G75切槽循环指令

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1、G75指令主要用于加工径向环形槽。加工中径向断续切削起到断屑、及时排屑的作用，特别是加工宽槽。指令格式：G00Xα1Zβ1;G75R∆e;G75Xα2Zβ2P∆iQ∆kR∆wFf;注意：①α1，β1为切槽起始点坐标。α1应比槽口最大直径（有时在槽的左右两侧直径是不同的，如图）大2~3mm，以免在刀具快速移动时发生撞刀；β1与切槽起始位置从左侧或右侧开始有关（优先选择从右侧开始）②α2为槽底直径。③β2为切槽时的Z向终点位置坐标，同样与切槽起始位置有关。④∆e为切槽过程中径向的退刀量，半径值，单位为mm，无正负

2、号。⑤∆i为切槽过程中径向的每次切入量，半径值，单位为um,无正负号。⑥∆k为沿径向切完一个刀宽后退出，在Z向的移动量，单位为um，但必须注意其值应小于刀宽。⑦∆w为刀具切到槽底后，在槽底沿-Z方向的退刀量，单位为um，注意：尽量不要设置数值，取0，以免断刀。⑧f进给速度，可提前赋值。如图，当切槽起始位置从左侧开始时，β1为-30，β2为-24；当切槽起始位置从右侧开始时，β1为-24，β2为-30。M03S600T0202;G75R0.1;G75X24.Z-24.P500Q2500R0F0.1;G00X50

3、.;Z50.;M30;M03S400T0202;G00X42.Z-14.;G75R1.;G75X30.Z-50.P3000Q10000F0.1;G00X100.Z100.;M30.