资源描述：
《U形件冲压工艺分析及模具设计》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、诚信申明本人郑重声明：本设计及其研究工作是本人在指导教师的指导下独立完成的，在完成设计时所利用的一切资料均已在参考文献中列出。本人签名：年月日毕业设计任务书设计题目：U形件冲压工艺分析及模具设计系部：机械工程系专业：机械设计制造及其自动化学号：125011139学生：张光磊指导教师（含职称）：原涛专业负责人：赵跃文1．设计的主要任务及目标（1）通过毕业设计能够巩固所学的各类基础知识、初步掌握冲压模具设计的流程，熟练掌握使用各类工具书籍。（2）通过毕业设计使学生初步达到工程师所具备的基本素质。2．设计的基本要求和内容（1）完成冲压件的工艺性分析（工艺分
2、析、工艺方案确定、工艺计算）（2）进行冲压模具的结构设计和计算（主要零部件的结构设计、模具结构设计及模具工作部分尺寸计算等）3．主要参考文献[1]王孝培.冲压设计资料[M].北京：机械工业出版社,1983.[2]李天佑.冲模图册[M].北京：机械工业出版社,1994.[3]王芳.冷冲压模具设计指导.机械工业出版社,2005.[4]陈锡栋,周小玉.实用模具技术手册.机械工业出版社,2003.[5]李绍林,马长福.实用模具技术手册.上海科学技术出版社,1998.[6]冲模设计手册编写组.冲模设计手册之四.机械工业出版社,2006.4．进度安排毕业设计各阶
3、段名称起止日期1开题报告2014.3.1~2014.3.152工艺分析及计算2014.3.15~2014.4.153模具结构设计及计算2014.4.15~2014.5.154绘制图纸及编写设计说明书2014.5.15~2014.6.165毕业答辩2014年6月中旬支撑板冲压工艺分析及模具设计摘要：本文分析了U形件的结构、尺寸、精度和原材料性能，并具体指出了该产品的成型难点；拟定了模落料复合模和成型模冲压工艺方案；详细阐述了排样设计方法和过程，确定了该产品需要落料、弯曲的二维和排样图；完成了所有必要的工艺计算，包括模具刃口尺寸、总的冲压工艺力、压力中心
4、等；概述了模具概要设计方法，系统的阐述了模具主要零件的结构、尺寸设计及标准的选用。同时阐述了模具的工作过程、各成形动作的协调性并对设备选择和核算进行了较为细致的叙述。关键词：冲压工艺，模具设计，弯曲成形模，CADSupportplatestampingprocessanalysisanddiedesignAbstract：ThispaperanalyzesthestructureoftheUshapedparts,size,precisionandperformanceofrawmaterials,andfindsouttheconcreteprod
5、uctsformingdifficulties;Drewupdieblankingdieandformingdiestampingprocessplan;Layoutdesignmethodandprocesswereintroducedindetail,determinetheproductneedblanking,bendingofthetwo-dimensionalandlayoutdiagram;Completedallthenecessaryprocesscalculation,includingmoldpartssize,totalpre
6、ssurecenterforstampingprocess,etc.;Outlinesthemoldprofiledesignmethod,systemelaboratedthestructureandsizeofmainpansofdiedesignandselectionofstandard.Atthesametime,thispaperexpoundsthemoldworkingprocess,theformingandtheequipmentselectionandcalculationofcoordinationarediscussedin
7、detaileddescription.Keywords:Stampingprocess，Molddesign，Bendingformingdie,CAD目录1前言11.1现代模具的地位及其重要性11.2本次模具设计的重点和难点12冲压件形状和工艺方案分析32．1工艺性分析32.2技术、经济综合分析比较和工艺方案的选择42.2.1技术、经济综合分析42.2.2模具结构型式的合理性分析52.2.3工艺方案的确定63落料冲孔复合模的设计73.1复合模总体结构的初步设计73.2零件的工艺计算73.2.1冲压件的尺寸参数73.2.2搭边值的确定83.2.3毛
8、坯的排样方式83.2.4条料宽度的确定93.3冲裁力的计算及冲压设备的选择103.4压力中心计算113.5凸
