锑白白度影响因素的研究

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1、锑白白度影响因素的研究摘要本文就间接法生产锑白过程中影响锑白白度的主要因素：原料杂质、一、二次空气量、温度和管理方面的问题进行了分析研究，认为影响锑白白度的因素是综合性的，要生产出白度好的锑白，首先要把好原料关，并严格控制一次空气、二次空气量和温度，除此之外，认为管理是影响锑白白度的决定性因素，并针对各种主要的影响因素，提出了解决的方法和控制条件。这些方法已成功地应用于生产实践。关键词锑白白度影响因素１前言间接法生产锑白的过程中,提高锑白白度是各锑白生产厂管理和技术人员所面临的一项难题。目前国内锑白的白度大

2、部分都低于95％，有的厂为提高锑白白度，选用优质的一号精锑为原料，尽管如此，要使100％的产品白度达到或超过95％仍十分困难，产品直收率只能达到87-88％。为了解决锑白白度问题，笔者仔细分析和研究了锑白生产中影响白度的因素，总结国内外锑白生产的先进经验，不断完善检测和控制手段，在南方某厂经过生产实践，基本上解决了锑白白度问题。该厂用二号锑锭为原料，生产的锑白产品100％白度超过96.5％（内控最低指标），90％的产品白度为97.5％，产品直收率超过94％。白度分析仪器为温州产DSBD-1型数字式白度仪。影

3、响锑白白度的因素很多，本文就几个主要的影响因素进行分析讨论。２锑白白度的影响因素及解决方法2.1原料杂质的影响影响锑白白度的杂质主要有硒（Se）、砷（As）和铅（Pb），硒使锑白发红，砷使锑白发黄，铅使锑白发黑。在生产过程中，除吹氧管消耗和一、二次空气带入极少量的杂质外，主要杂质由锑锭带来。因此，原料锑锭中这三种杂质的含量越少越好，一般要求Se<0.005％，As<0.08％，Pb<0.2％，并要求化验要有一定的准确性，特别是硒，因为含量甚微，锑锭生产厂家一般不太重视。曾有厂家提供的锑锭生产的锑白白度虽达9

4、7%，但目测总是有点发红，该厂出厂化验单上硒只有0.00056％，经反复分析研究，认定硒含量偏高，验证结果硒的含量实际为0.013％，高出要求近三倍，更换含硒低的原料后，产品发红的问题迎刃而解。生产进行过程中，铅由于挥发性远不及锑，会在锑液中逐渐富集，当溶液中的铅达到1%以上时，就应当放出，否则会影响到白度。至于砷，在锑的火法精炼中很容易除去，锑锭进厂时只要严格把关即可。对进厂原料锑锭的要求如下：元素SbPbAsSe%>99.65<0.2<0.08<0.0052.2一次、二次空气量和冷却空气量的影响一次空气

5、直接鼓入锑液，二次空气吹在锑液上方。一次空气在锑液中形成气泡，使锑接触氧化，在强烈气流的推动下，大量的氧化锑和锑蒸汽挥发离开锑液表面，再受二次空气的作用，在高温下锑蒸汽进一步氧化成氧化锑，然后通入大量的冷却空气使三氧化二锑迅速冷却。一、二次空气量可根据以下反应式确定：4Sb+3O2=2Sb2O3若日产锑白5吨,则一、二次空气总量为114m3/h，实际空气量因炉型和工艺条件的不同而异，炉型和工艺条件确定后，应通过实践确定一、二次空气量。南方某厂的一、二次空气量总和约为理论空气量的1倍，与国内一、二次空气量总和

6、为88-123m3/h相差甚远。鼓入的空气量太多，三氧化二锑就有可能进一步氧化成高价锑，而空气量太少，部分锑蒸汽挥发后，在冷却空气的作用下迅速凝结而成金属锑，两种情况都将严重影响锑白白度。因此，保持准确而稳定的一、二次空气量是提高锑白白度的关键。在恒定炉温900℃、锑液深度240mm的条件下，一、二次空气量对锑白白度的影响结果如下：一、二次空气总量(m3/h)90100110120130140150160170180190白度（%）89.389.389.089.389.389.390.292.593.694

7、.895.6一、二次空气总量(m3/h)200210220230240250260270280290300白度（%）96.297.097.798.898.398.098.097.597.096.896.8由上表可见，在南方厂的炉型和工艺条件下，当一、二次空气量总和达理论空气量的1.75倍时，锑白白度迅速提高，达理论空气量的2倍左右时白度最好，继续提高空气量，白度逐步降低。现场观察锑白变化也很明显，当一、二次空气总量小于理论空气量的1.5倍时，锑白发黑，比重增大，25kg的锑白只装至标准袋的一半甚直更少；当一

8、、二次空气总量超过理论空气量的1.8倍时，25kg锑白可装至标准袋的四分之三。为了保持准确而稳定的空气量，需在一、二次空气管道接读数准确、直观的流量计（一般采用转子式流量计），除此之外，还应作好以下几点：2.2.1选择合适的空气流量计选择合适的空气流量计，就是使一次空气或二次空气的流量为流量计标定最大流量刻度的2/3或更多些，这样可使读数的准确度提高，误差减少。许多锑白厂对此并不重视，选择的流量计往往过大，对风量