第三讲 脱硫系统的启动跟停运

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1、第三讲脱硫系统的启动与停运火电厂烟气脱硫培训讲义第三讲系统的控制及启停1、脱硫系统的启动(1)启动时的几种状态?长期停运后的启动——时间一般在5天以上。——长期停运后的启动工作应在脱硫系统进烟气的前一天或前几天进行，本阐述的操作是指“空机”状态开始，即指全部机械设备停运，所有的浆罐无水的状态，停机。?短期停运后的启动:——停机时间一般在1,5天。——短期停运的启动操作是指系统未进烟气，制浆系统已经停机，其他设备处于备用或运行状态的操作。?临时停运后的启动:——临时停运一般只指停运几个小时，只需将烟气系统、石灰石供浆系统、石膏脱水

2、系统和吸收塔系统投入运行。(2)启动前的检查?启动之前，应检查检修工作票已结束并验收合格;?接启动命令后，脱硫岗位值班员应对所属设备作全面详细检查，发现缺陷及时联系检修消除并验收;?检修后或冷备用的设备需按以下项目进行检查:A、现场杂物清除干净，各通道畅通，照明充足，栏杆楼梯安全牢固，各沟道畅通，盖板齐全;1湖南永清环保股份有限公司火电厂烟气脱硫培训讲义B、各设备油位正常，油质良好，油位计和油面镜清晰完好，无渗油现象;C、各烟道、管道保温完好，各种标志清晰完整;D、烟道、池、罐、塔、仓等内部已清扫干净，无遗留物，各人孔门检查后关

3、闭;E、DCS系统投用，各系统仪表电源投用，各组态参数正确，测量显示及调节动作正常;F、就地仪表、变送器、传感器工作正常，初始位置正确;G、机械、电器设备地脚螺栓齐全牢固，防护罩完整，连接件及紧固件安装正常，冷却水供应正常;H、手动阀、电动阀开闭灵活，电动阀开关指示与DCS显示相符;I、各转动机械润滑油脂符合要求。(3)长期停运后的启动?联系有关人员将控制电源、设备动力电源送上;打开吸收塔排气阀。?启动挡板密封空气系统(锅炉启动前进行)。?打开密封空气电加热器(锅炉启动前进行)。?水系统A、打开工艺水补水阀，开启工艺水系统向工艺

4、水箱补水;B、当工艺水箱水位>3m，启动工艺水泵;C、打开氧化风机、泵冷却水进出口阀，打开机械密封和轴瓦冷却水(如果有);?吸收塔充浆2湖南永清环保股份有限公司火电厂烟气脱硫培训讲义通过吸收塔回用水阀或除雾器冲洗水阀向吸收塔注水min以上，启动吸收塔搅拌器;?石灰石浆液制备系统:(在300MW机组内)A、开启石灰石浆液制备系统:——启动石灰石仓下料阀;——启动石灰石浆液箱。B、当石灰石浆液箱液位>min2时，启动石灰石浆液泵;?启动增压风机辅助设备:——启动轴承油循环系统，投入油循环控制(当油温低于30?时，可不启动);——启动

5、增压风机稀油站系统。?启动吸收塔石膏排出泵，吸收塔pH检测系统、吸收塔浆液浓度检测系统打到自动。?启动吸收塔及烟气系统顺控:A、确认吸收塔排空阀开启;B、启动氧化风机;C、打开烟气出口挡板;D、关闭吸收塔排空阀;E、依次启动吸收塔浆液循环泵;——开吸收塔浆液循环泵入口电动门等待1分钟;——启动吸收塔浆液循环泵(在5min内必须打开FGD烟气进口挡板);F、启动增压风机冷却风机;3湖南永清环保股份有限公司火电厂烟气脱硫培训讲义G、确认增压风机稀油站系统已启动，检查出口压力正常;H、确认增压风机叶片关闭，至少有一台以上循环泵已投运;

6、I、启动增压风机;J、当增压风机电机达到额定转速10秒后，打开烟气进口挡板(增压风机启动到进口挡板打开不能超过1分钟);K、投入增压风机入口压力调节回路;L、关闭旁路烟道挡板，打开石灰石供浆电动门;M、吸收塔浆液浓度控制投自动，SO脱除率控制投自动;2N、吸收塔液位控制投自动;O、除雾器冲洗顺控投入;(4)短期停运后启动?石灰石浆液制备系统:A、当石灰石浆液箱液位>min2时，启动石灰石浆液泵;B、石灰石浆液箱液位

7、——启动增压风机稀油站系统。?启动吸收塔石膏排出泵，将吸收塔PH值及吸收塔浓度检测系统打到自动。?启动吸收塔及烟气系统顺控:A、确认吸收塔排空阀开启;B、启动氧化风机;4湖南永清环保股份有限公司火电厂烟气脱硫培训讲义C、打开烟气出口挡板;D、关闭吸收塔排空阀;E、依次启动吸收塔浆液再循环泵:——打开吸收塔浆液再循环泵入口电动门等待1分钟;——启动吸收塔浆液循环泵(在10min内必须打开FGD烟气进口挡板);F、启动增压风机冷却风机;G、确认增压风机稀油站系统已启动，检查出口压力正常;H、确认增压风机烟气叶片和进口挡板关闭，至少有

8、一台以上循环泵已投运;I、启动增压风机;J、当增压风机电机达到额定转速10秒后，打开烟气进口挡板(增压风机启动到进口挡板打开不能超过1分钟);K、投入增压风机入口压力调节回路;L、关闭旁路烟道挡板，打开石灰石供浆电动门;M、吸收塔浆液浓度控制投自动，SO脱除率控