《课程心得报告》PPT课件

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1、学习心得报告部门：FE岗位：机构工号：s11048842姓名：吴敦伟心得大纲:一、SMT篇：1、SMT:表面安装技术2、PCB板：印刷线路板3、SMTFeeder：供料器4、SMT总共有16个工作站，其SMT基本流程为：PCB→印刷机→制件机→回焊炉↑↑↑将锡膏印插入零件元器件与pcb板焊接在一起在PCB板上其中零件是通过Feeder达到上料目的，然后通过吸嘴插入到pcb版上去5、SMTFeeder选取：零件→Feeder→制件机吸嘴↑↑根据零件大根据所选Feeder小料带种类型号和零件大小GSMFeeder选用通过料件宽度上有多少孔矩数乘以4得到回焊炉经过12个加热区，其

2、中加热分4个阶段为：预热、加热、恒温、降热。6、SMT元器件分为12类，其中不同的零件在pcb板上命名的方式各不相同。阻值的识别：第一二位为元件的有效值数字，第三位表示有效数字后应乘以10的几次方。被动元件：电阻、电容、电感、二极体等主动元件：电晶体、IC、功率晶体二、万用表1、万用表由表头、测量电路及转换开关三部分组成。2、万用表可以测量直流电压、直流电流、交流电压、交流电流、电阻、电容等。3、万用表的使用：熟悉表盘上各符号的意义及各个旋钮和选择开关的主要作用。根据被测量的种类及大小，选择转换开关的挡位及量程，找出对应的刻度线。选择表笔插孔的位置。4、如果无法预先估计被测

3、电压或电流的大小，则应先拨至最高量程挡测量一次，再视情况逐渐把量程减小到合适位置。测量完毕，应将量程开关拨到最高电压挡，并关闭电源。9QC七大手法10什麽是QC七大手法？QC:QualityControl(质量管制；品管)1.直方图(Histogram)2.管制图(ControlChart)3.鱼骨图(CauseandEffectDiagram)4.查检表(CheckSheet)5.柏拉图(ParetoChart)6.散布图(ScatterDiagram)7.层别法(Stratification)11QC七大手法itemDayshiftNightshiftx管制图因果关系图

4、/鱼骨图查检表柏拉图散布图层别法100%LSLUSL直方图运用最多的为1、层别法2、柏拉图3、鱼骨图4、查检表4种手法。137.层别法说明：以数据的共同点、特征为主，将对象中具有相同的作业者（人）、机械（机）、原料（料）或作业方法（法），分成数个集团。(2)用途：区别出问题的来源，然后可以给予更好的控管、改善。AB14说明：有如鱼骨增长的方式，有系统地整理工作的结果（特性）以及其原因（要因）。(2)用途：在改善小组的脑力激荡之下，列举所有可能的异常原因；逐一过滤之后，会发现平常忽略的小毛病，可能就是问题的根源。3.鱼骨图（因果关系图）原因1结果原因2原因3原因4154.查检

5、表ITEMABC123说明：在收集各种数据之后，为确认并能毫无遗漏的查检，将结果制成简单的表格。(2)用途：可以让数据的收集更为规律、有效；制成的表格更为简明、易懂。165.柏拉图100%说明：分类不良及缺点等内容，然后按照大小顺序，利用累计数据来表示。(2)用途：将问题点表现出来，并呈现其相对重要性，提供改善方向的优先顺序。178D方法8D：所谓8D方法(eightdisciplines),又称团队导向问题解决步骤,是福特公司处理问题的一种方法,亦适用于制程能力指数低于其应有值时有关问题的解决。18面对问题不可以各自为政、自我本位主义，否则将无法有效解决问题。面对问题应群

6、策群力，互相帮助、相互提拔、如此才能彻底解决问题。8D精神19何谓8D此方式须通过“8D报告”。此方式可以为从统计过程控制作业,如何走向品质实际提升之间,提供一项具体的联系。应用SPC提升制程能力8D方法208D执行步骤21何时采用8D并不是要求每一件发生的问题都必须采取8D方法。而是针对重复发生的，一直没有解决的比较重大的问题。针对客户要求回复的客诉抱怨。22了解问题1、成立小组2.清楚描述问题3.执行和确认临时措施识别可能原因选择最有可能的原因最有可能的原因是否是根本原因识别可能的解决方案5、确定及验证纠正措施6、执行永久纠正措施7、避免再发生8、恭贺小组标准工时与线平

7、衡标准时间的构成标准主体作业时间标准准备时间净作业时间宽放时间一般宽放特殊宽放净准备时间宽放时间标准时间一般宽放特殊宽放而决定生产线的平衡率由产距工时(CT)决定的.线平衡的作用:能直观的了解各工序的平衡性.示例:线不平衡造成中间在库，降低整体效率项目工序1工序2工序3工序4能力100件/H125件/H80件/H100件/H达成率100%125%80%80%奖金标准产量奖金125%奖金00效率个别效率合格个别效率高个别效率低个别效率低能力需求：100件/H例由上可知CT是决定流水线整体效率.所以提高产出的关键在于降