钣金模具验收规范标准

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1、钣金模具验收规范标准1、主题内容和适用范围1、1本规范规定了我公司钣金生产使用的冷冲裁模具及折弯模具的验收办法等内容。1、2本规范适用于我公司外购、外协、自制冷冲裁模具及折弯模具的验收。2、验收使用量具千分尺（精度0.01mm，量程25mm），游标卡尺（精度0.02mm，量程150mm），卷尺（量程3m），万能角度尺，百分表（精度0.01mm，量程20mm）。3、验收程序公司外购、外协、自制冷冲裁模具及折弯模具投入使用前，必须由模具管理部门组织相关质检人员进行验收，验收标准按本规范及相关《工艺装备委托卡》执行，验收试件不得少于三件。

2、3、1冷冲裁模具的验收首先参照《工艺装备委托卡》要求测量待验收模具凸凹模尺寸，如无特殊要求，冲孔模具凸模公差取0~+0.02mm，落料模具凹模公差取0~-0.02mm，凸凹模（新模具）配合间隙按表一选取；然后在相应冲床上安装模具及试件并进行加工，检查试件加工合格与否以确定待验收模具是否合格。3、2折弯模具的验收首先参照《工艺装备委托卡》数据测量待验收模具相关尺寸，除《工艺装备委托卡》特别要求的尺寸外，模具工作及安装尺寸应符合《各类产品制件未注公差尺寸的公差规定》的要求，然后在折弯机上安装模具，完成对刀并紧固模具安装螺钉后，以百分表测

3、量上下模直线度，要求不大于0.03mm-3-/m，最后折弯试件并测量角度值，试件长度不小于2500mm（待验收模具长度大于2500mm），测量点选取：试件两端，距两端分别为300mm处，距两端分别为800mm处，试件中心；测量点选取其中三到七处，完成测量后将数据填写在《工艺装备验收卡》相关栏目中。试件角度合格与否按照表二数据评价。3、3冲压成型模具验收冲压成型模具的试件角度合格与否按照表三数据评价。表一(单位mm)间材料隙厚度低碳钢板不锈钢板黄铜板紫铜板铝板（软）最小最佳最大最小最佳最大最小最佳最大最小最佳最大最小最佳最大1.00.

4、10.150.20.150.20.250.070.120.160.090.130.160.060.110.161.20.120.180.240.180.240.30.080.140.20.110.160.20.070.130.21.50.150.220.30.230.350.450.10.180.240.140.20.240.090.160.242.00.20.30.40.30.450.550.150.240.320.180.260.320.130.220.322.50.250.40.550.380.550.70.190.30.40

5、.230.320.40.160.280.43.00.30.50.70.450.70.90.220.360.480.270.390.480.190.330.48-3-注:新模具的间隙应在最小间隙与最佳间隙之间取偏小值表二(单位mm)工件长度角度偏差（进口模具）角度偏差（国产模具）备注20020′30′10001°1°30′3000及以下1°30′2°30′表三(单位mm)成型尺寸角度偏差（进口模具）角度偏差（国产模具）尺寸偏差≤5020′30′IT12（有特别要求的除外）50~10030′1°100~3001°1°30′-3-