液压站装配工艺

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1、液压站装配工艺液压站的清洁度和漏油问题是液压站的常见病，其中液压站的清洁度会严重影响液压站的正常工作，因此，液压站在生产过程中，必须对清洁度高度重视。一.油箱1.铆焊工将油箱制作后，必须清除焊疤、焊子及飞溅物。2．油箱内腔机械打磨，去除钢板氧化皮。3.钳工安装油箱清洗口、加油口、油标、油箱盖板后，必须将油箱内铁屑清除干净。4.必须对油箱内腔用柴油清洗干净。5．油箱加油前，必须经检验员检验油箱内腔清洗度合格。6．液压油必须从加油口加油，严禁桶装液压油直接油倒入油箱。7．油箱盖板下应放橡胶石棉板，防止灰尘进入油箱。二．油管的加工1.锯断无缝管,焊接接头后,必须用压缩空气吹管子,将管子内的

2、垃圾及铁屑、灰尘吹掉。2．用作油管的钢管其内外表面都会有铁锈，对液压油来说铁锈是一种机械杂质，一旦进入油液会影响液压装置的正常工作。最好将管子送外协厂酸洗磷化处理，油管回厂后再用压缩空气吹管子，将管子内的垃圾及铁屑、灰尘吹掉。3．无缝管与接头焊接，必须焊牢，不能发生漏油情况。4．做完清洁工作后的油管，将两端用塑料薄膜包扎好，防止车间灰尘进入油管。三．阀块的加工1．阀块钻孔是一项细心的工作，该相交的孔并不是相通就好，钻孔深度一定要按图纸要求，以防影响油的流量。2．阀块孔内粘连的铁屑和毛剌等是液压系统工作中的隐患，迟早会导致液压系统故障，为此，相交孔处不能残留有未钻下来的铁屑。3．钻孔时

3、要用有磁性的划针，将铁屑吸出。4．所有孔钻完后，必须用压缩空气吹阀块的孔,将阀块内的垃圾及铁屑、灰尘吹掉。5．阀块装配前，必须对阀块用柴油或汽油清洗干净，清洗完毕后用塑料薄膜盖好阀块，待用。四．液压元件的清洗1．液压元件从仓库存领出，在装配前必须用汽油或柴油将液压元件清洗干净，用塑料薄膜盖好阀块，待用。五．液压站装配1．液压站装配时，必须进一步检查油箱、液压元件、阀块的清洁度，确信油箱、液压元件、阀块等清洁，才能进行装配。2．操作的手必须干净。六．其它注意事项1．吊具试车结束，拆卸下来的油管两端必须用塑料薄膜包扎好，防止运输过程中有垃圾及灰尘进入油管。2．吊具试车结束，阀块上拆卸油管

4、后，应将液压元件，阀块用塑料薄膜包扎好，防止运输过程中有垃圾及灰尘进入阀块。3．吊具上的油缸接头，用塑料纸包扎好，防止运输过程中有垃圾及灰尘进入油缸。