帽盖冲压工艺分析及模具设计

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1、毕业设计帽盖冲压工艺分析及模具设计陈晓东102018115机械工程系学生姓名：学号：材料成型及控制工程系部：原涛专业：指导教师：二○一四年六月诚信声明本人郑重声明：本论文及其研究工作是本人在指导教师的指导下独立完成的，在完成论文时所利用的一切资料均已在参考文献中列出。本人签名：年月日毕业设计任务书设计题目：帽盖冲压工艺分析及模具设计系部：机械工程系专业：材料成型及控制工程学号：102018115学生：陈晓东指导教师（含职称）：原涛（讲师）专业负责人：赵跃文1．设计的主要任务及目标（1）通过毕业设计能够巩固所学的各类基础知识。

2、（2）通过毕业设计使学生初步达到工程师所具备的基本素质。2．设计的基本要求和内容（1）完成冲压件的工艺性分析（工艺分析、工艺方案确定、工艺计算）（2）进行冲压模具的结构设计和计算（3）制定模具典型零件加工的工艺规程(4)完成模具总装配图及模具主要零部件图的绘制（5）编写模具毕业设计论文3．主要参考文献（1）冲压设计资料机械工业出版社王孝培主编（2）冲模图册机械工业出版社李天佑主编（3）冷冲压模具设计指导机械工业出版社王芳主编（4）实用模具技术手册机械工业出版社陈锡栋、周小玉主编4．进度安排设计各阶段名称起止日期1开题报告20

3、14.3.1——2014.3.152工艺分析及计算2014.3.1——2014.4.153模具结构设计及计算2014.4.1——2014.5.154绘制图纸及编写设计说明书2014.5.1——2014.6.165毕业答辩2014年6月中旬零件名称：帽盖材料：料厚1mm的冷轧钢Q215钢板生产批量：小批量生产帽盖冲压工艺分析及模具设计摘要：本论文课题为帽盖冲压工艺分析及模具设计。首先对加工零件进行了加工工艺和结构工艺的分析。通过计算毛坯尺寸和拉深系数提出了五种方案，最后确定采用落料、正拉深复合模和一个反拉深单工序模。对模具的排

4、样做出了合理的布置，使材料利用率达到较高的水平。计算了冲压过程中所需要的各种冲压工艺力，包括落料力、卸料力、压边力、拉深力、顶料力等，并对压力机进行了合理的吨位初选。复合模在结构上采用了正装的形式，计算出了落料、正反拉深工作部分的尺寸。对模具的闭合高度进行了合理的确定，还设计出模具的主要零件落凹模凸凹模、拉深凸模、凸模固定板等。关键词：帽盖，复合模，反拉深CapdiestampingprocessanalysisanddesignAbstract：Thetopicofthispaperiscapdiestampingproc

5、essanalysisanddesign.Firstlytheprocessingpartsprocessingtechnologyandstructureanalysisoftheprocess.Throughthecalculationblankdimensionsanddrawingcoefficientputsforwardfivekindsofsolutions,thefinaldeterminationbyblanking,positivedrawingcompounddieandreversedrawingdi

6、e.Todielayoutmadereasonabledecorate,makematerialutilizationreachedahighlevel.Tocalculatethestampingprocessneedallkindsofstampingtechnologyforce,includingblankingforce,dischargepower,blank-holderforce,drawingforce,lifterforce,etc.,andtopressthereasonabletonnageprima

7、ries.Compositedieonthestructureadoptedtheformofdress,calculatedtheblanking,aredrawingandreversedeepworkingportionsize.Todieheightonthedeterminationofreasonable,butalsotodesignthedieofthemainpartsblankingdie,dieandpunch,reversedeeppunch,reversedeepconcavedie,diefixe

8、dplateetc.Keywords:cap,compounddie,reversedrawing目录1前言12任务来源及设计目的意义22.1设计任务来源22.2设计目的及意义23冲压工件的工艺分析43.1冲压及冲裁件的工艺性的概念43.2零件工艺性分析43.2.1材料43.2.2工件结构