改性工程塑料行业培训教程-7塑料在汽车工业中的应用

改性工程塑料行业培训教程-7塑料在汽车工业中的应用

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1、新材料行业——改性工程塑料培训教程—(7)塑料在汽车工业中的应用芜湖新材料有限公司WUHUNIOUMAITENewMaterialTechnologyCentre国际汽车界研究开发的三大热门课题之一应用历史:塑料在汽车中的应用一直被汽车工程界所重视。20世纪50年代即开始了塑料在汽车中的应用研究;60年代开始了商品化生产;80年代塑料在汽车工业中的应用进入快速发展的时期。塑料件成型技术已与汽车塑料化无缝结合,汽车塑料化是现代汽车科技进步的发展方向。一、节能环保;二、提高功能;三、简化制造工序与工艺。已成为国际汽车界研究开发的三大热门课题之一。国内汽车塑料化的工作重点:新材料及其关键零

2、部件技术,以及完善标准体系。预计在不久的将来,汽车塑料零部件制造将成为一个新兴塑料产业,不仅扩大塑料产业的规模,同样也决定了今后汽车制造业的发展趋势。关键材料及塑料零部件制造技术最新进展:国际汽车产业上已有七项最新技术突破,同时该七项技术也即将投身于汽车产业中。汽车塑料化浪潮90年代初100~130kg/辆7%~10%1992年269kg/辆2001年337kg/辆22.7%2020年(预计)500kg/辆以上经济型轿车50~60kg/辆轻、中型载货车40~50kg/辆重型载货车80kg/辆2020年(预计)500kg/辆以上表—1:发达国家汽车平均用塑料量表—2:中国汽车平均用塑料

3、量国家轿车平均使用塑料量占汽车总重量发达国家超过100千克/辆8%左右中国70千克/辆6%左右国家汽车平均使用塑料量占汽车总重量发达国家150公斤/辆13%左右中国110公斤/辆10%左右表—3:我国与发达国家轿车塑料用量比较表—4:我国与发达国家汽车塑料用量比较工业发达国家汽车塑料的用量占塑料总消费量的8%~10%。与汽车工业发达国家相比,我国还存在很大的差距,德国、美国、日本等国的汽车塑料用量已达到10%~15%,有的甚至达到了20%以上。虽然各国使用的塑料品种不尽相同,但大体相似。*FRP:学名玻璃纤维增强塑料。它是以玻璃纤维及其制品(玻璃布、带、毡、纱等)作为增强材料,以合成

4、树脂作基体材料的一种复合材料。已由玻璃纤维扩大到碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、氧化铝纤维和碳化硅纤维等,亦称玻璃钢复合材料国别塑料品种德国PVC,PU,PP,PE,ABS美国PU,PP,PE,PVC,ABS日本PVC,PP,PU,ABS,PE,*FRP表—5:发达国家汽车塑料品种比较在我国,塑料件约占汽车自重的7%~10%。我国汽车用塑料的品种按用量排列依次为PP,PVC,PU,不饱和树脂,ABS,PF,PE,PA,PC,复合材料。自20世纪90年代以来,随着汽车材料国产化的开展,我国汽车用塑料步入了世界发展的轨道。车型塑料用量轿车、轻型车CA7220小红旗轿车88.33kg上海桑塔纳6

5、7.2kg奥迪89.98kg富康81.5kg依维柯0041144.5kg重型车斯太尔149182.25kg斯太尔王120.5kg奔驰Smart在世界各大汽车制造公司中,最热衷于塑料的是戴姆勒—克莱斯勒汽车公司。他们正在开发一项与传统方法完全不同的汽车生产工艺,一项花费浩大,风险也相当大的试验,但是一旦成功,那么它将对整个汽车工业的加工方式产生革命性的影响。目前,戴姆勒—克莱斯勒汽车公司已在一些车辆上使用塑料翼子板、后尾门,并将塑料整体结构用在奔驰A型车和超微型车“SMART”跑车上。这就是用巨型注塑机生产成型的汽车零件,包括翼子板、前照面板、发动机盖、后围板等。塑料——汽车材料的生力

6、军应用品种:通用塑料工程塑料高性能工程塑料2012---2015:纳米复合材料、可喷涂和免喷涂塑料,塑料镜片和塑料玻璃、以及纤维增强热塑性塑料;目前运用的材料:聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、ABS树脂及工程塑料及其合金材料国外汽车已在初步试用车用复合材料纤维增强复合材料(FRP)、车用热塑性复合材料及碳纤维增强复合材料等高分子复合材料。数百种之多应用范围外装饰件内装饰件功能结构件应用特点:以塑代钢,减轻汽车自重。从现代汽车使用的材料来看,无论是外装饰件、内装饰件,还是功能与结构件,到处都可以看到塑料制作的影子。世界汽车材料技术发展的主要方向:轻量化、环保化。目的:节能、减排、降耗、

7、环保。汽车材料发展的主要方向轻量化:1、减轻汽车自重是提高燃油燃烧效率的最有效措施之一,汽车的自重每减少10%,燃油的消耗可降低6%~8%。2、降低汽车排放,保护环境为此,增加塑料类材料在汽车中的使用量,便成为降低整车成本及其重量,增加汽车有效载荷的关键。环保化:1、汽车塑料零部件的可回收利用;2、汽车塑料更换为生物塑料,首当其冲是汽车“内饰件”。汽车塑料化的优势一、最大优势是减轻车体的重量,节能降耗;二、塑料成型容易,加工十分便利;三、塑料制品的弹性变形

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