《硅片生产培训》PPT课件

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1、太阳能多晶硅片生产培训Contents太阳能光伏行业简介1多晶硅片的定位2多晶硅片生产工艺流程3工艺图片流程4太阳能光伏行业简介太阳能电池产业是近几年发展最快的产业之一，最近5年来以超过40%的速度高速增长。在各种类型的太阳能电池中，晶体硅太阳能电池由于其转换效率高，技术成熟而继续保持领先地位，占据了90%以上的份额，预计今后十年内晶体硅仍将占主导地位。太阳能电池产业的飞速发展，带动硅锭/硅片的需求也大增。随着市场需求的增长，涌现了很多硅片生产企业，特别是多晶硅硅锭的生产向大规模化发展，单厂生产能力已达到百兆瓦级。多晶硅锭/片生产工艺成熟，生产设备主要从国外引进（

2、美国GTSOLAR，德国ALD，瑞士HCT、M&B等）。太阳能光伏产业链图156*156或125*125mm（厚度为180~220μm）纯度为99.9999%在太阳能光伏产业中，单/多晶硅片属于上游产品，其品质的情况直接影响到下游产品电池片、组件的品质和性能，可见硅片在整个太阳能光伏产业中的重要性之高及其需求量之大。组件电池片单/多晶硅片硅提纯单/多晶硅片简介单晶硅片用单晶硅片生产的电池片具有电池转换效率高、稳定性好等特点，但是单晶成本较高、能耗大。多晶硅片用多晶硅片生产的电池片转换效率略低于单晶硅电池，但多晶硅片成本低，生产效率高。从工业化发展来看，重心已由单晶

3、向多晶方向发展。太阳能硅片多晶硅片生产工艺流程定向结晶多晶硅锭开方多晶硅料去头尾磨面倒角切片硅片清洗检测包装多晶硅料太阳能级多晶硅纯度为：99.9999%（6N）定向结晶定向结晶：晶体生长方向垂直向上，是通过定向凝固（也称可控凝固、约束凝固）过程来实现的，即在结晶过程中，通过控制温度场的变化，形成单方向热流(生长方向与热流方向相反），并要求液固界面处的温度梯度大于0，横向则要求无温度梯度，从而形成定向生长的柱状晶。热流方向侧向无温度梯度，不散热晶体生长方向定向凝固柱状晶生长示意图定向结晶太阳能电池硅锭的定向结晶是一个硅的提纯过程，是基于杂质的分凝效应进行的。如下图

4、所示，一杂质浓度为C0的成分，当温度下降至T*时，其固液界面处固相侧的杂质浓度为C*S。从多晶硅到炉内结晶过程图示多晶硅锭多晶硅经过在铸锭炉内定向结晶，生长成为多晶硅锭。规格为：840*840*250mm（长*宽*高）硅锭开方开方：就是将840*840mm（长*宽）的硅锭切割成156*156mm或者125*125mm（长*宽）的方棒。原理：将待切的硅锭竖立并粘结在工作台的垫板上，工作台上方有一个线网框架；Φ250μm钢线从机床左侧绕线室引伸至线网框架上，来回顺序缠绕在四组滑轮和导轮之间，形成上下二个纵横线网；框架里安放多个砂嘴，提供切割用的砂浆；滑轮带动线网，将砂

5、浆带入晶棒，并紧压在材料表面上来回移动，形成研磨式切割，同时框架将线网缓慢地向下推过晶棒，完成开方/破锭工作。去头尾、磨面、倒角根据工艺要求，将多晶硅方棒去头尾、磨面、倒角去头尾：将方棒的头尾部分切割掉。磨面：用研磨机将方棒的四个侧面抛光。倒角：用倒角机将侧面抛光后的方棒的四个侧楞倒成45度角。倒角示意图处理后效果图切片切片：就是将长*宽为156*156mm或者125*125mm的方棒切割成厚度为180µm～220µm的硅片.原理：通过一根钢线（典型直径160μm）来回顺序缠绕2或4个导轮而形成线网，导轮上刻有精密线槽，槽距决定切片的厚度。晶棒两侧的砂嘴将砂浆喷在

6、线网上，导轮转动线网将砂浆带进晶棒里，钢线将研磨砂紧压在晶体表面上并往前移动，进行研磨式切割，晶棒同时慢速地被往下推过线网，经过几个小时的切割，上千的晶片便切割完成。清洗清洗分为脱胶预清洗和硅片清洗。目的是将硅片洁净，为电池片工艺做好准备。脱胶预清洗：对切割后的硅片进行脱胶剥离清洗。清洗工艺：喷淋清洗→醋酸脱胶（四工位）→水洗（两工位）硅片清洗：对线切后的硅片进行清洗、烘干处理。清洗工艺：如下图。检测少子寿命测试红外检测电阻率检测硅锭检测少子寿命测试：确定少子寿命符合工艺要求。红外探伤检测：确定硅锭无裂痕电阻率检测：确定硅锭电阻率达到工艺要求。硅片检测少子寿命测试

7、：确定少子寿命符合工艺需要。红外探伤检测：确定硅片内部无裂痕电阻率检测：确定硅片电阻率满足工艺需要。硅锭硅片检测效果图少子寿命检测效果图电阻率检测效果图硅片包装多晶硅到硅片主流程多晶硅料定向结晶硅锭开方多晶硅锭硅片切片去头尾研磨倒角电池片ThankYou!