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1、质量改进实施的步骤 （一）质量改进实施的基础 质量改进的对象一般是长期性缺陷，所以难度大，需要很多人参加并要制定周密的计划以后，才能得到实效。因此必须有一个坚实的基础。该基础包括以下三个方面： 1．认识上的统一 首先，要统一对质量危机的认识。由于影响市场占有率的主导因素是质量，质量竞争在市场经济中是一个长期的客观规律，即有市场经济必存在着质量竟争现象。企业要在竞争中取胜，必须重视质量改进工作。其次，要充分认识到质量改进工作的长期性，即是“永不停顿”的工作。因此质量改进工作不是“临时措施”，而是“日
2、常工作”。朱兰近年来将质量管理工作归纳为三个基本的相关过程：质量计划、质量控制、质量改进，并称之谓“三部曲”。 2．领导阶层的重视 搞好产品质量的改进，提高企业工作质量的关键在于领导，尤其是上层领导。没有上层领导的支持与指导，质量改进工作就不可能取得决定性的胜利。这是因为在质量改进工作的实施中，如果上层领导者认为不用做的事，那么下级人员就不会去做。正像瀑布一样，山上无涓涓的流水，山下绝不会出现瀑布，人们把这种关系称为“瀑布效应”。只有上层领导者首先纠正对质量的旧观念和坏习惯之后，才有可能清除下级人员的
3、对质量的旧观念和坏习惯，企业的质量改进工作才能顺利实施。 （二）克服质量改进的阻力 进行质量改进，需要在技术和管理上进行综合性的工作，才能解决企业的质量问题。其内容涉及到技术改进和社会变革两个方面，这两个方面都有一定的阻力，了解并消除这些阻力是质量改进的先决条件。 1．文化方面的阻力 在质量改进过程中，重点是克服“文化上对所需技术改造的抵制”。当实行一项质量改进的变革时，常会遇到一种对改革的阻力，人们对此常迷惑不解。迷惑的原因是只看到改进课题的技术性方面，而忽视了与变革联系在一起的社会效应，那就是
4、对于人际关系、地位、声誉等方面的影响。例如：某道工序是一项技术很高的手工劳动，如今要把它改变成简单的机器操作，这样就伤害了某些高级钳工的感情，他们将丧失这项传统手工艺中的地位和自豪感。因此他们很可能成为这项质量改进中的人为的阻力。 2．技术方面的阻力 质量改进工作要涉及到新技术、新材料、新工艺以及新原理的应用。掌握并应用这些“硬技术”是一个艰巨的过程，其阻力是客观存在的。为克服技术上阻力，应将技术人员、技术情报人员、实验试制人员、生产管理人员组织成一个有机整体，其整体的目标一致性和行动协调性是攻克技术
5、阻力的基础。经验告诉人们：单兵作战，对于质量改进的成效是微弱的，必须组成兵团作战才能有效地克服技术方面的阻力。 （三）质量改进步骤 具体实施质量改进PDCA循环的过程,以分成如下七个步骤:1.明确问题2.掌握现状3.分析问题产生的原因4.拟订对策并实施5.确认效果6.防止问题再发生并标准化7.总结明确问题 1、操作方法1.明确所要解决的问题为什么比其他问题重要。2.问题的背景是什么,现状如何。3.具体描述问题的后果,如产生了什么损失,并指出希望改进到什么程度。4.选定改进课题和目标值。5.选定改进任
6、务负责人。6.预算改进活动所需费用。7.拟订改进活动时间表。 2、评述:1.企业中存在的问题很多,受人力,物力,财力和时间的限制,解决问题时必须决定其优先顺序。从众多的问题中确认最主要的问题,必须说明理由。2.必须向相关人员说明解决问题的必要性。3.应该合理地设定目标值,经济上合理,技术上可行。4.若需要解决的问题包括若干具体问题时,可分解成几个子课题。5.应规定解决问题的期限。掌握现状 1、操作方法:1.调查四个方面以明确问题的特征:时间,地点,种类,特征。2.从不同角度调查,找出结果的波动。3.去
7、现场收集数据中没有包含的信息。 2、评述: (1)解决问题的突破口就在问题内部.例如:质量特性值的波动太大,必然在影响因素中存在大的波动,这两个波动之间必然存在关系,这是把握问题主要影响原因的有效方法。而观察问题的最佳角度随问题的不同而不同,不管什么问题,以下四点是必须调查清楚的.即:时间,地点,种类,特征。1.时间:早晨,中午,晚上,不合格品率有何差异星期一到星期五(双休日的情况下),每天的合格品率都相同吗当然还可以以星期,月,季节,年等不同时间段观察结果。2.地点:从导致产品不合格的部位出发.从部
8、件的上部,侧面或下部零件的不合格情况来考虑,如:烧制品在窑中位置的不同(门口附近,窗边,炉壁附近,炉的中央等等),产品不合格品率有何不同;还可以依照方位(东,南,西,北),高度(顶部,底部)等不同角度进行分析;产品形状非常长的情况下,可从前面,中央,后部去考虑;产品形状复杂的情况下,不合格部位是在笔直的部位还是拐角部位等等。3.种类:同一个工厂生产的不同产品,其不合格品率有无差异与过去生产过的同类产品相比,其不合格品率有无差异
