《蒸馏与吸收塔设备》PPT课件

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1、第3章蒸馏和吸收塔设备3.1概述3.2板式塔3.3填料塔下一页上一页3.1概述1塔设备的基本功能和性能评价指标1)基本原则充分接触,适当湍动,提供大的传质面积和传质系数,并能及时分离逆流,提供最大传质推动力2)评价指标通量分离效率适应能力流动阻力低结构简单造价低易于操作与控制下一页上一页3.1概述2塔设备的类型1)类型板式塔填料塔3)主要内容结构与性能工艺设计方法选型下一页上一页返回3.2板式塔3.2.1塔板类型3.2.2板式塔的流体力学性能3.2.3板式塔的工艺设计上一页下一页返回1逐级接触式气液传质设备2液相为连续相，气相为分散相3错

2、流塔板：泡罩塔、筛板塔、浮阀塔4逆流塔板：筛板塔、栅缝板、波纹板上一页下一页3.2.1塔板类型上一页下一页3.2.1塔板类型上一页下一页返回3.2.1塔板类型1泡罩塔板结构：升气管，泡罩优点：不易漏液，操作弹性高，不易堵塞，适于处理各种物料缺点：结构复杂，造价高；板上液层厚，气体流径曲折，塔板压降大；雾沫夹带严重，生产能力及板效率均较低上一页下一页3.2.1塔板类型上一页下一页3.2.1塔板类型上一页下一页3.2.1塔板类型2筛板塔结构：筛孔，直径3－8mm，正三角形排列；溢流堰优点：结构简单，造价低；气体压降小，液面落差小；生产能力大，

3、板效率高上一页下一页3.2.1塔板类型上一页下一页3.2.1塔板类型3浮阀塔板结构：浮阀，F1、V-4、T型优点：生产能力大，操作弹性大，塔板效率高，气体压降小及液面落差小，造价低缺点：易堵，不易处理易结焦或粘度大的物料上一页下一页3.2.1塔板类型上一页下一页3.2.1塔板类型上一页下一页3.2.1塔板类型4喷射型塔板（1）舌形塔板上一页下一页3.2.1塔板类型上一页下一页3.2.1塔板类型（2）斜孔塔板上一页下一页返回3.2.1塔板类型1塔板上气液两相的接触状态鼓泡状，蜂窝状，泡沫状，喷射状2塔板压降干板阻力，液层静压强阻力，表面张力

4、阻力3液泛定义：塔板上的液体不能正常流下，产生积液，也叫淹塔原因：气体或液体流量过大，气速过高，塔板间距过小种类：降液管液泛，雾沫夹带液泛结果：塔板压降升高，不能正常操作上一页下一页3.2.2板式塔的流体力学性能4雾沫夹带定义：上升气流将板上液体带入上一层塔板的现象结果：造成液相反混，降低板效率规定：雾沫夹带量不超过10％或ev<0.1kg(液)/kg(气)5漏液原因：气速太小，板面液面落差大规定：小于液体流量的10％6液面落差原因：流动阻力，与结构、塔径、液体流量有关大小：泡罩塔，浮阀塔，筛板塔上一页下一页3.2.2板式塔的流体力学性能

5、7负荷性能图（1）雾沫夹带线（2）液泛线（3）液相负荷上限线（4）漏液线（5）液相负荷下限线（6）操作线与操作点上一页下一页3.2.2板式塔的流体力学性能上一页下一页3.2.2板式塔的流体力学性能上一页下一页3.2.2板式塔的流体力学性能上一页下一页3.2.2板式塔的流体力学性能上一页下一页3.2.2板式塔的流体力学性能上一页下一页3.2.2板式塔的流体力学性能上一页下一页返回3.2.2板式塔的流体力学性能设计步骤（1）根据设计任务和工艺要求，确定设计方案（2）根据设计任务和工艺要求，选择塔板类型（3）确定塔径、塔高等工艺尺寸（4）塔板结

6、构设计（5）流体力学验算（6）绘制塔板负荷性能图（7）对设计进行分析与修正上一页下一页3.2.3板式塔的工艺设计1浮阀塔工艺尺寸的计算1）塔高板间距大，空塔气速高，塔径小，塔高板间距小，空塔气速低，塔径大，塔低板数较多的塔，板间距应小，塔径大板间距根据经济指标确定板间距的数值应按照规定选取整数易起泡物系，负荷波动大，板间距应大上一页下一页3.2.3板式塔的工艺设计2）塔径上一页下一页3.2.3板式塔的工艺设计上一页下一页3.2.3板式塔的工艺设计标准塔径（mm）：600，700，800，1000，1200，1400，1600，1800，2

7、000，……4200若精馏段与提馏段上升气量差别较大时，两段塔径应分别计算上一页下一页3.2.3板式塔的工艺设计3）溢流装置(1)降液管的类型与溢流方式降液管：圆形，弓形降液管的布置：U型流，单溢流，双溢流，阶梯式双溢流上一页下一页3.2.3板式塔的工艺设计上一页下一页3.2.3板式塔的工艺设计(2)溢流装置的设计计算出口堰堰长：堰高：堰上液层高度上一页下一页3.2.3板式塔的工艺设计上一页下一页3.2.3板式塔的工艺设计上一页下一页3.2.3板式塔的工艺设计上一页下一页3.2.3板式塔的工艺设计弓形降液管的宽度和截面积上一页下一页3.2

8、.3板式塔的工艺设计降液管底隙高度上一页下一页3.2.3板式塔的工艺设计进口堰及受液盘进口堰：降液管液封，保证液体分布均匀，一般不设受液盘：平受液盘，凹受液盘上一页下一页3.2.3板式塔的工艺