蒸馏和吸收塔课件.ppt

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1、蒸馏和吸收塔化工组7/30/20211板式塔气相流动：靠压强差由下到上。液相流动：靠重力由上至下。7/30/20212塔板类型错流塔板：在塔板上气液两相呈错流流动。逆流塔板：气液两相以逆流的方式穿过塔板。7/30/20213一、泡罩塔板应用最早的气液传质设备。结构：泡罩直径80-150mm，正三角形排列。优点：较大的操作弹性。缺点：塔板结构复杂，造价高；塔板压降大；板效率和生产能力低。7/30/202147/30/20215二、筛板结构：孔径3-8mm，正三角形排列。优点：塔板结构简单，造价低；塔板压降小；板效率和生

2、产能力较高。缺点：操作弹性小。易堵（改进方法，采用大孔径10-25mm）。7/30/202167/30/20217三、浮阀塔板应用广泛，兼有泡罩塔板和筛板的优点。结构：标准孔径39mm。优点：生产能力大；操作弹性大；板效率高；塔板压降和液面落差小；造价低。缺点：不易处理易结焦或粘度大的物系。7/30/202187/30/20219四、噴射塔板1.舌形塔板2.浮动喷射塔板3.浮射塔板7/30/2021107/30/2021117/30/202112板式塔的流体力学性能评价塔设备性能的主要指标：生产能力、塔板效率、操作弹

3、性、塔板压强降。这些指标和塔板结构及塔内气液两相流体力学性能密切相关。流体力学性能包括：塔板压降、液泛、雾沫夹带、漏液、液面落差。7/30/202113一、塔板压降干板压降、板上充气液层的静压降、液体表面张力产生的压降。二、液泛（淹塔）降液管内液体不能顺利下流，造成板上积液。原因：气速或液速过大，与流体物性、塔板结构、板间距有关。7/30/202114三、雾沫夹带主要影响因素：空塔气速、塔板间距。四、漏液产生原因：气速太小，板上液面落差大引起气流分布不均。漏液量为10%液体流量时的气流速度为漏液速度。7/30/202

4、115五、液面落差克服板面和板上部件的阻力。影响因素：塔板结构、塔径、流体流量。六、负荷性能图雾沫夹带线、液泛线、液相负荷上限线、漏液线、液相负荷下限线。操作弹性：操作线与负荷性能图上曲线的两个交点的气体流量之比。7/30/202116溢流装置7/30/202117溢流堰溢流装置降液管：圆形、弓形U型流（回转流）单溢流（直径流）溢流类型双溢流（半径流）阶梯双溢流以弓形降液管为例：7/30/2021183.雾沫夹带泛点率：操作时的空塔气速与发生液泛时的空塔气速之比。大塔：泛点率<80%小塔：泛点率<70%减压塔：泛点率

5、<75%7/30/202119填料塔液体分布装置、填料、液体再分布器、支撑栅板特点：结构简单、阻力小、使用耐腐蚀材料制造7/30/2021207/30/202121填料一、填料特性1.比表面积2.空隙率3.填料因子:干填料因子/3，湿填料因子要求：大，大，润湿性能好，单体体积的填料质量小，价格低，机械强度大。7/30/202122二、填料类型实体填料乱堆填料网体填料整砌填料1.拉西环2.鲍尔环3.阶梯环4.弧鞍和矩鞍5.金属鞍环6.波纹板及波纹网7.金属孔板波纹填料和金属压延孔板波纹填料7/30/202

6、1237/30/2021247/30/2021257/30/2021263-2-2填料塔的流体力学性能一、气体通过填料层的压强降持液量：操作时单位填料层内持有的液体体积。恒持液区载液区液泛区载点泛点7/30/202127二、液泛影响因素：1.填料特性：小，泛点气速大。2.流体的物理性质L大，泛点气速大V大，泛点气速小L大，泛点气速小7/30/2021283.液气比WL/WV大，泛点气速小。4．埃克特通用关联图7/30/202129三、润湿性能液体的喷淋密度：单位时间内单位塔截面上喷淋的液体体积。润湿速度LW：

7、塔的截面上，单位长度的填料周边上液体的体积流量。7/30/2021303-2-3填料塔的计算一、塔径u=50～80%泛点气速，0.2～1.0m/s圆整为：400、500、600、700、800、900、1000、1200、1400mm等。7/30/202131二、塔高1.传质单元法：Z=HOG*NOG2.等板高度法：Z=NT*(HETP)7/30/2021323-2-4填料塔附件一、填料支承装置7/30/2021337/30/202134二、液体分布装置7/30/202135三、液体再分布装置7/30/2021363

8、-2-5板式塔与填料塔的比较1.塔径较大时，宜采用板式塔。造价低、塔效率高、检修和清理方便2.塔高很高时，宜采用板式塔。填料塔需要多次液体再分布3.有热量从塔内移出时，宜采用板式塔。塔板上宜于安装冷却器7/30/2021374.液体流量较小时，宜采用板式塔。填料塔导致填料润湿不足5.板式塔适合于处理有悬浮物的液体，填料塔则易堵塞。6.板式塔便于