《D套装置培训》PPT课件

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1、D套空分装置介绍1、概况新增38500Nm3/h空分装置是扬子-巴斯夫一体化石化配套项目，其产品主要是用于满足扬子-巴斯夫公司的乙二醇装置对氧的需求及其它化工装置对氮的需求。工程设计：本装置引进德国Linde公司空气低温精馏技术及设备，并由其承担基础工程设计，扬子石化设计院承担初步设计和详细施工图计。工程监理：由南京扬子石化工程公司承担。工程施工：桩基工程由南京扬子石化工程公司承担施工总承包，施工分包商为扬中市基础工程公司；建筑安装工程由南京扬子石化工程公司担任施工总承包管理，施工承包商为中国第十三冶金建设有限公司。２、工程进度该项目于2003年6月30日开工2004年9月29日全部建

2、成2004年10月1日空压机单机试车2004年12月8日装置联动试车裸冷2005年1月19日产出合格产品3、装置性能数据产品设计工况工况一工况二工况三工况四工况五压力纯度氧气38500355003750038500270002400031ata≥99.8%液氧5003500150050050035001.05ata≥99.8%中压氮气10000100001000010000100001000013ata≤10ppm低压氮气4000040000400004000040000400001.05ata≤10ppm液氮50002000500500500液氩1480148014401480100

3、01100(1)消耗功22050233002350025750(2)1690018400Kw冷却水220024402450265017501920m3/h注：（1）氩质量：≤1ppmO2、≤4ppmN2（2）工况三时消耗功包括氮压机（3）所有产品产量均为Nm3/h（4）工况一：最大液氧模式；工况二：最大液氮模式；工况三：最大氮气模式；工况四：调节工况70％；工况五：期待液体模式4、限制条件条件一条件二条件三气压1.0155bar1.0155bar1.0155bar干球温度20℃35℃43℃相对湿度77％81％81％循环水温度24℃33℃41℃条件1为考核模式。条件2为南京地区夏季连续三

4、天平均最高温度35℃，较高冷却水温度33℃下保证考核模式产量，但能耗不保证。条件3为极限气渐43℃，极限水温41℃下装置还能运行模式。6、流程特点氧氮气双内压缩,两台液氧、液氮内压缩泵,一用一备提高了装置的可靠性。氮气负荷可以根据用户用量进行调整。分子筛纯化器装备分子筛和活性氧化铝双层吸附剂，延长了分子筛的使用寿命提高了分子筛的吸附效果。组合的浴式和降膜式冷凝蒸发器,提供了低压降和低温差，降低耗。上塔低部液氧和下塔顶部氮气温差1℃，C套降膜式为0.7℃，AB套浴式为1.6℃粗氩塔采用双塔技术降低了冷箱高度，节省了现场安装时间和投资。７、流程特点上下塔的巧妙组合，为降低能耗和提高氧提取率

5、提供了有利条件。采用低温精馏的方法实现氩的分离，避免了脱氧单元的氢需要和氢气供应、贮存和处理过程中潜在的危险，降低成本提高安全性。在国内首家采用液体膨胀机技术，降低了装置的总能耗。可节省空气增压机约400kw功率，一年可节约400*365*24*0.5=175万元液氧过冷，液氧液氮罐夹层加厚，氩罐带冷凝器，减少液体损耗。液氮注入，加快开车速度，同时气膨故障时，可注氮维持生产８、安全保证内压缩液氧液氮泵流程确保主冷中碳氢化合物保持较低水平在再生加热器进口、增压机后冷却器及膨胀增压机后冷器装有带报警露点仪，信号直接进DCS降膜式冷凝蒸发器带有一台内压缩液氧泵，确保液氧循环倍率液氧液氮和液氩

6、罐罐底设置紧急切断阀紧急停车空压机增压机和氮压机及膨胀机都带紧急停车按钮。（硬接线现场大机组有两个）DCS控制站有装置和液体罐紧急停车按钮急停按钮流程简图装置运行装置连续运行保证2～3年从热状态启动到O2、N2、LO、LN产品合格为36小时，如有液氮注射只需24小时。液氩产品在54小时合格如临时停车在24小时内，冷凝蒸发器液位＞70%，O2、N2、LO、LN产品合格为2小时,Lar需20小时合格加温时间为24小时（液体已经排空）空压机SIEMENS公司制造的VK125-3型三级离心式压缩机。一级、二级及三级均带导叶调整，等温效率73.3%入口流量190，000Nm3/h，入口压力1.0

7、155bar,入口温度20℃，冷却水温度24℃，出口压力5.47bar,轴功率13400kw.冷却水消耗920m3/h二个级间换热器带自动疏水器，由气体冷却器液位控制空压机叶轮带水冲洗，水质为脱盐水电机为10KV同步电机，带自耦式变压器，降压启动压缩机启动方式，降压，同步，升压，加载四个过程空压机C1161空压机C1161预冷系统纯化器1纯化器2SIEMENS公司制造的HVK10-5型五级离心式压缩机。分二段，第一段三级，第二段二级，等温效率7