机械设计课程设计计算说明书 曾超

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1、机械设计程设计计算说明书题目二级分流式减速器指导教师韦丹柯院系汽车学院班级车辆111学号201001804039姓名曾超完成时间2015年1月39目录1.设计任务书··························22.传动方案的拟定·························23.电动机的选择和计算·························24.传动比的分配···························45.传动装置的运动和动力参数计算··············56.齿轮的传动设计······················67.轴的设

2、计·························17391.轴的校核·························252.轴承的选择和校核计算·················273.键联接选择与校核·····················294.联轴器的选择····················325.箱体附件设计·····················326.润滑方式及密封形式的选择·············337.箱体设计··················348.课程设计总结·····························359.参

3、考资料·····························3639计算及说明结果1.设计任务书1.1．工作条件与技术要求：输送带速度允许误差为±5％。工作情况：两班制，连续单向运转，载荷较平稳，工作年限为8年，工作环境：室内，有粉尘；动力来源：电力，三相交流，电压380V/220V；检修间隔期间：四年一次大修，二年一次中修，半年一次小修：制造条件极其生产批量：一般机械厂，小批量生产。1.2设计内容（1）确定传动装置的类型，画出机械系统传动方案简图；（2）选择电动机，进行传动装置的运动和动力参数计算；（3）传动系统中的传动零件设计计算；（4）绘制减速器装配图草

4、图和装配图各1张（A0）;（5）绘制减速器箱体零件图1张（A1）、齿轮及轴的零件图各1张（A2）1.3原始数据运输带曳引力F（KN）：4.5运输带速度V（m/s）：1.8滚筒直径D(mm)：4002．传动方案的拟定输送机由电动机驱动，电动机1通过联轴器2将动力传入减速器3，在经联轴器4传至输送机滚筒5，带动输送带6工作。传动系统中采用两级分流式圆柱齿轮减速器结构较复杂，高速级齿轮相对于轴承位置对称，沿齿宽载荷分布较均匀F=4500NV=1.8m/sD=400mm两级分流式圆柱齿轮减速器39，高速级和低速级分别为斜齿圆柱齿轮和直齿圆柱齿轮传动。393．电动机的选择和

5、计算1选择电动机类型按已知工作条件和要求，选用Y系列一般用途的三相异步电动机2选择电动机的容量1）滚筒所需功率：=FV/1000=4500×1.8/1000=8.1kw滚筒的转速=60×1000V/πD=85.9r/min2）电动机至滚筒之间传动装置的总效率为η：其中，，，分别为传动系统中联轴器，齿轮传动及轴承的效率，，是滚筒的效率，=0.99，=0.98，=0.98=0.960.853）确定电动机的额定功率电动机的输出功率为=/η=8.1/0.85=9.53kw确定电动机的额定功率选定电动机的额定功率=11kw3、选择电动机的转速=85.9r/mi该传动系统为分

6、流式圆柱齿轮传动，查阅教材表18-1推荐传动比为=8～60则总传动比可取8至60之间则电动机转速的可选范围为=8=8×63.7=509.6r/min=60=60×63.7=3822r/min可见同步转速为750r/min1000r/min，1500r/min=8.1kw=85.9r/miη=0.85=9.53kw=11kw39，3000r/min的电动机都符合，这里初选同步转速为1000r/min，1500r/min的两种电动机进行比较，如下表：由参考文献[1]中表16-1查得：方案电动机型号额定功率（KW）电动机转速n/(r/min)同步转速满载转速1Y160L

7、-61110009702Y160M-41115001460因为方案2转速高，所以选择方案2电动机的技术参数和外型、安装尺寸型号ABCDEFGHY160M-4254210108421101237160KABACADHDBBL15330325255385270600四．各级传动比分配4.1计算总传动比由参考文献[1]《机械设计课程设计》中表20-2查得：满载转速nm=1460r/min；总传动比i=nm/n=1460/85.9=174.2分配各级传动比查阅参考文献[1]《机械设计课程设计》中表2—3各级传动中分配各级传动比取高速级的圆柱齿轮传动比≈1.4，则低速级的圆

8、柱齿轮的传