仪表连接管路施工方案

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1、仪表连接管路施工方案1、编制说明：仪表连接管路在仪表使用过程中起着传输信号、供给气源、液压源和保证仪表运行的作用。大多数的仪表连接管路在仪表运行中，承受着被测工艺介质的压力、温度、腐蚀等。其施工质量的好坏，不仅对仪表能否正常运行意义重大，也对装置能否安全运行有重大影响。因仪表连接管路而出现的安全事故时有发生。所以参加施工的人员，要切实保证仪表连接管路的施工质量，为仪表的正常运行提供保障。2、编制依据：2.1、与用户签订的工程承包合同和协议。2.2、设计单位出具的设计施工图和其它设计文件。2.3、厂商提供的设备材料安装使用

2、说明书。2.4、设计选定或与用户商定本工程采用的国家或行业现行《自动化仪表工程施工及验收规范》、《自动化仪表工程质量检验评定标准》。2.5、设计选用的仪表安装标准图集。2.6、国家现行的《工业金属管道施工及验收规范》、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》。2.7、国家、行业和地区有关安全、防火、交通运输等方面的法律、法规和规定。2.8、公司《质量保证手册》、《质量体系程序》及其支撑性文件。3、工程概况：工程概况应包括：工程名称、地点、范围、规模、特点、主要技术参数、主要实物工程量、工期要求及投资等方面的内容。主要

3、实物工程量可按下表列出：序号名称规格型号材质单位数量备注1测量管2气源管3气动信号管4伴热管5阀门6辅助容器注：测量管路为从检测点向仪表传送被测介质的管路。4、施工程序4.1、施工程序见“仪表连接管路施工程序图”仪表连接管路施工程序图NYNYNYNY管子、管线、阀门、辅助容器出库熟悉设计文件及标准图阀门辅助容器检验试压管线、管件检验退货记录标识入库取源部件制安或配合设备、管道专业制安取源部件核对管道专业预留口的方位规格工号工程师签发限额领料单施工人员到库房领料、防腐支架制安及管路预制管路敷设（阀门管件及辅助容器安装）吹扫

4、试压保温整改记录向管路专业提出测量管路气源、伴热管路管子管仪件表脱设脂备安装5、主要施工方法：5.1、一般规定：5.1.1、管路敷设的位置，不应在有碍检修、腐蚀、振动及其它影响测量之处。5.1.2、管子领用前，应统一安排采用吹扫、擦洗等方法对管子内部进行清扫，保证管内清洁，设计有要求时进行脱脂。并根据需要进行防腐。5.1.3、管子加工应采用机械切割的方法，切割后应对管口进行处理，要使管口平正光滑，无毛剌、裂纹、凹凸、缩口、铁屑等。5.1.4、可预制的管路和敷设方式相同的管路应集中加工，实现工厂化施工作业。5.1.5、管路

5、与仪表连接时，应保证其正对仪表连接口，不应使仪表承受机械应力。5.1.6、仪表管路不应直接埋地敷设。当必须埋地敷设时，应采用焊接的方式连接，并经试压合格、防腐处理后方可埋入。5.1.7、仪表管路与高温的工艺设备、管线连接时，应采取热膨胀补偿措施。5.1.8、仪表管路为不锈钢材质时，在碳钢支架上固定应采取隔离保护，不应让其与支架直接接触。5.1.9、仪表管路采用对焊连接时，应使焊口两侧的管路轴线一致。其错边量不大于管子壁厚的10%。5.1.10、焊接连接的仪表管路焊接时，应将管线与仪表脱离。5.1.11、钢质仪表管路的焊接

6、应采用氩弧焊的形式。5.1.12、仪表管路在穿墙或楼板时，应加装保护管段或保护罩。保护管段穿墙时，应伸出墙面10~30mm；保护管段穿楼板时，伸出楼板表面10~30mm。保护管段的管径应选择合适，可按下表选择：序号连接管路规格（mm）选择套管规格备注1φ221”2φ183/4”3φ141/2”4φ121/2”5φ103/8”6φ8φ14×27φ6φ14×25.1.13、仪表管路穿过不同等级的爆炸和火灾危险场所及有毒厂房的分隔间壁时，保护管段或保护罩应密封。5.1.14、仪表连接管路的焊接，必须根据管路的材质选用正确的焊材

7、施焊，常用管路材质对应焊材见下表：常用金属材料与焊材对应表序号用材焊条焊丝备注国标美国标准1A3J422J426J427H08Mn25siA(ER702-3–6)210#1010J426J427J426J427H08Mn25siA(ER702-3–6)320#1020J426J427J426J427H08Mn25siA(ER702-3–6)435#1035J426J427J426J427H08Mn25siA(ER702-3–6)516MnR16Mn1015H506J407J506J507H08Mn25siA(ER702-

8、3–6)60Cr19Ni9304A102(7)A132(7)(E304)A304A302HiCr19Ni10Ti(ER304)700Cr19Ni11304LA132(7)A102(7)(E304)A307A302HiCr19Ni11Ti(ER304L)82Cr25Ni20309A302A307(E309)A302A3