机械设计课程设计计算说明书

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1、机械设计课程设计计　算　及　说　明结　果机械设计课程设计设计说明书专业班级：机械设计执照及其制动化0802设计：王彦翔学号：指导教师：吴克勤设计时间：2010年12月20日起2010年1月6日止沈阳工业大学化工装备学院-36-机械设计课程设计设计目录第一章电动机的选择及功率的计算1.1电动机的选择第二章传动比的分配及参数的计算 2.1总传动比 2.2分配传动装置各级传动比 2.3传动装置的运动和动力参数计算第三章齿轮传动的计算 3.1斜齿轮传动(高速轴) 3.2斜齿轮传动（低速轴）第四章轴的设计及校核 4.1高速轴的结构设计 4.2中间轴的结构设计 4.3低速轴的结构设计及校核第五章轴承寿

2、命计算第六章传动零件及轴承的润滑、密封的选择 6.1齿轮润滑的选择 6.2滚动轴承的润滑 6.3减速器的密封 6.4减速器箱体结构尺寸 -36-机械设计课程设计一．设计任务书传动装置传动简图原始数据数据编号运输带工作拉力F(N)运输带工作速度V(m/s)卷筒直径D/mm321001.4300-36-机械设计课程设计第一章电动机的选择及功率的计算1.1电动机的选择1.1.1选择电动机的类型按工作要求选用y系列三相异步电动机，卧式封闭结构。电源的电压为380V。1.1.2选择电动机功率根据已知条件，工作机所需要的有效功率为：其中F:运输带工作拉力V:运输带工作速度电动机所需要的功率为:式中为

3、传动系统的总功率:由[1]表2-5确定各部分效率为:为滚子轴承效率，值为0.99。为齿轮轴承效率（精度为8级），值为0.97。为联轴器效率，值为0.99。为带传动效率，值为0.96.代入上式得：电动机所需要的功率为:-36-机械设计课程设计因载荷平稳,电动机额定功率略大于即可.选电动机功率为4kw，y系列电动机.1.1.3确定电动机转速卷筒轴工作转速：选取电动机型号为Y112M-4，电动机中心高112mm，轴伸出部分用于装联轴器轴段的直径和长度为：28mm，60mm。其主要参数见表1：同步转速（）额定功率（）满载转速（）15004．014402.22.2第二章传动比的分配及参数的计算2.1

4、总传动比带式运输机传动系统的总传动比:2.2分配传动装置各级传动比取两个联轴器的传动比为1。由计算得两级圆柱齿轮减速器的总传动比为：-36-机械设计课程设计为了便于两级圆柱齿轮减速器采用浸油润滑，当两级齿轮的配对材料相同，齿面硬度HBS≦350。齿宽高系数相等时，考虑齿面接触强度接近相等的条件，取高速机传动比：低速机传动比为2.3传动装置的运动和动力参数计算传动系统各轴的转速,功率和转矩计算如下:2.3.1Ⅰ轴（高速轴／电动机轴）2.3.2Ⅱ轴(中间轴)2.3.3Ⅲ轴(低速轴)-36-机械设计课程设计将上述计算结果列表2-1中,以供查询表2-1传动系统的运动和动力参数参数Ⅰ轴(高速轴)Ⅱ轴

5、（中间轴）Ⅲ轴（低速轴）转速nr/min1440319.6492.25功率P(kw)3.963.83.65转矩T(N.m)26.26113.53377.86传动比i4.5053.465第三章齿轮传动的计算3.1斜齿轮传动(高速轴)3.1.1选精度等级,材料及齿数.运输机一般工作机器速度不高,故选用8级精度(1).选择材料及热处理方法选中碳钢:大齿轮：45钢小齿轮：40Cr热处理方法:小齿轮调制处理(280HBS)、大齿轮调制处理(240HBS)硬度差HBS=280-240=40HBS(2).选小齿轮齿数大齿轮齿数取91-36-机械设计课程设计(3).选取螺旋角初选螺旋角=3.1.2按齿面接

6、触强度设计根据[4]按式(10-21)试算即(1).确定公式内的各计算值.试选1.3由[4]图10-30选取区域系数=2.433由[4]图10-26查得=0.76=0.89则有1.65查[4]表10-7选取齿宽系数查[4]表10-6查得材料的弹性影响系数由[4]图10-21按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限大齿轮的接触疲劳强度极限由[5]式10-13计算应力循环次数由[4]图10-19查得接触疲劳系数,=2.433=0.76=0.891.65-36-机械设计课程设计对接触疲劳强度计算,点蚀破坏后不会立即导致不能继续工作的后果,故可取.按(10-12)计算接触疲劳许用应力:许用接触应力:

7、(2)．计算①试计算小齿轮分度圆直径②计算圆周速度③计算齿宽b及模数④计算纵向重合度h=3.6-36-机械设计课程设计⑤计算载荷系数k.由[4]表10-2查得使用系数又根据v=2.48,8级精度，由[4]图10-8查得系数=1.12由表10-4查得由表10-13查得由[4]表10-3查得故载荷系数⑥按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径.由[5]式(10-10a)得⑦计算模数3.1.3按齿根弯曲强度设计由[4]式(10-