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1、模具一般常识一.作业前区分月月1.1根据作业标准书,相应设备安装.安装前,模具与设备接触面擦拭干净.2.检查模具在压力机上是否安装正确,上下模板是否紧固在压力机上.模具上下面擦拭干净2.1模具在开机调整前,一定要清理干净模具内的异物,检查所冲压的材料,半成品是否干净整洁.2.2作业现场一定要清洁,产品摆放整齐一.作业前区分月月3.根据作业标准书调试模具高度,当设备显位器不良时,要小数值调试,避免下深导致模具破碎调试下深导致模具破碎照片4.原材料选择,根据作业标准书中的材质,材料规格正确使用,并检查材料是否良好,防止因材料质量不好而损坏模具一.作业中(连续模作业)区分月月1
2、.连续模作业,作业者要随时检查模具运转情况,发现异常及时停止设备,送模具修理班修理,避免模具损坏.2.按时在弹簧,材料上打油,避免产品拉伤不良,及延长模具使用寿命.一.作业中(连续模作业)区分月月3.模具在试冲后的头几件产品要仔细检查,合格后再批量生产;初,中,末物做到真实检查,避免批量不良发生;4.注意事项:不能用手取产品或者用手接触模具动作部位,避免安全事故发生,安全事例:1.2007年生产51771-38100时,作业者用手取产品,手指被切.2.2009年生产SLEEVE时,作业者手放在外导柱上,手指被切.真实测量填写一.作业中(断续作业)区分月月1.B/K工程模具
3、作业,正确进料,进料不当会将模具中的定位孔堵住,导致模具破碎.2.B/D,P/C模具作业,作业者精神一定要集中,确认产品取出后再放另一产品,避免因放2个产品作业而损坏模具.(常发生模具:31425-3K000P/C工程.58207-38010B/D工程)进料不良导致模具破碎照片2个产品模具破碎照片一.作业后区分月月1.将上下模清理干净后拆卸2.将模具中的油,废料清理干净一.作业后区分月月3..正确填写《模具入库交接记录》4.由叉车工将模具移送模具保管区,正位置放置.
