《机床夹具》PPT课件

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1、5.5.3钻床夹具钻床夹具通常称钻模，主要由定位元件、夹紧装置、钻模板、钻套、夹具体组成。模块六机床夹具（二）台钻立式钻床摇臂钻床1.钻模的结构形式及应用⑴固定式钻模（2）翻转式钻模（3）回转式钻模（4）盖板式钻模（5）滑柱式钻模2、钻模结构的设计要点（1）钻套1）作用①确定定尺寸刀具的轴线位置，并导引刀具；②保证孔系中各孔之间的位置精度。①固定钻套2）结构形式见图，是以配合H7/n6固定在钻模板上，使用过程中磨损后不易拆卸，主要用在小批生产的单纯钻孔中。B型用在钻模板较簿或铸铁钻模板。钻套下端应超出钻模板或齐码

2、平齐，否则易堵塞。②可换钻套衬套与钻模板的配合H7/n6，钻套与衬套的配合F7/m6、F7/k6，使用过程中磨损后可换。主要用于批量较大的单纯钻孔中。③快换钻套配合同上b)图，使用过程中可快换。主要用于同一孔需多工步加工。注意从钻头尾端向尖端看，以钻头旋转方向为参照方向，钻套台阶位置始终在削边位置后面。④特殊钻套3）钻套导孔尺寸和公差带的选择①钻套导引刀具非刃部时：取H7/g6、H6/g5、H7/f7带导柱铰刀1－切削部分2－钻套3－导柱②钻套导引刀具刃部时工序导孔基本尺寸导孔偏差钻、扩刀具刃部基本直径上偏差=刀

3、具刃部上偏差+F7上偏差下偏差=刀具刃部上偏差+F7下偏差粗铰上偏差=刀具刃部上偏差+G7上偏差下偏差=刀具刃部上偏差+G7下偏差精铰上偏差=刀具刃部上偏差+G6上偏差下偏差=刀具刃部上偏差+G6下偏差③钻套下端面与工件加工面之间的空隙S确定加工脆材：S=(0.3～0.6)d加工塑材：S=(0.5～1)d材料愈硬、S愈小；d愈小、S愈大特殊情况：在斜面上钻孔，S取小值；孔位精度高时S=0；钻L/d＞5的深孔、S=1.5d（2）钻模板：安装钻套的板①固定式钻模板②铰链式钻模板③可卸式钻模板5.5.4镗床夹具镗床夹具

4、又称镗模，是一种精密夹具，主要用于加工箱体类零件上的孔或孔系。镗模1-支架2-导套3、4-定位元件5、8-压板6-夹紧螺钉7-可调支承9-镗模底座10-镗杆11-浮动接头1.镗模的组成（1）定位元件；（2）夹紧装置；（3）镗套；（4）镗模支架；（5）镗模底座2.镗套：主要用来导引镗杆（1）分类1）固定式镗套特点：外形尺寸小、结构紧凑、制造简单，易保证镗套中心位置的准确，因与镗杆之间有摩擦，主要用于低速加工。2）回转式镗套①滑动镗套由滑动轴承支承的镗套②滚动镗套：由滚动轴承支承的镗套a）外滚式轴承安装在镗套外，工作

5、时镗杆与镗套有相对轴向移动，无相对转动b）内滚式：轴承安装在镗套内，工作时镗杆与镗套无相对轴向移动，有相对转动。（2）特点各种镗套特点类型固定镗套滑动镗套滚动镗套适应转速低低高承载能力较大大低润滑要求较高高低径向尺寸小较小大加工精度较高高低应用低速、一般镗孔低速、孔距小高速、孔距大（3）镗套的布置方式：取决于镗孔直径D和深度L①单面前镗套D>60mmL1.5D的通孔或同轴孔系

6、，当S>10d时，应设中间导引套浮动连接④单面双镗套L1＜5d浮动连接（4）镗套的尺寸镗套尺寸镗套尺寸及要求粗镗精镗镗套与镗杆的配合H7/g6(H7/h6)H6/g5(H6/h5)镗套与衬套的配合H7/g6(H7/js6)H6/g5(H6/j5)衬套与支架的配合H7/n6H7/n5镗套内外圆同轴度Φ0.01当镗套外径≥85：Φ0.01当镗套外径＜85：Φ0.005（5）镗套的材料镗套的材料常用20钢或20Cr钢渗碳,渗碳深度为0.8～1.2mm，淬火硬度为55～60HRC。3.镗杆（1）导引部分结构（2）镗杆直径

7、和轴向尺寸镗杆直径：d=(0.6～0.8)D镗孔直经D、镗杆直径d、镗刀截面B×B之间的关系为＝（1～1.5)B或参考下表D/mm30～4045～5050～7070～9090～110d/mm20～3030～4040～5050～6565～90B×Bmm×mm8×810×1012×1216×1616×1620×20（3）镗杆的材料及主要技术要求镗杆要求表面硬度高而内部韧性好，常用20钢、20Cr钢，渗碳淬火硬度为61～63HRC（4）镗杆与浮动接头下图为常用浮动接头结构复习题5－1、车床夹具的设计要点是什么？5－2、

8、铣床夹具的结构类型有哪几种？5－3、钻床夹具的结构类型有哪几种？各有什么特点？用在什么场合？5－4、钻套有哪几种类型？各用在什么场合？5－5、用钻模加工一批工件φ20H7的孔，其工步为：⑴用φ18麻花钻孔；⑵用φ19.8扩孔钻扩孔；⑶用φ19.94铰刀粗铰孔；⑷用φ20铰刀精铰孔达到要求，试确定各工步用钻套内孔直径及偏差。5－6、镗套有哪几种布置形式？各用在什么场合？5－