凸圆u形件冲孔切边冲压成型工艺及模具设计【全套图纸】

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1、冲孔切边冲压成型工艺及模具设计摘要：木设计的题目是加工冲孔切边的冲压复合模具，通过对方案的选择，冲压力的计算和压力中心确定的计算以及凸凹模刃口的计算等使本副模具基木符合冲压耍求，由于工件结构简单，采用复合模一次成形就口J以实现零件的成形。复合模具的精度要求很高导向要求十分精确，在设计木副模貝时遇到很大的阻力经过对各方案的选择最终才选择此方案。通过近三周的拼搏，本副级进模具设计终于完成。根据标准模架的选择，制作凸凹模材料的选择以及导向和送进精度的确定本模具所加工出的工件满足要求，符合市场的需要。由于设计者的能力所限，设计中的不足之处

2、还有好多例如：材料利用率方面仅57%,会对经济效益有影响。根据《实用模具技术手册》，本模具的冲裁力不大精度基本能保证的前提下选择了对角导柱模架。相信不久木模貝投入市场一定能带來很好的效益服务大众，服务社会。关键词：复合模、压力中心.TrimmingProcesspunchingandstampingdieAbstract:ThisdesignisthesubjectofpunchingTrimmingtheprocessingofstampingdie,throughthechoiceofprogramme,thecalculat

3、ionofthepressure-pressurecenteranddeterminethetermsandTuao-edgecomputing,suchasmakingthemoldofthebasicrequirementsofthepress,astheworkpieceSimplestructure,formingacompositemodecanbeachievedformingparts.Theaccuracyofdie-orientedrequirementsofveryhighprecisionzdeputydie

4、inthedesignofthisencountergreatresistancetotheprogrammeafterthefinalselectionwaschosenthisoption.JinSanzhouthroughthestruggle,thedeputyProgressiveDieDesignfinallycompleted.StandardsmoldbaseinaccordancewiththechoiceofproductionTuao-oriented,andthechoiceofmaterialandtak

5、entodeterminetheaccuracyofthismoldbyprocessingtheworkpiecetomeettherequirements,in1inewiththeneedsofthemarket•Asdesignerstheabi1ityconstraints,thedesignoftheinadequacyofthemanytherearezforexample:uti1izationofmaterialsinonly57percenthaveanimpactoneconomicefficiency.Ac

6、cordingto,fdieforatechnicalmanual,nthemoldofpunchingpowercannotguaranteetheaccuracyofthebasicpremiseofthechoiceofderivativeKok.Ibelievethemarketwillsoondieofthiswillcertainlybeabletobringthebenefitsofservingthepublicgoodandservethecommunity

7、urecentre。1绪论11.1国内模具的现状和发展趋势51.1.1国内模具的现状51.1.2国内模具的发展趋势61.2国外模具的现状和发展趋势72U形件工艺性分析92.1冲压零件的工艺性分析92.2冲压工艺方案的选择103模具结构形式的选择与确定113・1模具结构形式的选择113.2冲压力与压力屮心的计算，初选压力机113.2.1冲裁工序总力的计算113.2.2初选压力机123.2.3压力屮心的计算144模具工作零件的计算155模具工作零件的设计175.1凸模设计175.2凹模的设计195.3凸凹模的设计216模具标准件和零件

8、的选取236.1模具标准件236.2标准件236.3模柄236.4废料切刀257模具总装图及工作原理267.1模具总装图265.2冲孑L.边复合模的工作原理26结束语致谢错误！27未定义书签。25参考文献目前，我国冲压技术与工业发达国家相比还和当的