沈阳理工大学-冲压工艺与模具设计

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1、《冲压工艺与模具设计》课程教学大纲课程代码：050141012课程英文名称：StampingTechnologyandDieDesign课程总学时：48讲课：42实验：6上机：0适用专业：材料成型及控制工程大纲编写（修订）时间：2012.8一、大纲使用说明（一）课程的地位及教学目标1课程地位：本课程是材料成型及控制专业（模具方向）的一门重要专业课，必修。2教学目标：掌握冲压变形基本理论；能够制定常规的冲压工艺方案，并运用计算机辅助设计冲压模具；具备初步分析和解决冲压加工中常出现的一些生产实际问题的能力。（二）知识、能力及技能方面的基本要求1知识方面的基本要求：掌握

2、冲裁变形基本理论，凸、凹模刃口尺寸确定，了解降低冲裁力的方法以及冲裁工艺设计；掌握冲裁模的典型结构，主要标准零件选用及结构设计，了解冲裁模设计一般程序；掌握弯曲变形特点，弯曲时应力分布及应力计算，应变中性层的位置及坯料长度的确定，了解弯曲回弹及影响回弹的因素，弯曲件工艺性及工序安排，弯曲模结构设计；掌握直壁圆筒形件拉延变形理论，拉延系数及拉延工序计算，其他形状零件的拉延方法，了解拉延模典型结构及工作部分尺寸计算，大型覆盖件的拉延特点及模具设计；掌握胀形、翻边、缩口等工艺的变形特点，了解工艺制定及工序计算；掌握板料冲压性能的工艺试验，板料机械性能指标与冲压性能之间的

3、关系，了解板料成形极限及常用材料的冲压性能；掌握板料冲压变形趋向性及控制毛坯变形趋向性的措施。2能力方面的基本要求：具备常规冲压工艺过程的分析和方案的确定能力；具备依据模具设计的基本原则、方法和步骤，设计中等复杂模具的能力；具有利用本课程基本理论知识进行科学研究的初步能力。3技能方面的基本要求：    能够独立进行冲压成形中有关工艺参数的测定，会使用常规冲压设备及试验仪器。（三）实施说明本教学大纲依据专业指导性教学计划（创新创业版）制定，指导教学环节。    1理论教学环节： 教学以课堂讲授为主，多媒体辅助教学，突出工程设计与工程实践能力培养。以基本理论——影响因

4、素——冲压工艺方案分析及制定——模具设计为主线。    对课程中的重点、难点问题着重讲解。由于本课程既具有理论性又具有实践性，因此在教学过程中要注意理论联系实际，通过案例、实践环节锻炼学生分析解决问题的能力。积极推进教学方法与考试方法改革。采用基于合作企业工程案例的讨论式教学方法、基于合作企业工程问题的探究式教学方法和基于合作企业工程项目的参与式教学方法等，通过启发式、互动式教学方式，培养学生思考问题、分析问题和解决问题的能力；通过讨论课、大作业等方式调动学生学习的主观能动性、创造性，培养学生的自学能力。    2实践教学环节：根据知识、能力、技能方面的要求，安排

5、实验项目，适当设置综合性、设计性实验，提高学生分析解决实际问题的能力。设置冲模课程设计，进一步锻炼学生解决实际问题的能力。（四）对先修课的要求本课程的先修课有公差与互换性基础、金属学与热处理、材料力学、材料成型原理1、工程制图、机械设计等。本课程将为冲压模具课程设计、毕业设计等实践环节的学习打下基础。（五）对习题课、实验环节的要求1习题要求：根据课程内容，布置适量习题，学生要认真完成作业，并作为考查学生成绩的一个方面。教师要及时批改作业，掌握教学效果，及时发现问题，改进教学方法。    2实践环节要求：对两个必做实验，学生要自己动手操作设备、仪器，掌握冲模拆装过程

6、和安装调试方法；掌握拉延工艺中主要工艺参数的作用和测定方法，特别对关于拉延系数及拉延力测定这一综合性实验要给予重视。每项实验要求学生依据实验指导书预习、写出合格实验报告；在两周课程设计中，要求学生按指定的零件设计一套模具装配图和主要模具工作部分的零件图，完成设计说明书一份；（六）课程考核方式1考核方式：考试。2考核目标：在考核学生对冲压设计基本知识、基本成形原理和方法的基础上，重点考核学生的分析能力、工艺计算能力和模具设计能力。    3成绩构成：最终理论考试70-80%、平时考核（包括中期考试、作业、小测验和出勤情况等）10-15%、实验环节15%。（七）主要参

7、考书目:1.《冲压工艺与模具设计》，吴诗惇等编，西北工业大学出版社，2006；2.《冷冲压模具设计》，王春武等编，兵器工业出版社，1995；3.《冲压工艺与模具》，吴伯杰编，电子工业出版社，2005；4.《冲模实用典型结构图集》，张正修编，机械工业出版社，2009；5.《冲压模具简明设计手册》，郝滨海等编，化学工业出版社，2006。二、中文摘要 本课程是材料成型及控制工程专业学生必修的一门实践性很强的主干技术专业课程。课程通过对冲压成形工艺及模具设计内容的讲授，使学生掌握金属板材成形的基本工艺、成形特点和模具设计，课程主要内容包括冲裁、弯曲、拉延等工艺的成形过程，

8、受力分析，