Maf产品暗点改善报告

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1、5Maf产品暗点改善报告编制：工程部重点事件纪要序号简述112.17ZS145A在线OQC检验,抽检2692PCS，活动暗点2PCS，暗点不良比例0.07%；212.18对入库品抽取100PCS，每PCS测试前用右手中指轻轻弹2下，全检暗点7PCS，单项暗点不良比例7%；312.19召开专题会议（针对客户端上线暗点不良偏高，公司内部无有效检测手段）；412.19分析组针对弹击后暗点分析，确认脏污来源于马达线圈定子结构无避尘设计；512.20对正产品&库存品实施针对性试验，并通知产线正常品暂时停线；612.21控达克人员来我司参与讨论库

2、存品及后续生产品改善对策；712.22VCM改善品（最底部黑料四周点DS），上线验证；812.23VCM改善品（最底部黑料四周点DS），取消出货前震动，上线验证；912.25确定改善方案/恢复生产；一、问题暴露（ZS145AR2.0暗点无法有效检测出来）1.调测课暗点不良率：1.5%左右；终检课暗点不良率：＜1%；OQC抽检暗点不良率：＜0.1%；客户端反馈暗点比例：2%～6%；2.OQC随机抽取100pcs，用手指弹击后，暗点单项不良率6%；与客户端反馈不良比例相似，暴露出厂内检测手段无法有效检测出来；二、不良解析VCM问题底板问题

3、Lens问题Lens与VCM配合问题胶水问题1.确立相关验证实验产生暗点or活动暗点其他分析结论：马达VCM结构设计易造成暗点掉落进成品内部；改善建议：马达厂从VCM结构上改善，控制活动暗点；人员作业二、不良解析项目投入产出暗点暗点不良率振动后MTF52852240.76%恶劣坏境后MTF522520/0%吹拂后MTF520472暗点28、活动暗点148.07%人员作业胶水问题底板问题VCM问题Lens问题配合问题实验一：取材（金诚泰马达）→振动仪振动30min→MTF→放置于恶劣坏境半天→MTF→气枪吹拂→MTF实验二：取材（控达克

4、马达）→FOCUS→UV点胶→MTF→振动（振动仪振动30min）→MTF实验一：实验二：项目投入产出暗点暗点不良率FOCUS47745620.42%MTF45642520.44%二次MTF425352暗点12、活动暗点4914.35%小结：实验一：暗点不良率为8.71%实验二：暗点不良率为13.63%两个实验采用同样的作业员，只有VCM是不同的供应商，实验数据可见，控达克马达经过震动后出现大批次不良；二、不良解析配合问题人员作业胶水问题底板问题VCM问题Lens问题部门投入产出暗点数量暗点不良率不良明细组装51951900调测519

5、50781.54%暗点:8闪动:1晶元划伤:1色彩不良:1缝隙:1终检50749910.20%活动暗点：1模糊：7品质28027241.43%活动暗点：2暗点：2模糊：4实验流程：组装胶水6018变更为乐泰3128小结：暗点不良率为2.5%，相对于正常工艺暗点比例有所下降，需做进步验证；二、不良解析站别投入产出暗点暗点不良率不良明细Focus19618942.04%暗点4、外观不良2、光晕1MTF18918510.53%暗点1、模糊3OQC185174115.95%暗点/活动暗点11配合问题胶水问题底板问题VCM问题Lens问题人员作

6、业实验一：对底板进行吹拂小结：实验一：暗点不良率为8.16%，与正常工艺条件下生产数据相似；实验二：暗点不良率为6.82%，与正常工艺条件下生产数据相似；可以排除弹动VCM产出暗点，因底板问题之疑点；实验二：对底板电容区域贴双面胶项目投入产出暗点暗点不良率FOCUS444312.27%MTF4341/0.00%二次MTF413724.88%二、不良解析VCM问题胶水问题底板问题Lens问题配合问题人员作业实验流程：VCM马达与Holder组装（配合lens)→镜头全检→底部贴高温胶带封死→烘烤→食指弹镜头侧面→显微镜下面检查异物；投入

7、35，发现7颗胶带面有黑色/白色异物（不良图片如下）；二、不良解析VCM问题胶水问题底板问题Lens问题配合问题人员作业对控达克、金诚泰马达结构拆解，发现：1.控达克内部空隙远大于金城泰的空隙，隐患极大；2.控达克马达内部结构问题，灰尘进入模组内腔比较容易金城泰控达克灰尘入侵路径灰尘入侵路径二、不良解析站别投入产出暗点数量暗点不良率不良明细组装969968缝隙：1调测96895090.93%暗点：9模糊：9终检一次950868464.84%暗点：42模糊：27活动暗点：4暗角：2AF不良：6镜头脱落：1终检二次868819364.15

8、%活动暗点：19暗点：17模糊：11镜头脱落：2品质376357123%E3:10模糊：6活E3：2镜头脱落：1胶水问题底板问题VCM问题人员作业Lens问题配合问题实验流程：实验一：VCM配合Lens，送控达克清洗；实