激光工序异常处理作业指导书(中级)

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1、福鑫耀标准作业指导书文件名称：激光工序异常处理作业指导书文件编号：QM-SOP-JG02-13版对象：激光工序当班负责人作业人员资格要求：通过该SOP培训目的：利于当班负责人熟悉各类情况的处理及要求，以避免发生不必要的错误，以减少不良！情况一：更换切割头的处理一、作业前准备：图解及相关要求标准工时1、作业条件：《程序指令单》要求时。2、物料准备：切割头、《程序指令单》、手套3、工具准备：T型内六角扳手和内六角轴套扳手4、切割头确认工作：根据《程序指令单》确定要换上的切割头（根据不同的透镜现在3030

2、配备5.0和7.5两种切割头）。注意按“程序指令单”选择切割头。选择切割头不对可能造成板材无法切断，出现烧蚀、多焊渣的情况。5、其它确认工作：设备处于暂停状态二、作业具体流程：图解及相关要求标准工时1、拆卸设备上原切割头：（1）、将保护气体接头和高度传感器接头拆掉；（2）、将T型内六角扳手套进内六角轴套扳手内；（3）、内六角轴套扳手插入图示中的拆装孔中；（4）、将T型内六角扳手插入拆装孔中的小孔中；（5）、T型内六角扳手逆时针旋转2圈（不可旋转过度以防内部弹簧弹出）；（6）、一手托住切割头下部，另一

3、只手逆时针轻微旋转内六角轴套扳手，发现切割头松动，尝试取出切割头，若不能取出，再缓缓逆时针旋转内六角轴套扳手直至取出切割头；（7）、从拆装孔中取出拆装工具；（8）、用专用塑料塞盖住切割头顶部防止透镜被污染；（9）、将换下的切割头放入专用的工具箱。2、安装需要的切割头：（1）、用手托住切割头底部；（2）、观察拆装孔背后和机器轴套的位置，将拆装孔套进轴套内；（3）、将T型内六角扳手套进内六角轴套扳手内；（4）、内六角轴套扳手插入图示中的拆装孔中；（5）、T型内六角扳手插入拆装孔中的小孔中；（6）、一手托

4、住切割头下部，另一只手顺时针轻微旋转内六角轴套扳手；（7）、听见咔的声音，这时切割头卡到位；（8）、用手往里面推切割头，T型内六角扳手顺时针旋转直到卡紧为止（9）、将保护气体接头和高度传感器接头装上。第6页共6页福鑫耀标准作业指导书三、作业后：图解及相关要求标准工时1、完工后的检查工作：（1）、检查切割头有没有装紧；（2）、检查保护气体接头和高度传感器接头是否装紧。情况二：喷嘴的对中处理一、作业前准备：图解及相关要求标准工时1、作业条件：激光机每天早上被第一次打开时；或是在一天的加工中由于加工需要时

5、；当切割中发现切下的矩形料件有三个切面较好，而一个明显较差时；加工过程发生其它异常时；（1）、切割时可以观察到切割的光束的垂直度，特别是在激光光束走过安全门附近时可以清晰地观察到切割光束的垂直度。2、物料准备：切割头、《程序指令单》3、工具准备：记号笔、透明胶带、手套5、其它确认工作：设备处于暂停状态二、作业具体流程：图解及相关要求标准工时1、人机界面操作：（1）、通过点击MMC（人机界面）中的快捷菜单（如图1所示）进入程序选择页面。图1（2）、在程序选择页面（如图2所示），先用鼠标左键双击选择路径

6、名‘C:DHTOPSMANU.DIR’，而后右边白色背景框内会出现该路径下的所有文件夹名称。依次双击‘Service.prg’和‘Customer’，就会进入如下的程序列表。接着选择并分解下图中用蓝色显示的服务程序‘TAPESHOT_RAMP.LST’。（3）、运行程序，并根据程序的页面的提示，选择需要被调整的切割头的类型（共有3.75”,5”和7.5”三种类型备选）。一般不需要对切割头类型选单的下面的坐标做任何改变。图2图3第6页共6页福鑫耀标准作业指导书1、实际调整步骤：（1）、换上直径为1

7、mm的正确的喷嘴，便于调整喷嘴中心。（2）、按照图4所示的方式，首先用记号笔在喷嘴上面向操作员的方向（即X-方向），画上一条黑线，作为调整时的基准。而后喷嘴下粘上透明胶带，透明胶带一定要覆盖到整个喷嘴的口子。图4（3）、按下上图页面中的pulsing（激光光束）键，让光束在喷嘴下的胶带上打一个孔。（4）、将喷嘴取下，观察胶带上的孔相对喷嘴口子的位置。如胶带上的孔不在喷嘴的中心，则需要对激光光束进行调整，调到激光射出的孔准确位于喷嘴中心。（5）、调整时，先将取下的喷嘴带有胶带的一面面对自己，并旋转喷嘴

8、直到记号笔画的黑线朝上，观察孔相对喷嘴中心的位置。后按下图3中的sketch（简图）键，一个指导喷嘴中心调整的窗口（如图5所示）就会弹出。（激光的调整方向在上图中均用灰色圆形内的直线箭头表示）。（6）、激光光束的调整方法被标注在图5中每个灰色圆形（即喷嘴）的左侧。Nr.1和Nr.2分别对应如图6中的黑色旋钮。旋动旋钮按图5标注来调整。（7）、调整后，需要再次旋上喷嘴，粘上胶带，打出激光，并检查孔相对喷嘴中心的位置。如果不对，则需要再次重复以上步骤对光束进行调整，直到孔