特殊螺纹的数控车削技术

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1、特殊螺纹的数控车削技术蒋建强苏州经贸职业技术学院，江苏苏州!"#$$%摘要：由于螺纹加工方法较多，加工需要多次进刀，所以程序较长，而且在编写中容易出错，所以数控车床的数控系统中均设有&’!、&’’、&’(、&)!和&*+螺纹加工指令。单行程螺纹切削用&’!指令，简单螺纹切削循环用&)!指令，螺纹切削复合循环用&*+指令，&*+指令用一个程序段指定，比&’!和&)!指令简捷，可节省程序设计与计算时间。关键词：导程；变螺距螺纹；多头螺纹；锥螺纹中图分类号：,&#")-"文献标识码：.文章编号："$$"/!!+（#!$$(）$*/$"$#/$’在机械制造工业中，带螺纹的零件应用很

2、广泛，例如，车床&’(8/(!0!;!；的主轴与卡盘的联结，方刀架上螺钉对刀具的紧固，丝杠螺母的7($；传动等。⋯⋯螺纹的种类很多，按照螺纹剖面形状来分，主要有四种：三"多头螺纹加工角螺纹、梯形螺纹、锯齿螺纹和矩形螺纹。在各种机械中，螺纹零件的作用有以下几点：一是用于连圆柱体上的两条或两条以上的螺纹叫多头螺纹。螺纹头数接、紧固；二是用于传递动力，改变运动形式。三角螺纹常用于多少，可根据螺纹末端螺旋槽的数目来区别，或从螺纹的端面上连接、紧固；梯形螺纹和矩形螺纹常用于传递动力，改变运动形能看出螺纹的头数。式。由于用途不同，它们的技术要求和加工方法也不一样。（"）&’’指令格式多

3、头螺纹编程方法与前述相似。多头螺纹的切削可以用改!变螺距螺纹加工变螺纹切削初始角来实现，除了编程&’’代码和螺纹导程（0在利用等螺距螺纹切削的单个程序段（固定循环）中，程序值）之外，还要编入螺纹的头数E’的值来说明分度角度。员只需描述一个螺纹切削行程，即可加工出具有均匀螺距变化&’’7（3）———8（9）———0（:）———E———的、渐增或渐减的、圆柱形或锥形螺纹。在指令中：在精密机械传动中，有时用可变螺距螺纹的蜗杆副，以便于!、"———绝对尺寸编程时螺纹的终点坐标，通过轴向调节蜗杆消除与蜗轮的传动间隙。变螺距螺纹是一种#、$———增量尺寸编程时螺纹的终点坐标，自紧式自锁

4、螺纹。加工中，程序员要定义变螺距螺纹切削的方%———螺纹的导程（单位是$-$"<<=<>?）式、螺距行程终点、起始螺距和每转螺距的变化量。(———螺纹头数。（"）&’(指令格式多头螺纹的程序（直径编程）在配有01234—$,566数控系统的数控车床上加工螺纹，转（!）用&’’指令加工多头螺纹实例如图!所示塔刀具是一把单刃切入式螺距刀具，刀具的安装方向垂直于主如图所示为三头螺轴中心线。在该机床上，变螺距螺纹的程序格式为：纹长为">（?"英寸）、直径&’(7（3）———8（9）———0（:）———;———为">?（"英寸）、(%牙=>?，在指令中：沿"坐标轴的每个螺纹!、"——

5、—绝对尺寸编程时螺纹的终点坐标。起点必须是相同的，当达#、$———增量尺寸编程时螺纹的终点坐标。到E’规定的主轴角度%———螺纹的导程（单位是$-$"<<=<>?）。时，螺纹切削行程开始。图"用&’(指令加工圆柱螺纹&———螺纹的导程（单位是$-$$$">?=<>?）:指令仅在螺纹每个螺纹的起始角度由实例切削时有效，用于英制螺纹换算为公制螺纹时，可获所需螺纹的头数除以得高精度的加工。’———为螺纹每导程增（或减）量。如图"所示。’值的范围：公制@$-$$$"<<=AB#$$<<=A英制@$-$$$$$">?=AB)-))))))>?=A如果’值超过了上述值，根据’增减的结果

6、，如超过导程的最大值，将使导程变为负值，机床给出报警，&’(中的”螺纹切削循环回退”功能无效。（!）用&’(指令加工圆柱螺纹实例（如图"所示）图!用&’’指令加工多头螺纹实例⋯⋯’+$F来确定。在下面程序段2($、2%$和2"!$中的螺纹起始角&$$7($8(（；工件坐标系的原点设定在右端面）度依次相隔"!$F，采用增量编程。7!)；⋯⋯&’(8/(!0!;!（；CD%）2"$,$’$$G’$$H$’（；工件坐标系的原点设定在右端面）7($；2!$&$$7"-"8$-!#；8(；2’$&$"3/$-$##0+$；7!%-(；2($&’’9/"-!#0$-+!#E’D$；!$

7、$(年第万方数据*期"$#!"#$#%&#’#""(%)#；#’##%66<=）。螺纹加工时应在两端设定足够的升速进刀段!%!)#*%’+"；和降速退刀段!+，其数值可以由主轴转速和螺纹导程来确定。!,#&-#’#""()#；!%1#’##%"!>，!.#$//*-%’+"(#’#)+"0/1%+#；!+1#’###3+?(!2#$#%&#’#""(%)#；在程序设计时，应将车刀的切入、切出和返回均编入程序!%##*%’+"；中。!%%#&#’#""()#；%）用$/+指令加工圆柱螺纹实例如图3所示。!%+#$//