国内LDPE生产工艺技术与应用现状_杨成兵 (1)

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1、第45卷第8期辽宁化工Vol.45，No.82016年8月LiaoningChemicalIndustryAugust，2016国内LDPE生产工艺技术与应用现状杨成兵，贾国仙，阮艳军（中国神华煤制油化工有限公司榆林化工分公司，陕西榆林719300）摘要：综述了LDPE（低密度高压聚乙烯）聚合反应的原理，目前LDPE生产采用的工艺技术种类以及国内LDPE生产工艺技术的应用现状。从目前引进的生产工艺来讲，国内LDPE生产技术工艺主要是以德国Basell公司的LupotechTS管式法生产工艺占据主导地位。关键词：低密度聚乙烯；反应原理；生产工艺；应用现状中图分类号：TQ325.1

2、文献标识码：A文章编号：1004-0935（2016）08-1099-04DOI:10.14029/j.cnki.issn1004-0935.2016.08.039作为五大合成树脂之一的聚乙烯有着广泛的市R·+CH2=CH2→R-CH2-CH2·场应用价值，是人们日常生活中不可或缺的物品之R-CH2-CH2·+CH2=CH2→R-CH2-CH2-CH2-CH2·[1]（3）链转移一，也是我国合成树脂中最多的一种产品。聚乙[2]a.向单体转移烯主要分为三大类，分别为低密度高压聚乙烯R-CH2-CH2·+CH2=CH2→R-CH-CH3+·CH=CH2（Lowdensitypoly

3、ethylene，简称LDPE），线型低压b.向大分子转移低密度聚乙烯（Linearlowdensitypolyethylene，简称R-CH2-CH2·+R1-CH2-CH2-R2→LLDPE）以及高密度低压聚乙烯（HighdensityR-CH-CH3+R1-CH2-˙CH2-R2polyethylene，简称HDPE）。c.分子内部转移LDPE与其它聚乙烯相比，具有良好的延伸性、R-CH2-CH2-CH2-CH2-CH2·→R-CH2-˙CH2-CH2-CH2-CH2透明性、加工性；稳定的化学性质，可耐酸、耐碱；d.向杂质转移[3]电绝缘性能好等。优异的性能优势促使该材料

4、被市R-CH2-CH2·+HS→R-CH-CH3+S·场大量需求，因而国内涌现出建设LDPE装置的热潮。（4）链终止链终止活化能只有8～21kJ/mol但是，很少有文献介绍国内LDPE装置生产工艺的应R1-CH2-CH2·+·CH2-CH2-R2→用状况。因此，本文除了对LDPE聚合反应原理，生R1-CH2-CH2-CH2-CH2-R2（偶合）产工艺类型做介绍外，还对目前国内LDPE装置生产R1-CH2-CH2·+·CH2-CH2-R2→工艺应用情况进行了较为详细的综述。R1-CH=CH2+CH3-CH2-R2（歧化）R1-CH2-CH2·+I（杂质）→R1-CH2-CH2I（

5、惰性物1LDPE聚合反应原理质）→R1-CH=CH2+CH3-CH2-R2（歧化）LDPE以乙烯为原料，以丙烯、丙醛、1-丁烯R1-CH2-CH2•+I（杂质）→R1-CH2-CH2I（惰性物等为分子量调节剂，通过氧气、空气、有机过氧化质）物等作为引发剂，在高温、高压的条件下聚合反应[5-10][4]2LDPE生产工艺的类型而成。LDPE聚合原理主要由以下几个步骤进行：（1）链引发2.1德国BasellLupotech管式工艺a.引发剂分解，形成初级自由基，是吸热反应，德国Basell公司Lupotech管式法工艺有TS型活化能高（105～150kJ/mol）和TM型工艺，TM

6、型与TS型工艺不同的是TM型ROOR→RO·+·OR（初级自由基）工艺含有乙烯侧流，通过压力控制阀控制反应压力；b.初级自由基与单体加成，形成单体自由基，TS型工艺没有乙烯侧流，运行模式较为简单。这两放热（20～34kJ/mol）种工艺技术的引发剂均采用有机过氧化物。TM型工RO·+C2H4→RO-CH2-CH2·（单体自由基）艺适合生产熔融指数（MFI）为小于1的产品，如重（2）链增长收稿日期：2016-03-25作者简介：杨成兵（1988-），男，助理工程师，甘肃天水人，研究方向：主要从事化工工艺设计与生产管理工作。通讯作者：阮艳军（1986-），男，工程师，硕士学位，主要

7、从事催化剂的研究与开发以及清洁燃料的生产工作。1100辽宁化工2016年8月装袋牌号、电缆牌号以及共聚物等。两种类型工艺的主要特点是：该工艺采用的引发剂比较特殊，使用乙烯单程转化率均在25%～37%之间。Lupotech管式空气和有机过氧化物同时来引发反应。空气从一级法工艺能在较高转化率的条件下生产范围宽的牌号，压缩机吸入口管线注入，而有机过氧化物分别从反既可生产含量高达30％醋酸乙烯酯（VA）共聚物产应器不同的三级注入。如果采用丙烯作为分子量调品，也可生产含量高达20％丙烯酸酯共聚物产品。