毕业论文(设计)帽盖冲压工艺分析及模具设计

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1、毕业设计任务书1•设计的主要任务及目标(1)通过毕业设计能够巩固所学的各类基础知识。(2)通过毕业设计使学生初步达到工程师所具备的基本素质。2.设计的基本要求和内容(1)完成冲压件的工艺性分析(工艺分析、工艺方案确定、工艺计算)(2)进行冲压模具的结构设计和计算(3)制定模具典型零件加工的工艺规程(4)完成模具总装配图及模具主要零部件图的绘制(5)编写模具毕业设计论文机械工业出版社机械工业出版社机械工业出版社机械工业出版社王孝培主编李天佑主编王芳主编陈锡栋、周小玉主编3.主要参考文献(1)冲压设计资料(2)冲模图册(3)冷冲压模具设计指导(4)实用模具技术手册4.

2、进度安排设计各阶段名称起止日期1开题报告2014.3.1——2014.3.152工艺分析及计算2014.3.1——2014.4.153模具结构设计及计算2014.4.1——2014.5.154绘制图纸及编写设计说明书2014.5.1——2014.6.165毕业答辩2014年6月中旬零件名称:帽盖材料:料厚1mm的冷轧钢Q215钢板生产批量:小批量生产帽盖冲压工艺分析及模具设计摘要:本论文课题为帽盖冲压工艺分析及模具设计。首先对加工零件进行了加工工艺和结构工艺的分析。通过计算毛坏尺寸和拉深系数提出了五种方案,最后确定采用落料、正拉深复合模和一个反拉深单工序模。对模具

3、的排样做出了合理的布置,使材料利用率达到较高的水平。计算了冲压过程中所需要的各种冲压工艺力,包括落料力、卸料力、压边力、拉深力、顶料力等,并对压力机进行了合理的吨位初选。复合模在结构上采用了正装的形式,计算出了落料、正反拉深工作部分的尺寸。对模具的闭合高度进行了合理的确定,还设计出模具的主要零件落凹模凸凹模、拉深凸模、凸模固定板等。关键词:帽盖,复合模,反拉深CapdiestampingprocessanalysisanddesignAbstract:Thetopicofthispaperiscapdiestampingprocessanalysisanddesi

4、gn.Firstlytheprocessingpartsprocessingtechnologyandstructureanalysisoftheprocess.Throughthecalculationblankdimensionsanddrawingcoefficientputsforwardfivekindsofdrawingcompounddiedecorate,makematerialprocessneedallkindssolutions,thefinaldeterminationbyblanking,positiveandreversedrawing

5、die.Todielayoutmadereasonableutilizationreachedahighlevel.Tocalculatethestampingofstampingtechnologyforce,includingblankingforce,dischargepower,blank-holderforce,drawingforce,lifterforce,etc.,andtopressthereasonabletonnageprimaries.Compositedieonthestructureadoptedtheformofdress,calcu

6、latedtheblanking,aredrawingandreversedeepworkingportionsize・Todieheightonthedeterminationofreasonable,butalsotodesignthedieofthemainpartsblankingdie,dieandpunch,reversedeeppunch,reversedeepconcavedie,diefixedplateetc.Keywords:cap,compounddie.reversedrawing1前言12任务来源及设计目的意义22.1设计任务来源22.

7、2设计目的及意义23冲压工件的工艺分析43.1冲压及冲裁件的工艺性的概念43.2零件工艺性分析43.2.1材料43.2.2工件结构43.2.3尺寸精度44冲压工艺方案的确定64.1确定工艺方案的主要原则64.21艺方案的确定64.2.1选定修边余量,预算毛坯直径64.2.2工艺方案的确定95主要工艺参数计算105.1排样设计与计算105.1.1选择排样方法102.1・2确定搭边值105.1.3计算送料步距及条料宽度115.1・4计算材料利用率115.1.5画出排样图135.2计算工序压力135.2.1落料力的计算135.2.3拉深力的计算145.2.4推件力计算1

8、55.3计

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