液压系统故障原因及对策

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1、毕业设计(论文)题目：液压系统故障原因及对策姓名：指导教师：专业：机械设计与制造（机电一体化方向）层次：成绩评定表指导教师评语及评分液压系统故障原因及对策论文评分指导教师（签名）年月日评审教师评语及评分评审评分组长（签名）年月日综合评分成绩评定人签名年月日毕业论文（设计）任务书题目液压系统故障原因及对策学生姓名专业层次学号指导教师任务书下达时间概述：液压系统从能量的观点来看是属于将原动机的动力能转变为液体压力能的机器。随着科学技术的发展，压力能的应用日益广泛，使得液压系统在国民经济建设中成为许多部门必不可少的关键设备之一。液

2、压系统在运转过程中，难免会出现一些故障，甚至事故。故障是指液压系统在运行中出现的不正常情况，一经排除液压系统就能恢复正常工作，而事故则是指出现了破坏情况。两者往往是关联的，若碰到故障不及时排除便会造成重大事故。本论文主要为了找出液压系统常见故障并找出解决方法，同时列举液压系统安装，清洗，维护时的注意事项。要求阅读或检索的参考资料及文献（包括指定给学生阅读的外文资料）：[1]黄志坚、吴百海：液压设备故障诊断与维修案例精选.化学工业出版社，2009年[2]张坚：液压故障排除400问.湖南科学技术出版社，2009年[3]黄志坚：液

3、压故障排除速排方法、实例与技巧.化学工业出版社，2009年[4]郭晋荣：液压与气动技术.西南交通大学出版社，2007年[5]李新德：液压系统故障诊断与维修技术手册.中国电力出版社，2009年[6]陆望龙：液压系统使用与维修手册.化学工业出版社，2008年目录前言11液压系统常见故障及解决方法21.1工件爬行21.2油温升高21.2.1油温升高引起的后果21.2.2保证液压系统正常工作温度的措施31.3空气侵入到31.4系统中流量不足41.5噪声42液压系统安装的注意事项62.1油管安装62.2液压元件安装62.3液压泵安装6

4、3液压系统清洗方法84液压系统的维护9致谢10参考文献11摘要液压技术被引入工业领域已经有一百多年的历史了，随着工业的迅猛发展，液压技术更日新月异。伴随着数学、控制理论、计算机、电子器件和液压流体学的发展，出现了液压伺服系统，并作为一门应用科学已经发展成熟，形成自己的体系和一套行之有效的分析和设计方法。液压系统从能量的观点来看是属于将原动机的动力能转变为液体压力能的机器。随着科学技术的发展，压力能的应用日益广泛，使得液压系统在国民经济建设中成为许多部门必不可少的关键设备之一。液压系统在运转过程中，难免会出现一些故障，甚至事故

5、。本论文主要为了找出液压系统常见故障并找出解决办法。关键词：液压技术液压系统故障解决办法前言液压系统故障是指液压系统在运行中出现的不正常情况，一经排除液压系统就能恢复正常工作，而事故则是指出现了破坏情况。两者往往是关联的，若碰到故障不及时排除便会造成重大事故。液压系统发生故障的几率随着使用时间而变化，它大致可分为3个阶段：初期故障阶段、正常工作阶段和寿命故障阶段。初期故障时间较短，几率较高，随着时间的延长，故障越来越少。在此期间发生的故障多为调整不当。另外，设计不良和制造方面存在的问题也会不断暴露出来。通过调整和改进，故障会

6、越来越少，从而转入正常工作阶段。在正常工作阶段中，只有偶然发生的故障。在液压系统长时间工作运转后，由于液压原件的磨损、腐蚀和疲劳等原因，使之进入一个新的故障阶段，即寿命故障阶段。在这个阶段，随着时间的延长发生故障的几率越来越高。本论文旨意在综合人们在使用液压系统是发生的常见故障并解析这些故障从而找出故障原因并加以解决。1液压系统常见故障及解决方法1.1工件爬行在液压系统中，由于流进或流出执行元件（液压缸、液压马达）的流量不稳定，出现间隙式的断流现象，使得执行机械的运动产生滑动与停止交替出现的现象，称为爬行现象。产生这种现象的

7、主要原因和对应措施如下：1）因为空气的压缩性较大，当含有气泡的液体到达高压区而受到剧烈压缩时，会使油液体积变小，使工作部件产生爬行。这样可以在系统回路的高处部位设置排气装置，将空气排除。2）由于相对运动部件间的磨擦阻力太大或磨擦阻力变化，致使工作部件在运动时产生爬行。这样对液压缸、活塞和活塞杆等零件的形位公差和表面粗糙度有一定的要求；并应保证液压系统和液压油的清洁，以免脏物夹入相对运动件的表面间，从而增大磨擦阻力。3）运动件表面间润滑不良，形成干磨擦或半磨擦，也容易导致爬行。所以我们在使用设备时应经常检查有相对运动零件的表面

8、间润滑情况，使其保持良好。4）若液压缸的活塞和活塞杆的密封定心不良，也会出现爬行。应卸除载荷，使液压缸单独动作，测定出磨擦阻力后，校正定心。5）因液压缸泄漏严重，导致爬行。应减少泄漏损失，或加大液压泵容量。6）在工作过程中由于负载变化，引起系统供油波动，导致工作部件爬行。应注意选用小流量下