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时间:2019-06-26
《拨叉零件机械加工工艺规程及其夹具设计(课程设计)》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、课程设计(论文)任务及评语学院:机械设计制造及其自动化 教研室:学号学生姓名专业班级课程设计(论文)题目拨叉零件机械加工工艺规程及其夹具设计课程设计(论文)任务1.设计内容(1)设计对象来源于生产实践,用于机床,属轴类或盘套类零件;(2)针对指定零件,利用相应工程软件(WORD,EXCEL,CAXA电子图版(或其它CAD软件)等)及相关参考资料(如工具书、指导书等)完成给定零件的工艺分析、制订机械加工工艺过程综合卡、设计夹具装配图,编写设计说明书等。2.技术参数与要求设备年产量1万件,废品率、备品率各0.1%,每台设备含
2、该零件件数:1;主要技术指标,包括产品规格、外型尺寸、重量和各种技术数据见零件图(零件图见附页);3.工作量画零件图制订零件加工工艺规程机床夹具设计编写设计说明书指导教师评语及成绩图纸(20%)说明书(20%)答辩(40%)平时(20%)成绩:指导教师签字:年月日目录第一章零件工艺性分析1第二章生产纲领计算及生产类型的确定1第三章毛坯种类及制造方法1第四章拟定工艺路线24.1定位基准确定24.2各表面加工方案确定24.3工序安排2第五章计算各工序的加工余量、工序尺寸及公差45.1粗铣,半精铣,精铣右端面工序尺寸及公差确定4
3、5.2粗铣,半精铣,精铣左端面工序尺寸及公差确定45.3Φ20孔工序尺寸及公差确定55.4拨叉脚内表面工序尺寸及公差确定55.5Φ5销孔工序尺寸及公差确定5第六章各工序机床、刀具、量具、夹具的选择6第七章工序切削用量和时间定额计算77.1粗铣,半精铣,精铣右端面77.2粗铣,半精铣,精铣右端面97.3粗扩,精扩,铰Φ20孔107.4粗铣、半精铣拨叉脚内表面117.5钻,粗铰,精铰Φ5孔13第八章工艺规程的编制15第九章专用夹具设计169.1方案分析169.2定位误差的计算:169.3夹紧力的计算:16第十章设计体会17参考
4、文献18附录19第一章零件工艺性分析拨叉零件的作用:用在变速箱换挡机构中,通过叉轴孔Φ20安装在变速叉轴上,销钉经拨叉上Φ5孔与叉轴固定,齿轮在拨叉脚内,操纵拨叉头部带动拨叉使拨叉脚内表面拨动齿轮换挡本题目零件材料为球墨铸铁Q745-5,其力学性能:σb≥745MPa,硬度HB231-304。毛坯形式为铸件,轻型零件,生产纲领为大量批生产。分析零件图,此零件需加工表面为拨叉两端面,Φ20通孔,Φ5销孔以及拨叉脚内表面。拨叉两端面和拨叉内表面加工精度可由铣削加工保证,Φ20孔和Φ5销孔加工精度可由钻,扩,铰一次加工就可以达到
5、要求,所有加工表面都可在正常生产条件下,采用较经济的方法保质保量地加工出来。由此可见,该零件的工艺性很好。第二章生产纲领计算及生产类型的确定生产纲领:N=Qn(1+a%)(1+b%)=10000×(1+0.001)(1+0.001)=10020.01件/年生产类型:查《机械制造基础课程设计指导教程》∵质量0.15kg<4kg∴由表1-4知该零件属于轻型零件(P5)∵10020大于5000∴由表1-5知该零件属于大批生产第三章毛坯种类及制造方法毛坯材料为球墨铸铁Q745-5,根据零件生产类型,制造精度,原材料,加工余量等综合
6、选择砂型铸造,因为是大批生产,采用砂型机器铸造。图1零件三维图19第一章拟定工艺路线4.1定位基准确定精基准:拨叉右端面,Φ20孔和拨叉脚内表面粗基准:拨叉左端面,Φ20孔外圆面4.2各表面加工方案确定表1加工方案表加工表面经济精度表面粗糙度加工方案备注拨叉两端面IT73.2粗铣—半精铣—精铣表1—11Φ20孔IT71.6粗扩—精扩—铰表1—10Φ5销孔IT71.6钻—粗铰—精铰表1—10拨叉脚内表面IT96.3粗铣—半精铣表1—114.3工序安排表2工序方案一Ⅰ粗铣、半精铣、精铣右端面Ⅱ粗铣、半精铣、精铣左端面Ⅲ粗扩、精
7、扩、铰Φ20孔Ⅳ校正拨叉脚Ⅴ粗铣、半精铣拨叉脚内表面Ⅵ钻、粗铰、精铰Φ5销孔Ⅶ去毛刺Ⅷ清洗Ⅸ终检19表3工序方案二Ⅰ粗铣、半精铣、精铣右端面Ⅱ粗铣、半精铣、精铣左端面Ⅲ校正拨叉脚Ⅳ粗铣、半精铣拨叉脚内表面Ⅴ粗扩、精扩、铰Φ20孔Ⅵ钻、粗铰、精铰Φ5销孔Ⅶ去毛刺Ⅷ清洗Ⅸ终检方案比较:孔是精基准,方案二中先加工拨叉脚内表面,再以它加工Φ20孔没有方案一中先加工孔,然后以孔为基准加工其他表面的加工精度高,所以选方案一。19第一章计算各工序的加工余量、工序尺寸及公差毛坯总余量及公差:查得毛坯尺寸公差等级CT=10(表2—1);加工
8、余量等级H(表2—5);公差为2.8mm(表2—3);总余量为4.0mm(《机械加工余量手册》表4-1)。5.1粗铣,半精铣,精铣右端面工序尺寸及公差确定(1)加工方案粗铣—半精铣—精铣(2)基本尺寸、工步公差及偏差表4右端面工序尺寸工序名称加工余量工序尺寸工序公差工序尺寸及偏差粗铣1.120.90.2
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