凿井井架基础施工安全技术措施

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1、矿石混合井掘砌工程井架基础施工安全技术措施目录第一章工程概况11.1工程概况11.2编写依据11.3水文地质情况21.3.1施工地质条件21.3.2水文地质条件2第二章井架基础布置32.1井架基础位置3第三章施工方案及施工工艺63.1施工方案63.1.1基础开挖63.1.2模板支设63.2施工工艺63.2.1准备工作63.2.2测量放线63.2.2基础开挖73.2.2混凝土浇筑73.2.3技术、质量标准7第四章劳动组织和施工工期104.1施工工期104.2施工人员配备10第五章安全技术措施115.1安全管理措施115.1.1挖掘机注意事项115.1.2其它注意事项

2、15.2质量管理措施125.2.1防雨措施125.3保障措施125.3.1进度保证措施125.3.2技术保障措施12第一章工程概况1.1工程概况矿石混合井及井下配套工程属于XXXXXXXXXXXXXX矿业有限公司深部资源持续接替工程，井口标高+256m，井底标高-844m，井深1100m。井筒净直径Φ=7.5m，井颈段采用钢筋砼支护；正常段采用素砼支护，支护厚度500mm。在-288、-378m、-478m、-578m、-678m、-728m、-758m、-810m设置中段和井底马头门。井筒内布置两套多绳摩擦轮塔式提升系统，一套采用双层罐笼配平衡锤提升，另一套采用

3、双箕斗提升，钢性罐道、玻璃钢梯子间、钢筋混凝土井塔。为满足矿石混合井施工要求，井筒施工设计采用两套提升机配大吊桶提升、液压伞钻凿岩、小型挖掘机配合中心回转抓岩机装渣清底、整体液压金属模板砌壁、大功率风机压入式通风、高扬程卧泵接力排水等机械化配套施工作业线，掘进、支护混合作业施工方案。矿石混合井井筒施工采用ⅣG型竖井凿井钢管井架，井架地脚基础中心几何尺寸为15.3m×15.3m。ⅣG型立井凿井钢管井架为四层钢结构井架，其天轮平台、卸矸台处按凿井设计要求布置提升天轮及梁，各功能天轮及梁和翻矸系统。井架基础采用混凝土浇筑，强度等级C20，混凝土用量74m3，具体尺寸见附

4、图。为在井架基础施工中达到安全、优质、高效，特编制本安全技术措施。1.2编写依据1、招标方提供的矿山设计等有关图纸和技术文件资料；2、踏勘现场调查了解的资料；3、《矿石混合井井筒掘砌工程施工组织设计》；4、ⅣG型井架基础施工图；5、《凿井工程图册》。1.3水文地质情况-12-1.3.1施工地质条件工堪孔地质报告显示，地表0-2.60m为松散岩类，松散，主要由碎石、粘性土组成，不稳定；2.60-3.9m为强风化角砾岩,为Ⅴ类围岩，风化裂隙发育，破碎，岩芯呈碎块状，稳定性差；3.9-7.6m为中风化角砾岩,为Ⅳ类围岩，较破碎，风化裂隙较发育，岩芯呈柱状、短柱状、碎块状

5、，稳定性差。1.3.2水文地质条件上层滞水：分布于杂填土层中，无连续水位面，水位水量变化比较大。工勘孔未揭露到该层地下水，在雨季，杂填土层将赋存少量的上层滞水。工业广场布置需考虑适当的截、排水设施。工业场地在基础施工前已经进行挖填方处理，平整后的井架基础位置为为强风化角砾岩及中等风化角砾岩。强风化角砾岩:灰～暗红色，角砾质结构，巨厚层状构造，风化裂隙发育，破碎，岩芯呈碎块状，较软。中等风化角砾岩:暗红色，青灰色，角砾质结构，巨厚层状构造，主要成份为石英、长石、云母、斑岩，角砾大者7cm，一般0.2～1.0cm，风化裂隙较发育，岩芯主要呈块状、碎块状。-12-第二章

6、井架基础布置2.1井架基础位置矿石混合井井筒施工采用ⅣG型竖井凿井钢管井架，井架地脚基础中心几何尺寸为15.3m×15.3m。布置如图2-1所示。图2-1工业广场设备、设施布置平面图表2-1井架基础工程量统计表名称混凝土浇灌基础开挖基础回填备注单位数量单位数量单位数量井架基础m374m3190m31164个基础小计m374190116含扶梯基础-12-图2-2井架基础平面布置图图2-3井架基础施工平面图-12-图2-4井架基础剖面图图2-5爬梯基础施工图-12-第三章施工方案及施工工艺3.1施工方案3.1.1基础开挖基础开挖采用机械挖土为主，人工挖土、刷坡为辅。开

7、挖配备采用EX300挖掘机一台，Z50装载机辅助装车，15t排矸车进行运输，挖出的土石方运至业主指定位置。3.1.2模板支设采用竹胶板作为模板，60mm×50mm方木作为骨架，内、外模采用脚手管及扣件进行固定。主要材料：φ48×3.5钢管、直角扣件、旋转扣件、对接扣件、60mm厚脚手板(木板)、铁丝等。4个井架基础每个都设计4条螺栓以固定井架，螺栓孔进行预留，预留管采用φ160mm的PVC管，预留孔深度1600mm。（3）混凝土浇筑由于前期搅拌系统尚未形成，采用商品混凝土浇筑，输送方式为泵车。混凝土采用分层浇筑，施工顺序为先浇筑垫层，支设模板后继续浇筑至设计高度，

8、浇筑过程中