安装监理务实

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1、-建筑工程安装监理务实一、室内给水系统安装工程1.1材料（设备）质量验收，1.1.1材料（设备）质量1）室内给水和消火栓系统工作压力不大于1.0MPa，其管材、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检验报告应符合国家标准或设计要求；2）消火栓箱（含箱体、枪、栓、带、扣）应是经消防主管部门认可，是有生产许可证的生产厂生产的合格产品，并有许可证编号；箱、枪、栓、带、扣的配套生产厂家应与检验报告相符合。3）主要器具、设备必须有完整的安装使用说明书；4）给水管道必须采用与管材相适应的管件；5）生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用卫生标准；（强制性条文内容）1

2、.1.2、进场验收1）所有材料、器具和设备进场时应做检查验收，其规格型号及性能应符合国家技术标准或设计要求。查验合格证、质量证明文件并与实物相符。2）生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准，管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，应符合《生活饮用水标准》，方可使用（强制性条文内容）。3）阀门安装前应作强度和严密性试验，试验应在每批（同牌号、型号、规格）数量中抽查10%，且不能少于1个。对安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍。试验压力在试验持续时间内应保持不变，

3、且壳体、填料及阀瓣密封无渗漏,试验持续时间应不小于表1规定。表1阀门试验持续时间公称直经DN（mm）最短试验持续时间（s）严密性试验强度试验金属密封非金属密封≤5015151565～200301560250～4506030180479-）铝塑管管材和管件应进行外观检验,管材外观质量、管壁的颜色应一致，无色泽不均匀及分解变色线；内外壁应光滑、平整，应无气泡、裂口、裂纹、脱皮、痕纹及碰撞凹陷。管件表面光滑无毛刺，无缺损、变型、气泡、砂眼。5）离心水泵应进行开箱检查，依据铭牌核查其规格、型号和技术性能是否符合设计要求；按装箱单核对附件、备件是否齐全；外观是否有损坏、锈蚀等现象，涂

4、层是否完整。做好开箱记录，经监理工程师、厂家代表签字确认。6）金属水箱的规格应符合设计要求,外购产品应有出厂合格证,现场加工的应做好交接验收记录.1.2给水管道及配件安装1.2.1、室内给水管道安装1）干管的安装，安装完的干管，不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲的蛇弯现象。横平竖直。水平管道纵横方向允许偏差，当DN≤100时为5mm，DN＞100时为10mm，全长25m以上为25mm。水平给水管道应有一定的坡度，坡度为2‰～5‰，坡向泄水装置。2）立管的安装，在立管安装前，应根据立管位置及支架结构，栽好立管的固定卡。多层及高层建筑，每隔一层在立管上要安装一个活接头。立管上

5、的阀门要考虑便于开启和检修。下供式立管上的阀门，当设计未标明高度时，应安装在地坪面上300mm处，且阀柄应朝向操作者的右侧并与墙面形成45°夹角，阀门后侧必须安装可拆装的连接件（活接头）。3）支管安装，支管安装前，先按立管中预留的管口在墙上画出（或弹出）水平支管安装位置的横线，并画出各分支线或给水配件的位置中心线，测量出各支管的实际尺寸进行预制和组装（组装长度以方便上管为宜），检查调直后进行安装。管道螺纹加工应满足有关标准要求，注意保护好末端的螺纹不得损坏。4）支（吊）架安装a、支架型式尺寸规格应符合设计要求，支架孔眼应一律采用机械加工，其孔径应比管卡或吊杆直径大1～2mm

6、。管卡的尺寸与管子的配合应能达到接触紧密的要求。b、管道支架的设置位置应符合设计要求，设计未规定时，水平安装的不应超过表2、表3规定，且应均匀布置。支管支架宜采用管卡作支架。c、立管管卡安装，层高小于或等于5m，每层须安装一个，管卡安装高度距地面应为1.5m～1.8m。层高大于5m每层不得少于2个，均匀分布。d、支架应根据图纸要求或管径正确选用，其承重能力必须达到设计要求。支架和管座必须设在牢固的结构物上，当使用膨胀螺栓时，应先在安装支架的位置用冲击钻钻孔，孔的直径及深度应与膨胀螺栓相匹配。79-表2室内给水钢管管道水平安装支架的最大间距管径（mm）15202532405

7、07080100125150200250300支架的最大间距（m）保温管1.522.5344.556788.5不保温管2.533.544.5566.5789.51112表3塑料管及复合管管道支架的最大间距（m）管径（mm）121416182025324050637590110最大间距（m）立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水0.40.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55热水0.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8