合成氨二厂空分事故停车应急操作预案

合成氨二厂空分事故停车应急操作预案

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1、合成氨二厂28000NM3/h空分事故跳车导用合成氨厂氮气、氧气应急操作预案(暂行)公司二套合成氨装置投运后,由于合成氨厂空分装置设计具有一定余量,可以在紧急情况下,通过迅速有力调度协调,保障合成氨二厂半负荷运行状态,避免全系统停车,进而快速恢复生产,减少损失。并且该运行模式已经在2010年7月初经过验证,为了固化操作,达到岗位操作自如,特制定此应急预案,望相关单位认真学习、执行。操作目的:合成氨二厂空分跳车后要保证合成氨二厂一台气化炉正常运行,或少减负荷运行,从而保证其净化、合成工序工艺正常,保

2、证净化CO2外供气源的品质,以稳定新尿素生产。一、强调安全及注意事项:1、在大量导用N2时候,注意控制好合成氨厂的N2压力(因液氮洗在高压N2压力低于5.5MPa时,液氮洗冷箱跳车);2、二厂CO2的纯度,与气化炉负荷有关,需要净化及时调节以保障尿素安全生产;3、注意控制合成氨厂的4.0MPa动力蒸气,在氨厂迅速减负荷时,副产蒸气的减少,要迅速补充外界的4.0MPa动力蒸气。4、从前几次紧急操作来看,依靠合成氨厂补充来的高压氧气、氮气,合成氨二厂是完全可以保证一台气化炉的正常生产的(除非遇到仪表调

3、节系统失电等特殊情况)。5、二厂空分跳车后合成氨二厂不能依靠合成氨厂补充来的氧、氮气保两台气化炉最低负荷生产,只能保证合成氨厂2台气化炉煤浆量55M3/H、合成氨二厂1台气化炉26M3/H生产。否则合成氨二厂有很大几率出现即使两台气化炉都把煤浆量减到最低后,最后还是因为氧气量不足导致被迫停一台气化炉,从而出现变换气量的不足,导致净化再生气CO2纯度很快下降,出现工艺紊乱,威胁到安全生产。6、各化工及检修单位严禁使用仪表气源做为动力气源及进塔入罐使用;进入仪表现场分析小室作业(采用仪表气源通风)需分

4、析合格。二、紧急操作:1、仪表气源如果二厂空分事故紧急跳车,要依据仪表空气在用状况进行相应操作:(1)如果正在使用氮气减压作为仪表气源,仅需要及时调节仪表氮气供应量即可满足各个用户仪表气源使用。(2)如果在用二厂空分压缩机出口外供仪表空气作为气源,应迅速导用氮气减压作为仪表气源。同时由于导气管道及调节阀的限制,必须适量开启阀组的旁路阀。在切换过程中,合成氨厂控制氮气压力为》6.0Mpa,合成氨二厂空分车间通过操作HV04阀控制仪表空气调节阀PV07前压力3.7±0.1Mpa,PV07调节阀阀后仪表

5、空气压力1.2Mpa±0.1Mpa。(3)如果采用混和气源,需要关闭二厂空分仪表空气外供阀,增加氨厂连通氮气减压供应,通过调节阀及适量开启阀组的旁路阀实现。2、二厂空分事故紧急跳车后,合成氨厂气化作业区2台气化炉气化要在10分钟内将气化负荷减到55NM3/h左右,同时密切关注氧气压力。减负荷要匀速,尽可能减小净化系统波动。3、、合成氨厂空分作业区要迅速根据氧气、氮气压力指标,严格控制,确保稳定。4、根据经验,合成氨二厂、合成氨厂氧气连通切断阀开度控制在5扣的情况下,DCS调节方能满足合成氨二厂一台

6、气化炉正常负荷的需要。5、正常生产时,氧气连通调节阀前切断阀保持在2扣左右,后切断阀保持在6扣,合成氨二厂空分作业区作为日常管理,要求其操作工,出现合成氨二厂空分单装置事故紧急跳车,在接到总调度室指令后,氧气连通前切断阀阀加开3扣。6、在开通高压氮气连通时,要密切联系总调度室,以保证氨厂高压氮不得低于6.0MPa。7、合成氨二厂净化小系统是否关停,以净化当时情况汇报总调度室确定。8、二厂空分跳车后,新尿素要通过开PT08阀来增加原料CO2量,但切记缓慢开启,否则会迅速拉低合成氨厂CO2压力,影响其

7、正常生产。为防范此类现象的出现,合成氨厂必须严密监控CO2压力,出现异常紧急联系总调度室协调、调节。9、新尿素根据进口CO2压力,自行决定是否停一机或工业液体二氧化碳装置的开停,并汇报总调度室。总调度室可根据加做分析、气化负荷等条件果断决定是否关闭二厂CO2外送阀门。10、二厂空分跳车后,蒸汽平衡是很重要的一个环节,热电车间如果75T/H锅炉运行,应紧停一台,如果当时没有75T/H吨锅炉运行,就需要点油枪减130T/H负荷,利用发电汽轮机、热电联供减温减压阀等作为辅助调节手段,平衡蒸气供应。三、紧

8、急情况及处理:1、若期间合成氨二厂气化炉跳车,则总调度室立即通知合成氨厂空分岗位、通知28000m3/h空分岗位关小氧气调节阀及截止阀(保证直硝用氧),关小氮气调节阀和截止阀,仪表空气阀前压力仍须控制在3.7±0.1Mpa、仪表空气阀后压力控制在1.2Mpa±0.1Mpa以确保合成氨二厂仪表空气用量。2、合成氨厂、合成氨二厂、热电联供、硝盐若生产发生其它异常情况,应第一时间报告总调度室,由总调度室实施调度。四、重要联系电话:总调度室:直线合成氨厂空分中控:5956合成氨二厂空分中控

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