不合格品处理方法

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1、不合格品处理规定SHIYANDAFENGFLEXIBLECONTROLCABLESCO.,LTDSHIYANDAFENGFLEXIBLECONTROLCABLESCO.,LTD十堰达峰软轴有限公司不合格品处理规定文件号QW/DAF2715-01版本A0一、目的:为了规范不合格品处理方法,完善不合格品的处理流程,降低质量风险,减少质量成本。提高工作效率,防止处理基准造成争议或产生不必要的损失。保证顾客、供应商及十堰达峰软轴有限公司的共同利益,促进三方和谐发展,共同进步,不断提高产品质量,特制定此规范。二、使用范围此规定

2、使用于十堰达峰软轴有限公司所有不合格品的处理三、引用文件TSO/TS16949:2009中华人民共和国汽车行业标准:QC/20101-92计数抽样检验程序:GB/T2828.1—2003《不合格品处理程序》QP/DAF2809四、定义及术语不合格品:不符合现行质量要求和规范的零部件、产品或材料。可疑的产品:任何检验或试验状态不确定的零部件、产品或材料。检验:为确定产品或服务的各特性是否合格,测定、检查,试验或度量产品或服务的一种或多种特性,并与规范要求进行比较的过程。让步接收,放行:是指企业对使用或放行不符合规范、要

3、求的产品在商定的时间或数量内,特别放行的书面认可。QW/DAF3802-02第8页共8页不合格品处理规定SHIYANDAFENGFLEXIBLECONTROLCABLESCO.,LTD退货/拒收:是指企业对无法使用或采取措施仍无法使用不符合规范、要求产品的一种处理方式,挑选:从产品中选出合乎要求、规范的产品。返工:为使不合格产品符合要求而对其采取的措施。返修:为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施。一、处理基准1、尺寸处理:尺寸满足现行规范、要求可接收,否则采用其它方式处理。2、性能处理:性能满足现行规范、要求

4、可接收,否则采用其它方式处理。3、外观处理:(1)金属件外观1、检测条件:检验在正常照明情况,不使用放大镜,检验表面与人眼呈45°,表面停留时间3~5秒。2、缺缺陷定义:2.1彩虹效应:镀锌有可能造成变色或“彩虹”效应;2.2生锈/氧化:暴露在空气中的金属表面,发生的化学反应;2.3变色:底色或预期的颜色发生变化,与零件表面的颜色不一致;2.3刮伤:零件表面呈条状的浅沟;2.5压痕:由尖锐物件在零件表面造成的沟痕,指甲能感受到;2.6镀痕、流痕:由于镀层厚度不均匀,造成零件表面波纹状或条状异常的区域;2.7痕迹:指基

5、体材料的小坑、折弯痕或其他痕迹,涂装后仍无法消除;2.8灰尘或油渍:在制造过程中产生并留在表面上的脏污(未清洗);2.9斑点、绒线、沙料:涂装面和零件表面任何非预期的异物;2.10凹坑:零件表面弹坑状的缺陷;QW/DAF3802-02第8页共8页不合格品处理规定SHIYANDAFENGFLEXIBLECONTROLCABLESCO.,LTD2.12模压痕:因成形模具在零件表面造成的工艺痕,所有零件模压痕的位置和大小都一样,均匀分布于成形/折弯区域。3、定义:3.1A级面:指电镀正面(在使用过程能直接看到的表面);3.

6、2B级面:指电镀件四侧边(需将电镀件偏转45°-90°才能看到四周边);3.3C级面:指本公司组装后不能看到的面4允收准则:4..1可接受的缺陷不能影响该零件的装配和功能,否则,将被拒收。4..2缺陷允收定义了1250平方毫米的区域内各类缺陷的最大允收数量。但是,两个或两个以上缺陷不能相连。5、缺陷允收表每个面的缺陷数量不能超过允收的界限,如下表所示:缺陷类型A级面B级面C级面彩虹效应(镀锌面)不允收允收允收生锈/氧化不允收切断面允收,表面最大缺陷直径不超过1毫米允收变色不允收允收允收刮伤/压痕刮伤在6.5毫米长0.

7、4毫米宽的范围内允收状况不超过正常制造标准(如由于定位偏而造成的压伤不允收)允收表面积(平方毫米)可接受缺陷数250-5003501-125031251-5000105001+20刮伤在13毫米长0.2毫米宽的范围内允收状况250-5001501-125021251-5000350017镀痕和流痕每1250平方毫米区域内不得超过2个,缺陷最大尺寸:长12.5毫米,宽1.5毫米允收允收灰尘和油脂不允收不允收允收沙粒/绒线/斑点允收允收允收凸起允收允收QW/DAF3802-02第8页共8页不合格品处理规定SHIYANDA

8、FENGFLEXIBLECONTROLCABLESCO.,LTD每1250平方毫米区域内不得超过4个,缺陷最大尺寸:面积1.5平方毫米,高度0.25毫米模压痕不允收允收允收6、电镀类产品检验标准6.1外观要求:镀层应细致、均匀、无针孔、不粗糙、无裂纹和局部无镀层现象;镀层表面不允许有气泡、烧焦、起皮、脱落、黑斑、严重腐蚀和清洁不到位所产生的斑纹

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