mt821-1999煤矿井下用带式输送机托辊技术条件

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1、煤矿井下用带式输送机托辊技术条件（执行标准：MT821-1999）１主题内容与适用范围　　本标准规定了煤矿井下及露天煤矿、选煤等工作场所用带式输送机上槽形托辊和平形托辊的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。　　本标准主要适用于煤矿井下用带式输送机及露天煤矿、选煤等工作场所用带式输送机上的槽形托辊和平形托辊（以下简称托辊）。２引用标准MT820-99煤矿井下用带式输送机技术条件MT73-92煤矿井下用带式输送机及露天托辊品种与基本尺寸MT/T655-97煤矿用带式输送机托辊轴承技术条件GB5675灰铸铁分级GB710

2、优质碳素钢结构钢薄钢板技术条件３技术要求３.１槽形托辊和平形托辊应符合ＭＴ73和本标准的规定，并应按规定程序批准的图样和技术文件制造．３.２使用条件３.２.１环境温度为－10℃～＋40℃．３.２.２井下空气的成分应符合《煤矿安全规程》第104条所规定的要求；３.２.３工作环境允许存在淋水情况；３.２.４托辊应能适应在搬运过程中出现的摔、扔现象。３.３零件要求３.３.１管体可使用金属或非金属材料，材料的机械物理性能不得低于Q235钢号，其他各项质量性能指标必须保证成品符合本标准所规定的有关条款。３.３.２轴承座　　轴承座可采用铸铁件或

3、冲压件。铸铁件材料的机械物理性能不得低于HT150，冲压材料的机械物理性能不得低于0.8F优质碳素结构钢，名义厚度不得小于3mm。轴承座的轴承孔内公差为M7。３.３.３轴承　　轴承应采用KA系列托辊专用轴承，其公称尺寸性能参数和技术要求（MT/T655-97）。采用进口轴承时其游隙等级为C3。３.３.４托辊轴托辊轴材料的机械物性能不得低于Q235钢号。托辊轴与轴承装配部分外径公差为js6。３.３.５密封装置　　密封装置必须具有良好的密封性能，能有效地防止煤粉和水进入轴承，并需符合本标准所规定的有关条款。３.３.６润滑脂　　托辊使用的

4、润滑脂的质量指标必须符合表1规定。３.４组装要求表１序号测试项目质量指标l滴点．℃≥1752针入度(25℃60次)，1/10mm265～2953剪切安定性，十万次针入度≤3504耐水性(加水10％，剪切十万次针入度)≤3755游离碱，NaOH％≤0．16氧化安定性(100℃、100h、0.78Mpa)，压力降MPa≤0．357机械杂质(酸分介法)无杂质8轴承防锈（52℃、48h、100%温度）≥2级9相似粘度(-20℃，D=10／s)，P≤1500010使用寿命(在托辊轴承中使用)，h≥20002.80３.４.１零件（包括外购件）需

5、经检验合格方准装配使用；３.４.２托辊管体必须清洗干净，其内壁须涂防腐剂；３.４.３轴承座与管体装配应牢固不得有松动；３.４.４轴承及密封内必须涂抹适量润滑脂；３.４.５装配后托辊应转动灵活，不得有卡阻现象；３.４.６使用迷宫密封件时，内、外密封件应分别装入托辊，不得套在一起装配；３.４.７使用接触密封件时密封件的唇口不得损伤或翻边现象。３.５性能要求３.５.１径向圆跳动托辊径向圆跳动量应不大于表2的规定。表２带速托辊长度m/s<460460～950>950～1600＞3.150.500.701.30≤3.150.70l.001.5

6、0３.５.２轴向窜动　　在500N轴向载荷作用下，托辊轴向窜动值不得大于0.7mm.３.５.３旋转阻力　　托辊在250N的压力作用下，在外圆线速度2.0m/s时，其旋转阻力应不大于表3的规定。表３托辊直径托辊长度，mm旋转阻力，NΦ39～Φ108<4602.5>750～9503.0>1150～13503.5Φ133>525～6003.0>790～9003.5Φ159>675～7503.0>1010～11203.5３.５.４跌落强度托辊水平与垂直跌落试验后须符合下列要求：３.５.４.１全部零件和焊缝均不得出现损伤和开裂；３.５.４.２

7、跌落后托辊轴位移量不得大于1.5mm；３.５.４.３托辊管体与轴承座不得松动；３.５.４.４跌落后的托辊旋转阻力不得大于表3中规定数值的1.5倍。３.５.４轴向载荷　　对托辊轴施加表4所规定的轴向载荷，托辊轴（包括轴承座、密封装置）与托轴管体处不脱开。表４托辊直径，mm施加的轴向载荷，KNΦ89～Φ10810Φ133～Φ15915３.５.５密封性能３.５.６.１煤尘密封性能　　托辊以1450r/min的转速运转200h，其进水量不得超过150g。３.５.６.２淋水密封性能托辊以1450r的转速运转24h，其进水量不得超过250g。３

8、.５.６.３３.５.６使用寿命　　托辊强化试验寿命折算到托辊实际使用寿命不得少于20000h。４.检验规则４.１产品须经检验合格后方准出厂。检验包括出厂检验和型式检验。　　出厂检验项目为外形尺寸、径向跳动、旋转阻力、轴向载荷。型式检验