锻造厂2011年职工安全培训模压工序

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1、锻造厂2011年职工安全培训 模压工序安全培训制作:王华勇2011年3月安全培训封面下一页上一页退出模压工序安全培训目录第一章模压工序安全操作规程第二章起重吊运安全要求及违章表现形式第三章职业健康安全管理体系基本知识第四章危险因素的辨识第五章起重吊运事故案例教育第六章安全互保制度第七章安全、消防、保卫知识第八章环保基本知识封面上一页下一页退出第一章模压工序安全操作规程模压工安全操作规程1、工作前,操作手、电工、钳工和同步工,要按各自的工作范围,对设备各部位进行详细检查,会诊确认机体各部位处于良好状态后,方可开空车试机,并将各自检查情况记入各自检查情况记入各自交班记录上,才准许试压生

2、产。2、水压机的同步与操作之间增加联锁装置,未达到同步时,延时15分钟,待得到同步工通知后,水压机才准许启动工作。3、工作前模压工对吊具、工模件、钢丝绳要认真检查、核实,应符合承受所使用的模具、工件负荷。封面上一页下一页退出第一章模压工序安全操作规程模压工安全操作规程4、操作手在操作水压机时要慢要稳,严禁过猛,特别是活动横梁。5、工艺要求用一万吨压力时,一定要用变压器,严禁用二级压力直接操作代替一级压力。6、锻压出来的料在装料筐时,必须装稳固,严禁超高、超重、倾斜堆放。7、在运送模子和料的过程中,工作人员远离吊物,以免伤人。8、补偿系统工作不正常时,严禁启动水压机工作。封面上一页下

3、一页退出第一章模压工序安全操作规程模压工安全操作规程9、装卸模具和上料、下料时,严禁歪拉斜吊。10、吊料时严禁斜拉摆动,吊料的对面和吊物下严禁站人,防止发生事故。11、机台人员进入机体,要采取防滑措施;机台人员退出机体,站到安全位置,指挥人员与操作手配合好,一定听清看准指挥信号后,方准开机施压。12、起料时,严禁用力过猛,防止滑倒或碰伤及烫伤。封面上一页下一页退出第一章模压工序安全操作规程加热工安全操作规程1、在吊运模具时,要特别小心,以免模具掉下砸伤人员。2、要经常保持设备安全可靠,装出料时选好合适的吊钳、钢丝绳,并注意工件滑落伤人和砸坏防护设施。3、传动链条开动时,人员严禁站在

4、炉子上。4、在套铸锭或物料时,不能套的太嫩,以免掉下砸伤人员。5、从加热炉滚料时,操作人员不能站在料的正前方。封面上一页下一页退出第一章模压工序安全操作规程工具工安全操作规程1、在翻转探伤产品时,要注意产品倒下砸伤人员。2、在汽车车厢内装物料时,操作人员不能在车上等待天车吊运的物料,以免物料撞伤人员,应等待车厢上方的物料稳定后再上车进行装料。3、在汽车车厢内下物料时,操作人员在天车钢丝绳受力后必须下车,以免物料撞伤人员。4、在装卸和吊运模具时,要特别小心,以免模具掉下砸伤人员。封面上一页下一页退出第一章模压工序安全操作规程模压车间吊棒钢丝绳的使用规定1、在编制钢丝绳前,模压车间对进

5、厂的吊棒进行检查,对不合格的吊棒拒绝接收,并对接收的吊棒建立档案,由接收人和车间主管领导签字确认。同时不准将不合格的吊棒到外单位去编制钢丝绳。2、模压车间在接收新吊棒钢丝绳时,接收人必须对其进行仔细检查,对每幅长度不对等和无编号的钢丝绳拒绝接收,并有接收记录,建立台帐,由接收人和车间主管领导签字确认。封面上一页下一页退出第一章模压工序安全操作规程模压车间吊棒钢丝绳的使用规定3、模压工、工具工在使用吊棒钢丝绳前,要对钢丝绳进行检查,发现长度不等同的吊棒钢丝绳,严禁使用。并有检查记录,检查人签字进行确认。4、模压工、工具工在使用吊棒钢丝绳前,要对吊棒及钢丝绳进行检查,发现吊棒有裂纹和变

6、形现象时严禁使用;发现钢丝绳有断丝超标、断股、局部严重变形时严禁使用,特别是钢丝绳接触吊棒孔处的地方,要严格、仔细检查。并有检查记录,检查人签字进行确认。封面上一页下一页退出第一章模压工序安全操作规程模压车间吊棒钢丝绳的使用规定5、在吊运长模具时,只能用吊棒插入模具的侧面,不能插模具长度方向的两头。6、对未吊平衡的模具,严禁进行吊运作业。7、天车工在吊模具时,先进行试吊,待模具平衡和地面操作人员处于安全位置后,才能进行吊运作业。封面上一页下一页退出第二章起重吊运安全要求 及违章表现形式1.天车在起吊、降落、运行路线上,现场人员听到警示铃声后必须躲避,处于安全位置。2.要正确选用吊绳

7、(钢丝绳、尼龙带)吊运物料,不能超负荷吊运物料。封面上一页下一页退出第二章起重吊运安全要求 及违章表现形式3.严禁使用已报废的钢丝绳:有断股、散股、断丝超过标准(一个捻距内断丝超过10丝)、扭曲、锈蚀、棉芯外露、严重变形等现象的钢丝绳。封面上一页下一页退出第二章起重吊运安全要求 及违章表现形式4、天车吊运物料时严禁多人指挥天车,应专人或一人指挥天车。天车工在多人指挥的情况下严禁进行吊运。封面上一页下一页退出第二章起重吊运安全要求 及违章表现形式5、天车起吊物料后周围人

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