锚固结点。改善了玻璃纤维、无机填料与基体树脂的粘结状态。进而改善了玻璃纤维、无机填料在基体树脂中的分散性。同时,润滑剂TAF又具有润滑特性,改进复合材料的加工流动性,提高复合材料的表面光洁度。  润滑剂TAF系列产品的基本特性:  产品           TAF            TAF-A  熔点(℃):       ≥135           ≥135℃  热失重℃(3%)      ≥279.07         ≥308.70  热失重℃(5%)      ≥307.33         ≥3

4、25.62  最大热分解温度℃    ≥415           ≥435二.润滑剂TAF在工程塑料中的用途  如前所述:TAF系润滑分散剂,具有优异的耐热性能,适合PA、PBT、PET、PP、PC等工程塑料改性与加工。业已证明,  TAF在改性工程塑料中具有以下功能:  1、改善玻纤与基体树脂的粘结性与分散性,有效防止玻纤外露现象。  2、改善阻燃剂在基体树脂中的均匀分散。  3、改善无机填料或颜料在基体树脂中的分散状态。  4、改善复合材料的流动性,减少机械磨损。  5、提高产品表面光洁度。  在工程塑料加工过程中,TAF在不同的组成体系有不同的应用效果。根据体系组成及

5、制件外观要求,可以采用单一的TAF,也可采用TAF与其他的润滑分散剂共同使用,能收到理想的效果。  我公司已根据树脂特性开发出一系列的产品。  主要用途有以下几方面:  1、用于玻纤增强PA6、PA66、PA46,提高玻纤分散性及制品表面光洁度。  2、用于阻燃增强PA6、PA66,改善制品表面光洁度。  3、用于阻燃增强PBT、PET,改善制品表面光洁度。  4、用于阻燃PC、PC/ABS体系,提高阻燃剂的分散性和加工流动性。  5、用于高温色母分散剂,提高颜料在载体中的分散性和制件力学性能。  6、用于高温填充复合材料体系,提高无机填充的用量与复合材料的加工流动性。三.润

6、滑剂TAF的应用实例:  1.在玻纤增强PA6、PA66中的应用。  ①在玻纤增强PA6、PA66中几种不同润滑剂的应用比较列于表—1表—2  表—1TAF与几种润滑剂在GFPA6、GFPA66体系中的应用比较:--123456PA6707070------PA66------707070TAF----0.5----0.5芥酸酰胺--0.5----0.5--EBS0.5----0.5----GF303030303030螺杆扭矩484742494941光洁度一般较好好一般较好好玻纤外露有少量无有少量微量  从表1看出,TAF的润滑、分散作用十分明显。  TAF在玻纤增强PA66

7、中还体现在产品力学性能的影响,  表—2TAF对GFPA66力学性能的影响  PA66+33%GF  测试目的:TAF在PA66中的使用效果  测试环境:23℃  50%H检测项目单位PA66/33GF[1]PA66/33GF[2]材料外观——一般光亮圆滑材料颜色——浅黄微黄玻纤外露状况——稍微没有挤出电流A118105熔体流动速率275℃  0.375kgMPa17.818.4拉伸强度(干燥)MPa184193弯曲强度MPa255261简支梁无缺口冲击强度KJ/m2132144高温烘烤后——表面有析出

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