《模流分析1R》PPT课件

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1、***模流分析报告Company:长亨ProjectName:12Software:Moldex3DR9.1(9107.63)Author:吕定成Date:Saturday,December12,20091Summary-Mesh2.1.Summarytable-Mesh模穴尺寸132.56x450.00x88.98(mm)体积122.447(cc)模穴体积106.304(cc)冷流道体积16.1427(cc)元素个数10715模穴元素10715节点数目5571流道厚度1.50-8.00(mm)模穴厚度2.50-2.50(mm)2Summary-Materi

2、al3.1.Summarytable-Material材料类别Thermoplastic属名ABS供货商CHI-MEI型号POLYLACPA757MFIMFI(220,10)=22g/10min纤维百分比0.00(%)加工温度范围200-240(oC)模温范围40-60(oC)顶出温度91(oC)固化温度111(oC)3Summary-ProcessCondition4.1.Summarytable-ProcessCondition射出时间2.5000(sec)料温220.0(oC)模温50.0(oC)射出压力159.60(MPa)射出体积122.447(c

3、c)保压参数159.60(MPa)VP转换藉由螺杆位置28开模时间15.0000(-)顶出温度90.8(oC)空气温度30.0(oC)41.MaterialfiguresMaterialViscosityMaterialPVTMaterialHeatCapacityMaterialThermalConductivity52.MaterialfiguresMaterialMechanicalPropertiesMaterialContent6充填结果-流动波前时间记录充填过程中不同时间的波前边界位置利用流动波前数据可以:-检查充填保压过程的流动情形-检查是否发

4、生充填不饱(短射)的问题-找出可能的缝合线位置-找出可能的包封位置-检视不同浇口对流动的贡献以平衡流道设计-找出较佳之浇口位置以平衡流动并消除缝合线流动波前时间Statisticsplot7充填结果-压力以不同颜色显示当下的压力分布情形由压降与压力分布信息辅助使用者进行模具设计之变更:-检视压力传递情形-检视流道系统压降-检视设计流动是否平衡-避免融胶过度保压或出毛边-检视保压程度压力Statisticsplot8充填结果-中心温度中心温度指当下的厚度方向中心层温度中心温度是热融胶供应热能的指标一般而言,中心温度也是充填不饱(短射)的指标).若中心温度过低,

5、即有可能因流动迟滞造成短射问题.此显示的是充填98%的壮态,并不是短射现象.中心温度Statisticsplot9充填结果-平均温度平均温度是当下厚度方向上的平均温度此温度综合了模具冷却及融胶黏滞加热的效应因此可视为塑件的特征温度此数据可用以评估模具冷却及融胶黏滞加热的综合效应.可检查是否因为热点造成塑件烧焦问题或是因为流动迟滞及模具冷却过快造成的短射问题平均温度Statisticsplot10充填结果-容积温度容积温度指当下厚度方向上的体积加权平均料温此数据忽略来自不流动固化层的温度加权因此可以显示热对流及黏滞加热对温度的效应.此数据可视为融胶热对流对温度

6、分布的效应一般而言此分布应反映出融胶流动路径.容积温度Statisticsplot11充填结果-塑料流动波前温度流动波前温度指塑料熔胶波前抵达该点时当下的波前温度值.此值显示成型过程中热量如何被熔胶所传递以及散逸的情形.塑料流动波前温度Statisticsplot12结合线结合线13排气位置排气位置14充填结果-进浇口压力XYCurve进浇口压力15充填结果-锁模力XYCurve锁模力16保压结果-流动波前时间记录充填过程中不同时间的波前边界位置利用流动波前数据可以:-检查充填保压过程的流动情形-检查是否发生充填不饱(短射)的问题-找出可能的缝合线位置-找出

7、可能的包封位置-检视不同浇口对流动的贡献以平衡流道设计-找出较佳之浇口位置以平衡流动并消除缝合线流动波前时间Statisticsplot17保压结果-压力以不同颜色显示当下的压力分布情形由压降与压力分布信息辅助使用者进行模具设计之变更:-检视压力传递情形-检视流道系统压降-检视设计流动是否平衡-避免融胶过度保压或出毛边-检视保压程度压力Statisticsplot18保压结果-中心温度中心温度指当下的厚度方向中心层温度中心温度是热融胶供应热能的指标一般而言,中心温度也是充填不饱(短射)的指标).若中心温度过低,即有可能因流动迟滞造成短射问题.中心温度Stat

8、isticsplot19保压结果-平均温度平均温度是