质量成本精细化控制

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1、★供应链和产品周期的质量成本市场行销供应商设计采购进料、仓储、检验制造、设备、品管出货、物流、检验客户检测、重工、停线、报废客户满意客户投诉￥10=8.5+1.5￥2.0+1.0￥1.5￥4★企业质量经营战略地图财务角度客户角度内部流程角度学习与成长角度开拓新的业务改善成本结构增加客户价值提高资产利用率卓越运营亲近客户产品领先通过有效的创新开拓新业务新产品通过客户管理流程优化提高客户价值通过运营和物流流程优化达到卓越运营员工质量保证能力质量技术企业质量文化增收战略提高生产率战略价格变化成本变化1成本变化2时间价格/成本利润★优化

2、基础管理是企业生存的基本条件★企业运营系统中的漏斗现象110～130%投入100%产出10～30%蒸发质量成本在库成本沟通成本机会成本物流成本冰山/可视浪费暗礁/地下“工厂”★企业制造系统中的五种浪费概念成本项目预防成本分类品质管理工程、品质会议、改善活动、品质培训、供应商评审及改善等等来料检验、过程品检、成品的品质保证、性能实验、认证及其他费用报废、返工、质量事故处理费用、闲置时间损失、交货影响损失等等投诉处理费用、相关服务费用、逾期交货赔偿、新品交货损失等鉴定成本内部失败成本外部失败成本为预防成品或服务产生缺陷而发生的费用对

3、产品或服务进行检测所发生的费用产品发货前出问题的对应费用市场/客户发生问题的对应费用★质量成本的概念二、质量成本相互之间关系★质量成本与不良率及改善进程的关系不良成本选别可让市场不良下降，但让品质成本上升！不良成本持续改善，不良下降，同时品质成本下降！时间时间★预防成本与鉴定成本的关系说明：预防成本与鉴定成本呈反比例关系。即，减少预防成本必须增加鉴定成本，才可保持不良品在某一水准之下。鉴定成本预防成本★预防成本与内部失败成本的关系说明：预防成本提高后，不良品数量减少，所以内部失败成本也减少。预防成本增加到一定程度后，可使不良品逐

4、渐趋于零。预防成本不良品数★预防成本与外部失败成本的关系说明：预防成本与外部失败成本并无非常强的相关关系，因为预防成本增加时，鉴定成本会下降，不良品数也会减少，但是并不能保证不良品不流出给客户，使外部损失成本一定会下降。★鉴定成本与内部失败成本的关系说明：内部失败成本与公司的不良品数量有非常强的相关关系，鉴定成并不能阻止不良品的产生，只能发现不良品的数量。不良品的数量与产品设计、制造流程的设计具有相当大的关系，所以说：鉴定成本与内部失败成本无相关关系。★鉴定成本与外部失败成本的关系说明：增加鉴定成本可以降低不良品流到客户的数量，

5、由不良品造成的外部损失成本也会下降。但，客户不良损失还包括公司信誉的损失以及订单的减少！鉴定成本不良品流出量★内部失败成本与外部失败成本的关系说明：内部失败成本与外部失败成本呈近似线性相关关系。即，内部失败成本降低，在市场由于品质而造成缺陷机会成本也将大幅度降低。内部失败成本外部失败成本★质量成本内部的相互关系总结预防成本鉴定成本内部失败成本外部失败成本不良数量↑↑↓↓↓↑＿↓↓↓↑↓↓不确定↓↓↑↑不确定↑↓＿↑↑↑↓↓↑↑↑＿↑＿↓＿＿↓＿↑＿不良控制成本失败成本产品质量成本的概念失败成本：因质量问题而导致的损失；检验鉴定成

6、本：为识别问题或进行检验(如系统测试、客户调查等)而增加的成本；预防成本：为预防质量问题所进行的活动(如调查、讨论、研究等)而增加的成本。后两者的作用是减少前者，三者之和就是质量成本的概念。结论：当后两者为零时，前者很高；当后两者很高时，前者可趋于零。三者之和是一个抛物线形状，存在最低极值点。追求三者之和为最小，使企业或部门运作在极值点附近，便是管理者在质量控制中所应追求的目标。质量成本管理质量处将质量计划送入审批流程质量处最先提出质量检验计划各个车间填写质量计划文件质量计划的收集整理车间将质量计划落实到个人审批后将质量计划分配

7、到车间质量计划分配到人工作人员将文件送入审批流程及时填写完成情况质量计划的实施工作人员将产品送入检验流程质量检验设计文件审签流程校审与检验通过各个阶段的完成情况，为整个计划标注完成情况。