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时间:2019-06-22
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1、微电子工艺学第三章 热生长二氧化硅膜二氧化硅膜的用途:作为掺杂的掩蔽膜;MIS栅介质膜;介质隔离;保护层或缓冲层。SiO2Si4.1二氧化硅膜的结构和性质结构特点:长程无序,短程有序。组成单元:硅氧四面体。二氧化硅中也可能存在各种杂质,如氢氧根(替代氧);硼、磷(替代硅);钾、钠、钙、钡、铅、铝(填隙杂质),从而对其物理性质产生重要的影响。SiO硅暴露在空气中,则在室温下即可产生二氧化硅层,厚度约为250埃。如果需要得到更厚的氧化层,必须在氧气气氛中加热。硅的氧化反应是发生在Si/SiO2界面,这是因为:Si在SiO2中的扩散系数比O的扩散系数小几个数量级。4.2二氧化硅膜的制备方法制
2、备二氧化硅膜的方法有:热生长氧化法、化学气相沉积等。但目前主要使用的还是热生长氧化法。热生长氧化法优点:致密、纯度高、膜厚均匀等;缺点:需要暴露的硅表面、生长速率低、需要高温。热生长二氧化硅的方法干氧法:硅和分子氧反应生成SiO2特点:氧化速度慢,但氧化层致密。水汽氧化:硅和水汽反应生成SiO2特点:氧化速度快,但氧化层疏松。湿氧法:硅同时和氧分子及水汽反应生成SiO2特点:氧化速度介于干氧和水汽氧化之间。4.3迪尔-格罗夫氧化模型J1J2J3CgCsC0Ci自由气体层Cg-离硅片表面较远处氧浓度;Cs-硅片表面处的氧浓度;Co-硅片表面氧化层中的氧浓度;Ci-在Si/SiO2界面处的
3、氧浓度;hg-质量输运系数;D-是氧在SiO2中的扩散系数;Ks-是硅与氧反应生成SiO2的化学反应速率常数;H-是亨利气体常数;Pg-氧化炉内氧气的分压。氧化层生长速率为:其中N1是SiO2中氧原子浓度(4.4×1022cm-3)除以氧源中氧原子数量。(比如以O2为氧源,则除以2;以H2O为氧源,则除以1)边界条件:T=0时刻氧化层厚度假设为t0,则有:其中:1、若氧化层厚度足够薄:2、若氧化层厚度足够厚:反应速率控制扩散控制B/A被称为线性速率系数;而B被称为抛物线速率系数自然氧化层迪尔-格罗夫模型在薄氧化层范围内不适用。在薄氧化阶段,氧化速率非常快,其氧化机理至今仍然存在争议,但
4、可以用经验公式来表示。由于薄氧化阶段的特殊存在,迪尔-格罗夫模型需要用τ来修正。硅(100)晶面干氧氧化速率与氧化层厚度的关系薄氧阶段的经验公式其中:tox为氧化层厚度;L1和L2是特征距离,C1和C2是比例常数。硅的氧化系数温度(℃)干氧湿氧A(μm)B(μm2/h)τ(h)A(μm)B(μm2/h)8000.370.00119——9200.2350.00491.40.50.20310000.1650.01170.370.2260.28711000.090.0270.0760.110.5112000.040.0450.0270.050.72其中:τ是考虑到自然氧化层的因素,250Å左
5、右。计算在120分钟内,920℃水汽氧化(640Torr)过程中生长的二氧化硅层的厚度。假定硅片在初始状态时已有1000埃的氧化层。4.4影响氧化速率的因素温度:氧化速率随温度升高而增大。气氛:适量掺氯气氛可以增加氧化速率。氧化剂分压:氧化速率与氧化剂分压成正比。硅衬底掺杂:一般情况下硅中的掺杂会增加氧化速率。硅片晶向:硅原子密度大的晶面上氧化速率大,R(111)>R(110)>R(100)。温度的影响分析对于抛物线速率常数B,温度的影响是通过扩散系数D体现的。具体表现在干氧和水汽氧化具有不同的激活能,这是因为干氧和水汽在硅中的扩散激活能不一样。对于线性速率常数B/A,温度的影响则主要
6、是通过反应速率常数Ks体现的。具体表现在干氧和湿氧具有相同的激活能,这是因为干氧和水汽氧化本质上都是硅-硅键的断裂,具有相同的激活能。抛物线速率常数B随温度的变化(阿列尼乌斯曲线)线性速率常数B/A随温度的变化(阿列尼乌斯曲线)氯气氛的影响分析在氧化气氛中加入氯可以使SiO2的质量得到很大的改善,并可以增大氧化速率,主要有以下方面:钝化可动离子,特别是钠离子;增加硅中少数载流子的寿命;减少中的缺陷,提高了抗击穿能力;降低界面态密度和固定电荷密度;减少硅中的堆积层错。氯对氧化速率的影响氧化剂分压的影响分析A与氧化剂分压无关,而B与氧化剂分压成正比。通过改变氧化剂分压可以达到调整SiO2生
7、长速率的目的,因此出现了高压氧化和低压氧化技术。氧化速率常数随温度和压强的关系硅片晶向的影响分析B与晶向无关,因为分压一定的情况下,氧化速率与氧化剂在SiO2中的扩散系数D有关,而SiO2是无定形的,所以扩散具有各向同性。A与晶向有关,因为反应速率常数严重依赖于硅表面的键密度。显然,(111)晶面的键密度大于(100)晶面,所以(111)晶面上的氧化速率最大。掺杂的影响分析硅中常见杂质如硼、磷,都倾向于使氧化速率增大。对于硼来说,氧化过程中大量
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