装载机液压系统常见故障诊断

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2、故障排除的基本要点、了解各部件的工作原理及作用，包括测压点。1、通过对故障的现象和特征进行，利用听、看、闻、测、摸、敲等2准确找出原因手段，。故障排除的基本原则故障排除的基本原则故障排除的基本原则故障排除的基本原则由浅入深、由表到里、由易到难、系统分清、源头而起、分析把握、下手准确。液压故障的特点液压故障的特点液压故障的特点液压故障的特点：直观性差、复杂性高最终导致故障的根本原因根本原因根本原因根本原因是：是压力、流量。二者之一达不到系统的要求就会发生故障。工作液压系统故障诊断工作液压系统故障诊

3、断工作液压系统故障诊断工作液压系统故障诊断50G故障一故障一故障一故障一：：：：掉斗掉斗掉斗掉斗故障二故障二故障二故障二：：：：动臂下沉动臂下沉动臂下沉动臂下沉故障三故障三故障三故障三：：：：动臂提升缓慢动臂提升缓慢动臂提升缓慢动臂提升缓慢故障四故障四故障四故障四动臂举升无力动臂举升无力动臂举升无力动臂举升无力：：：：故障五故障五故障五故障五：：：：铲斗动作缓慢铲斗动作缓慢铲斗动作缓慢铲斗动作缓慢故障六故障六故障六故障六：：：：铲斗动作无力铲斗动作无力铲斗动作无力铲斗动作无力！注意在这需要说明指

4、出的是在这需要说明指出的是在这需要说明指出的是在这需要说明指出的是，，，，以下的判断及操作是基于液压系以下的判断及操作是基于液压系以下的判断及操作是基于液压系以下的判断及操作是基于液压系统管路连接正确的情况下进行的统管路连接正确的情况下进行的统管路连接正确的情况下进行的统管路连接正确的情况下进行的。。。。故障一故障一故障一故障一：：：：掉斗掉斗掉斗掉斗故障现象故障现象故障现象故障现象：当先导阀的操作手柄处于中位时，铲斗会自动前倾即掉斗。故障分析故障分析故障分析故障分析：根据工作装置的连杆机构可知

5、，当铲斗处于收斗状态且先导阀的操作手柄处于中位的情况下由，于铲斗的自重，转斗油缸大腔受压；此时，只要大腔的压力油相对回油口有泄漏，则会导致铲斗自动前倾。造成转斗油缸大腔油液向回油口泄漏的途径有六种六种六种六种情况：第一第一第一第一，转斗油缸大腔至分配阀之间的管件、接头及安装的结合面有明显的外漏发生。第二第二第二第二，分配阀的转斗换向阀阀杆未能回中位（由于换向阀阀杆被卡转斗大腔先导阀阀芯由于卡滞未能复位、、转斗大腔先导阀阀体有沙眼内漏等原因造成），使得转斗油缸小腔与泵口、大腔与回油口相通。第三第三

6、第三第三，转斗油缸内漏的同时，转斗小腔相对回油口也有泄漏。造成转斗油缸大腔油液向回油口泄漏的途径有六种六种六种六种情况：第四第四第四第四，转斗油缸大腔过载阀压力过低（由于调压弹簧折断、阀芯有脏物卡在开启位置、阀体上有沙孔或沟槽与回油腔相通等原因造成）。第五第五第五第五由于复位弹簧折断转斗油缸大腔补油阀有泄漏（，、阀芯有脏物卡在开启位置、阀芯与阀体的结合锥面有脏物或沟槽缺陷、阀体上有沙孔与回油腔相通等原因造成）。第六第六第六第六，换向阀芯或阀孔过度磨损，使得阀芯和阀孔的配合间隙远大于设计值，造成转

7、斗油缸大腔压力油泄漏。故障检测及排除故障检测及排除故障检测及排除故障检测及排除排除掉斗故障，应围绕以上六种泄漏途径展开第一第一第一第一，转斗油缸大腔至分配阀之间的管件、接头及安装的结合面有明显的外漏发生。故障检测及排除故障检测及排除故障检测及排除故障检测及排除①围绕以上六种泄漏情况，最简单及最容易判断的首先是第一种情况启动机器并将：动臂举至一定高度、斗收至最大位置，观察转斗油缸大腔至分配阀之间的管件、接头及安装的结合面等是否有明显的外漏现象发生。结合面结合面结合面结合面第二第二第二第二，分配阀的

8、转斗换向阀阀杆未能回中位（由于换向阀阀杆被卡、转斗大腔先导阀阀芯由于卡滞未能复位、转斗大腔先导阀阀体有沙眼内漏等原因造成），使得转斗油缸小腔与泵口、大腔与回油口相通。故障检测及排除故障检测及排除故障检测及排除故障检测及排除②如果第一种情况没有外泄漏发生，则可以对第二种情况作判断：启动机器并操作先导阀手柄将动臂提升至最高位置和斗收至最大位发动机熄火并拆除分配阀转斗阀杆两端的先导管。这时，如果掉斗现象消失，则可以判定是由于先导阀的原因造成分配阀转斗阀杆不回中位致使掉斗现象发生，应拆检和清洗先导阀或更