上游供应商业务能力评估细则

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1、STARAudit相对成本评估成本表现评估可靠性评估检查生产可靠性及产能评估业务关系能力评估业务关系表现调查成本表现评估-15-按产品/工厂供应商资料公司名称:公司地址:产品资料产品说明:产品大类:产品小类:组别:实际或预估供货量:(单位)用于评分。在同一产品有多个供应商(工厂)供货时,供货量将决定该供应商(工厂)的得分加权数。评估日期:评估类型:百胜SCM联系人:评分总结:项目得分加权数加权分数成本表现85%成本节约分析15%总分:主要不符要求处内容意见行动计划内容优先顺序供应商执行人时间百胜联络人目标成本标准:m年度成本计划;m行业平均标准;m经济模式;m其它;评估标准分数成本表

2、现m5m4m3m2m1mn/a成本节约分析支持m5m4m3m2m1mn/a最高分:总分:其他意见:-15-成本表现评估细则以下问题可作为评分时的参考:项目评分细则成本表现l产品价格在该行业内有竞争力吗?l将年度平均成本与产品目标成本相比(目标成本与工厂FOB成本相比)5=年度平均成本明显低于工厂FOB目标成本(目标的80%)4=年度平均成本低于工厂FOB目标成本(目标的80-95%)3=年度平均成本与工厂FOB目标成本持平(目标的95%-105%)2=年度平均成本高于工厂FOB目标成本(目标的105%-120%)1=年度平均成本明显高于工厂FOB目标成本(目标的120%以上)成本节约

3、分析l供应商愿意分享产品成本数据和/或现金流量讯息吗?l供应商有能力分解产品成本结构并协助百胜确认主要成本因素吗?l供应商提供成本节约建议,致力于降低价格吗?l评价5=明显超越要求4=超越要求3=符合要求2=需做少量改进1=需做很大改进/无法接受行动计划-15-相对成本评估按产品/工厂供应商资料公司名称:工厂地址:产品资料:产品规格:产品大类:产品小类:组别:实际或预估供货量:(单位)用于评分。在同一产品有多个供应商(工厂)供货时,供货量将决定该供应商(工厂)的得分加权数。评估日期:评估类型:百胜SCM联系人:评分总结:项目得分加权数加权分数原料成本加工成本非生产成本&其它总分:主要

4、不符要求处内容意见行动计划百胜联络人优先安排次序供应商执行人时间内容评分总结项目得分加权(%)评注原料成本○5○4○3○2○1%加工成本○5○4○3○2○1%非生产成本&其它○5○4○3○2○1%总计-15-相对成本评估指导以下问题可作为评分时的参考:项目评分细则原料l工厂是否能获取相对于行业标准和类似产品的低价原料?l工厂是否有能力采购关键原料?l供应商是否主动对原料进行有效研究以获取最合理的成本?加工l工厂的劳动力安排与资本比例配备是否得当?l如属劳动密集型,工厂是否有获得低劳动力成本的方法?l如属资本密集型,工厂是否有获得低技术成本的方法?l工厂是否有规模优势?l工厂是否有生产

5、百胜产品经验?此经验是否可能降低加工成本?l工厂的固定成本和变动成本比例是否给工厂带来利益?l工厂目前的利用率是否能带来较低的加工成本?一般l产品的运输是否影响到成本?l工厂的布局设计对降低成本是否有利?非生产成本&其它l工厂管理费用与同行业相比是否合理?l工厂是否建立了明确的成本因素系统?是否对每个成本因素有明确定义?是否将每个成本因素和实际行为建立联系?l工厂是否明确固定成本的组成内容?评价5=明显超越要求4=超越要求3=符合要求2=需做少量改进1=需做很大改进/无法接受行动计划**************************-15-生产可靠性及产能评估按产品/工厂供应商资料

6、公司名称:工厂地址:产品资料:产品规格:产品大类:产品小类:组别:实际或预估供货量:(单位)用于评分。在同一产品有多个供应商供货时,供货量将决定该供应商的得分加权数。评估日期:评估类型:百胜SCM联系人:评分总结:项目得分加权数加权分数原料可靠性15%0.00加工能力30%0.00加工弹性15%0.00供应应急能力20%0.00配送系统10%0.00拓展能力10%0.00总分主要不符要求处内容意见行动计划百胜联络人优先顺序供应商执行人时间内容下列问题如出现“主要不符要求处”,将导致本评估自动失效l加工能力--供应商现有生产能力能否在预期时间内地提供目前已计划的订货量?l供应应急能力-

7、-供应商是否与采购部/技术部合作建立临时性方案,以防意外的供应中断?-15-评估标准分数评注1.原料可靠性○5○4○3○2○1○n/a2.加工能力○5○4○3○2○1○n/a3.加工弹性○5○4○3○2○1○n/a4.供应应急能力○5○4○3○2○1○n/a5.配送系统○5○4○3○2○1○n/a6.拓展能力○5○4○3○2○1○n/a可能得分实际得分评价5=明显超越要求4=超越要求3=符合要求2=需做少量改进1=需做很大改进/无法接受n/a=不做要求其他

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