锅炉启动与停运.doc

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1、锅炉启动与停运以某300MW机组锅炉启动为例：启动前检查：1检查炉膛，水冷壁、过热器、再热器、省煤器、空预器无结焦积灰，各人孔门、看火孔、打焦孔、防爆门、检查孔完整，确认内部无人工作后，关闭各门孔。2各燃烧器外形完整，无结焦烧坏现象，各点火装置完整可用。3各风门、挡板开关灵活，开度与位置指示正确，远操正常。4各阀门完整、开关灵活、开度与位置指示正确，远操正常。5各安全阀，电磁泄压阀外部完整，排汽管完好，装设牢固。6炉膛烟温探针完好可用，进退灵活，CD台位置指示正常。7吹灰器检修后应作冷态试转，动作灵活，程控正常,各吹灰器应退至炉外。8汽包各水位计完

2、整，汽水联通管保温良好，阀门开关灵活，水位计指示清晰，电视水位监视完好可用，各水位计照明充足，所有汽包水位计投入。9炉膛火焰电视摄像装置良好，控制电源送上，控制、冷却风投用，压力正常。10各油枪软管已连接良好，油枪在退出位置。正常情况投入杂用空气供油枪吹扫用气，如遇主机强冷投运或杂用空气无法保证应切至仪用空气供。11灰渣沟无杂物，盖板齐全，除渣装置良好，冷灰斗水封投入，溢水正常。12所有辅机设备均正常可用。13给水、取样、连排一次门，疏水门、空气门均应符合启动前条件。锅炉辅助设备及系统投运1将各电动阀门、挡板和各转动设备测绝缘合格并送电。2投入仪表

3、操作装置、报警装置、自动装置、联锁保护装置。3向原煤仓上煤。4仪用压缩空气系统投用、杂仪用压缩空气系统投用。5炉水泵二次水系统进行冲洗结束，并投用。6炉水泵一次水系统冲洗结束，并保持连续注水状态。7进行锅炉进水操作,进水至汽包水位+200mm。8辅机各润滑油泵联锁试验合格，启动辅机润滑油泵。检查油压正常。9启动锅炉燃油泵，控制正常供油压力。锅炉启动1辅机启动及燃油泄漏试验1.1检查锅炉汽包水位在+200mm，启动炉水泵1.2确认空预器启动条件满足，启动两台空预器。1.3确认引、送风机启动条件满足，启动两组引、送风机（或一组引、送风机）。1.4控制炉

4、膛负压，投入引风机动叶自动，同时调节送风机动叶。1.5确认锅炉燃油泵运行正常，锅炉燃油压力正常，做炉前油系统燃油泄漏试验。2炉膛吹扫3锅炉点火3.1确认5%旁路阀开启，疏水至定排阀门开启。3.2确认一台给水泵运行正常。3.3确认省煤器再循环门开启。3.4按炉膛烟温探针“伸入”按钮，将烟温探针推进炉内。3.5将电磁释放阀控制投“AUTO”位置。3.6将辅汽至空预器吹灰汽源投入，检查空预器吹灰条件满足。3.7启动扫描风机，确认扫描风/炉膛差压正常3.8启动多路火焰冷却风机A，将风机B投入备用，投入多路火焰检测装置炉）。3.9火焰电视摄像头控制电源、气源

5、、冷却气源投入，并将摄像装置投入运行。3.10油枪投运后，燃油压力应保持稳定，如油压下降，检查变频调节情况，如仍无法控制油压，则切到工频，并关小燃油泵出口再循环阀，保持油压稳定在规定值。3.11油枪着火后应检查雾化情况，燃烧应良好，否则应通知检修处理及做必要的燃烧调整。3.12锅炉燃油期间,应尽量保持一层油枪四角同时燃烧，以使锅炉膨胀均匀。3.13启动油枪时，如点火不成功，可再试一次，仍不成功，应联系检修处理。3.14点火后，应投入空预器蒸汽连续吹灰，并加强对空预器进、出口烟温、风温变化趋势的监视，防止点火过程中空预器受热元件积油燃烧。3.15点火

6、后，应加强对汽包水位的监视，并根据情况投入给水自动调节（此时给水自动调节为单冲量控制）。4锅炉升温升压4.1调节燃油流量，控制升温升压速度。4.2升温升压根据锅炉冷态启动曲线进行4.3升温升压过程中必须注意各部件的热膨胀情况。4.5起压后校对各水位计指示的准确性。4.6控制炉膛出口烟温，在并网前不准超过538℃，当炉膛出口烟温接近538℃时应减少油量。并网后，当炉膛出口烟温＞538℃，烟温探针应自动退出，否则应手动退出。4.7在汽机冲转升速及暖机过程中，做好制粉系统启动准备。5并网后操作5.1启动一次风机并调节压力正常。5.2根据负荷，按从低往高的

7、顺序投入制粉系统。停炉停炉英文名称：boilershutdown定义：按规定程序切断燃料和水，停止送、引风机，使锅炉停止运行的过程。分为正常停炉、故障停炉及紧急停炉三种情况。停炉按操作分为正常停炉和紧急停炉。正常停炉又分为临时停炉和较长时间停炉。　　停炉既停止锅炉工作，分为正常停炉和紧急停炉。　　当采暖季节过后，不需要继续向系统供热时，停止燃烧设备的运行，则为正常停炉。正常停炉的操作顺序　　正常停炉的操作顺序是：　　(1)逐渐降低供热量，停止供煤、送风，减弱引风。　　(2)当炉内原有燃料基本燃尽之后，停止引风，并关闭烟道挡板，扒出炉膛内未燃尽的煤，

8、清除灰渣。再关闭炉门和灰门，防止锅炉急剧冷却。　　(3)停止燃烧设备运行的同时，不得停止循环水泵的运行，只有当锅炉出水