机械设计课程设计计算说明书

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1、机械设计课程设计计算说明书一、传动方案拟定…………….………………………………3二、电动机的选择…………………………………………….4三、确定传动装置总传动比及分配各级的传动比…….…….6四、传动装置的运动和动力设计……………………………..7五、普通V带的设计………………………………………….10六、齿轮传动的设计…………………………………………..15七、传动轴的设计………………………….…………………..18八、箱体的设计………..…………………….………………….27九、键连接的设计………………………………………………29十、滚动轴承的设计

2、……………………………………………31十一、润滑和密封的设计………………………………………32十二、联轴器的设计……………………………………………33十三、设计小结……………………………………………….....33设计题目：单级圆柱齿轮减速器机械系：设计者：学号：指导教师：机械设计课程设计计算说明书一、传动方案拟定…………….………………………………3二、电动机的选择…………………………………………….4三、确定传动装置总传动比及分配各级的传动比…….…….6四、传动装置的运动和动力设计……………………………..7五、普通V带的设计………………………

3、………………….10六、齿轮传动的设计…………………………………………..15七、传动轴的设计………………………….…………………..18八、箱体的设计………..…………………….………………….27九、键连接的设计………………………………………………29十、滚动轴承的设计……………………………………………31十一、润滑和密封的设计………………………………………32十二、联轴器的设计……………………………………………33十三、设计小结……………………………………………….....33设计题目：单级圆柱齿轮减速器机械系：设计者：学号：指导教师：（一）电

4、动机的设计设计项目主要内容及说明计算结果确定电动机的型号（1）选择电动机的类型，选用Y系列三相异步电动机（一）运输机所需要的功率式（1）：Ｐd＝ＰＷ／ηa　(kw)由式(2)：ＰＷ＝ＦV/1000(KW)因此　　Pd=FV/1000ηa(KW)由电动机至运输带的传动总效率为：η总=η１×η２３×η３×η４×η5式中：η1、η2、η3、η4、η5分别为带传动、轴承、齿轮传动、联轴器和卷筒的传动效率。取n1=0.96,n2=0.99，n3=0.97,n4=0.97,n5=0.96则：　η总=0.96×0.99３×0.97×0.97×0.96　　=0.84

5、所以：电机所需的工作功率：　　　　Pd　=FV/1000η总=2000×1.6)/(1000×0.84)=3.8(kw)η总=0.84　Pd　=1.904(kw（二）选择电动机的转速卷筒工作转速为：n卷筒＝60×1000·V/（π·D）=(60×1000×1.6)/（450·π）　　　　　=68r/min根据手册Ｐ７表１推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围Ｉ’=3～６。取Ｖ带传动比Ｉ１’=２～４。则总传动比理论范围为：Ｉa’＝６～２0。故电动机转速的可选范为N’d=I’a×n卷筒　　　　　=(6～20)×68=408～1360r/

6、min则符合这一范围的同步转速有：750、1000和1500r/min根据容量和转速，由相关手册查出三种适用的电动机型号：（如下表）方案电动机型号额定功率电动机转速(r/min)电动机重量N参考价格传动装置传动比同步转速满载转速总传动比V带传动减速器1Y132S-45.515001440650120018.63.55.322Y132M2-65.51000960800150012.422.84.443Y160M2-85.5750720124021009.312.53.72n卷筒=68r/minN’d=408～1632r/min综合考虑电动机和传动装置的

7、尺寸、重量、价格和带传动、减速器传动比，可见第2方案比较适合。此选定电动机型号为Y132M2-6，其主要性能：电动机主要外形和安装尺寸：中心高H外形尺寸L×(AC/2+AD)×HD底角安装尺寸A×B地脚螺栓孔直径K轴伸尺寸D×E装键部位尺寸F×GD132520×345×315216×1781228×8010×41三、确定传动装置的总传动比和分配级传动比由选定的电动机满载转速nm和工作机主动轴转速n1、可得传动装置总传动比为：ia=nm/n=nm/n卷筒=960/68=14总传动比等于各传动比的乘积分配传动装置传动比ia=i0×i（式中i0、i分别为带

8、传动和减速器的传动比）2、分配各级传动装置传动比：根据指导书P7表1，取i0=2.8（普通V带i=2～4）因