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时间:2019-06-16
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1、煤矿用带式输送机托辊检验规程6煤矿用带式输送机托辊出厂检验规程本规程依据MT821-2006《煤矿用带式输送机托辊技术条件》制定。1.出厂检验项目1.1组装检验1.2外形尺寸检验1.3旋转阻力检验1.4径向圆跳动检验1.5轴向载荷检验1.6浸水密封检验⒉检验要求⒉1组装检验⒉⒈1所有零件(包括外购、外协件)需经检验合格后方可装配使用;⒉⒈2各零件应清洗干净,应在清洁干净的环境中进行装配;⒉⒈3冲压轴承座与托辊管体的气体保护焊的焊缝不得有缩孔、漏焊。铸铁轴承座必须与托辊管体装配牢固,不得有任何松动;⒉⒈4轴承应采用KA系列辊托专用轴承,轴承安装方向须使尼龙保持架开口向外(轴端方向),轴承装入辊
2、托后应保持适当的轴向游隙,不得压死。⒉⒈5安装密封件前应将轴、密封腔体、密封端盖及密封件清洗干净,添加润滑脂时应防止杂质进入密封部位。62.1.6安装迷宫密封件时,内、外密封件不得相互接触。2.1.7使用接触密封件时密封件的唇口不得有损伤或翻边等现象。⒉2外形尺寸的检验⒉⒉1用卡尺、钢卷尺检测托辊的外形尺寸,应符合图纸要求。⒉3旋转阻力的检测⒉⒊1旋转阻力应在托辊旋转阻力试验台上进行。⒉⒊2托辊应经1450r/min转速连续跑合15min。⒉⒊3托辊在20~25℃环境温度下放置2小时后,再将其置于支承辊上,在托辊的一端安装力臂杆,力臂杆另一端置于旋转阻力仪上,放下摩擦轮,使托辊承受250N的
3、压力。⒉⒊4启动电机,待托辊外圆线速度稳定为2.0m/s,60s后,记录旋转阻力仪读数P,取最大值。按下面的公式计算托辊旋转阻力:F=P×L/R式中:F-托辊旋转阻力,NL-力臂杆长度,mmR-托辊半径,mmP-测力计读数,N⒉⒊5由上式测出的旋转阻力值应不大于表1的规定。表1旋转阻力托辊直径mm托辊长度mm旋转阻力N¢76非接触式密封≤4602.0>4602.5接触式密封≤4602.5>4603.06¢89非接触式密封≤4602.5>4603.0接触式密封≤4603.0>4603.5¢108非接触式密封≤8003.0>8003.5接触式密封≤8003.5>8004.0¢133非接触式密封≤
4、8003.0>8003.5接触式密封≤8004.0>8004.5¢159非接触式密封≤8003.0>8003.5接触式密封≤8004.0>8004.5⒉4径向圆跳动的检测⒉⒋1径向圆跳动应在托辊径向圆跳动试验台上进行。⒉⒋2转动管体一周,用百分表分别在托辊的两端和中间三个位置测径向圆跳动量,以其中最大值为评定依据。⒉⒋3托辊径向圆跳动量应不大于表2的规定。表2径向圆跳动量托辊直径托辊长度mm<460460~950>950~1600¢76~¢1080.500.701.30¢133~¢1590.701.001.50⒉5轴向载荷的检测6⒉⒌1轴向载荷应在压力试验机上进行。⒉⒌2在压力试验机上缓慢的
5、向托辊轴上施加轴向载荷,直至压力机上的载荷值达到表3的规定。表3轴向载荷托辊直径施加的轴向载荷kN¢76~¢10810¢133~¢15915⒉⒌3对托辊轴施加表3所规定的轴向载荷,托辊轴(包括轴承座、密封装置)与托辊管体不得脱开。2.6浸水密封检验2.6.1托辊浸水密封试验应在专用试验装置中进行。2.6.2先测定托辊质量m1,然后将托辊安装在储有清水的密封容器中,使水面与托辊中心线相平,且水温不高于40℃。2.6.3电机驱动托辊以1450r/min的转速运转,试验过程中保持水面高度不变,连续运转24h后,从清水中取出托辊,测定托辊质量m2。2.6.4托辊进水量m3按下式计算:m3=m2-m1
6、,式中:m1―试验前测定的托辊质量,gm2-试验后测定的托辊质量,gm3-托辊的进水量,g⒊出厂检验的抽检数量及结果判定⒊1外形尺寸、旋转阻力、径向圆跳动、轴向载荷及浸水密封的抽检数量及结果判定见表46表4出厂检验序号检查项目批量范围样本大小判定数量合格判定数Ac不合格判定数Rc1外形尺寸91~1502056151~2803278281~5005010112旋转阻力91~1503256151~2805078281~5008010113径向圆跳动91~1503256151~2805078281~5008010114轴向载荷91~150812151~2801323281~50020345浸水
7、密封91~150512151~500823⒊2复验规则所有检验项目的检测结果全部符合上述规定时,则该批产品为合格,任何一项检验项目的检测结果未达到上述规定时,应加倍抽检,复验结果达到上述规定,则该批产品为合格,否则为不合格。6
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