某工业园试桩施工方案

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1、某工业园1#楼试桩施工方案一、工程概况某工业园位于开发区东二产业园，1#楼为22层框架剪力墙结构，地下设一层地下室，埋深6m，建筑安全等级为二级，重要性等级为二级，场地等级为二级。二、工程地质特性场地土层分层情况如下：素填土、淤泥质粉质粘土、粘土、粉质粘土、碎石土、碳质泥岩、石灰岩、砂岩、强风化粉砂质泥岩、中风化粉砂质泥岩、微风化粉砂质泥岩。本次施工的1#楼试桩持力层拟进入微风化粉砂质泥岩≥2.4m，该层在1#楼场地内均有分布，桩端阻力特征值qpa为1600KPA。由于场地岩土层分布较为复杂，软硬不均，其力学性质变化较大，属不均匀地基，碎石土碎石粒径较大，入岩深度较深，

2、故本次试桩拟采用冲孔施工工艺进行施工。三、设备、人员配置表计划投入的主要施工机械设备表表一序号机械或设备名称型号规格数量国别产地额定功率KW备注1冲击钻机1河南洛阳70KW2汽车吊16T1徐州4泥浆泵3PN1湖南衡阳22KW6电焊机BX-4002湖北武汉7经伟仪J21苏州北京8排污泵NWL-761江苏15KW9氧焊1武汉10水准仪S31清江劳动力安排计划一览表表二职务单位数量管理技术人员项目经理人1技术负责人1施工员（测量放线）人1质检员人1安全员人1直接生产人员钻机操作工人4砼灌注操作工人2电工人1电焊工人2吊车司机人1合　　　　计人15四、施工工艺１、施工场地清除杂

3、物，整平夯实，排水方便，适宜人员操作，机械安装运转，水、电、路三通，达到施工条件需要。２、测量放样：准确测量定出各钻孔桩中心位置。３、埋设护筒：（１）钢护筒外型、尺寸符合设计要求，内径大于桩径３０－４０ｃｍ。（２）挖护筒坑，下放护筒，使护筒平面位置中心与桩设计中心一致，中心偏差不得大于５ｃｍ，倾斜度偏差不大于１％。（３）护筒顶宜高出地下水位１．５ｍ－２ｍ，高出地面０．３ｍ，旱地或浅水处，粘性土不小于１．０－１．５ｍ，沙性土应将护筒周围０．５－１．０ｍ范围内挖除，回填粘性土，并夯实至护筒底０．５ｍ以上。４、安装钻机（１）钻机稳定地安装在钻孔的一侧，钻机支承垫木不得压在孔口

4、钢护筒上。（２）选择适宜地层的配套钻锥和钻孔事故处理的配套机具，接通水电供应，备好造泥浆粘土和泥浆池。　（３）调整钻机，使钻锥起吊滑轮缘，钻锥中心和桩孔中心三者在同一垂线上，稳定好钻机和扒杆揽风绳。５、钻机钻进（１）开始钻孔时保持钻锥稳定，应采用小冲程，慢速，使初开孔坚实，坚直能起导向作用，避免碰撞护筒，钻锥在孔中能保持坚直稳定时，可适当加速钻进。（２）钻进过程中，随时注意孔内水压差，以防止产生涌沙。孔中泥浆随时进行检查，保持各项指标符合要求，不因泥浆过浓影响进度，过稀易于塌孔。（３）钻进时及时填写钻孔施工记录，交接班时应交待钻进情况及下一班应注意事项。连续两班作业，根

5、据钻进感觉和快慢情况以及取样分析判明地层变化。（４）因故停钻时，孔口应护盖，严禁钻锥留在孔内，以防埋钻。（５）在钻孔排渣、提钻、除土或因故停钻时，应保持孔内有规定的水头和符合要求的泥浆密度、粘度以防坍孔。６、检孔（１）钻进中应用检孔器检孔，检孔器用钢筋笼做成，其外径等于设计孔径，长度等于设计孔径的４－６倍，按要求检查钻进中和终孔的孔径。（２）采用适当的器具及时检查孔的中心位置、孔径、孔深、倾斜度、孔内沉淀层厚度，各项技术指标超过允许偏差时，要认真研究处理。７、清孔（１）检孔完成后，立即进行一次清孔。（２）根据钻进配备条件，可采用掏渣清孔法、抽浆清孔法，在清孔排渣时必须保

6、持孔内水头，并不宜过猛过快，防止坍孔底及孔上涌。（３）清孔达到孔底沉淀厚度符合标准≤100mm，泥浆浓度≤1.25为止。８、下钢筋笼(1)事先根据设计要求，提供钢筋笼下料施工图纸，严格按图纸分节制作。(2)钢筋笼制作质量应符合下列允许偏差范围:主筋间距±10mm，加劲箍间距±10mm，螺旋筋间距±20mm,钢筋笼整体长度±50mm。(3)根据钢材的材质、焊接要求分别选用J422、J502型焊条。(4)钢筋焊接采用单面搭接焊，搭接长度≥15d，为保证在同一截面内钢筋接头面积不超过钢筋总面积的50%，主筋错开长度应大于35d并不小于1000mm,并按此要求进行检查验收。若出

7、现焊接质量问题，应立即返工重做，同时必须确保混凝土保护层厚度大于50mm。(5)焊成的钢筋笼骨架吊放时应防止弯曲变形。(6)钢筋笼安装入孔时，保持垂直状态，对准孔位慢慢轻放，以免碰撞孔壁，下笼中若遇阻，不得强行下放，应查明原因作出处理后再继续下笼。钢筋笼分段孔口焊接严格按设计及规范要求进行并经现场质检员和监理验收合格后方能下放，凡不符合焊接要求的钢筋笼不得下入孔内。(7)当笼体全部安放到位后，由施工员、质检员及有关人员检查安放位置,确认符合要求后,将钢筋笼用吊筋固定,并使笼体位于桩孔中心。９、下砼导管（１）按桩孔深度准备足够长度的砼灌注导