液氯车间安全生产管理制度

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1、液氯车间安全生产管理制度1.上班穿戴公司发放的工作服，安全帽。2.工作期间必须正确佩戴劳动保护用品。3.上班不迟到、早退、矿工、严禁酒后上岗。4.工作期间严禁睡岗、离岗、串岗。5.工作期间严禁手机上网、听音乐、禁止做与工作无关的事。6.严禁携带任何易燃易爆等危险物品进入生产区、储罐区。7.厂区内禁止吸烟。8.巡检要认真、按时、到位，各种记录要落实后认真填写并保持记录表整洁。9.工作服着装整洁，不准穿拖鞋。10.交接班要详细、认真交清要注意事项并条理清晰。11.遵守车间安全管理制度和操作规程，杜绝三违。12.以上各条如有违反，根据情节予以处罚。液氯泄露紧急情

2、况应急处理预案氯气是氯化性很强的剧毒气体，一旦发生泄露危险性极大，所以安全、及时、有效的对泄露源揭制是减少危害和损失的重要途径。做为液氯车间的职工，我们有责任，有义务在氯气泄露时及时、有效的对事故进行揭制。在揭制的过程中，为了尽量避免人身伤害和事故蔓延，掌握安全有效的抢险技术是我们应当做到的。一下几条是我们大家共同商讨的，是实践中总结出来的安全有效的事故处理预案，希望大家都能掌握。一、换热器内漏处理。带班主任立即穿防化服，背呼吸器，关闭使用中的储罐的出氯阀（一道即可），然后打开备用储罐，将压力导入后关闭。当班职工应立即佩戴正压呼吸器将热水泵，蒸汽和电源停掉

3、，然后向负责人汇报，并合理疏散群众，对泄漏出的氯气喷雾状水稀释，直至车间将氯气用净。二、至车辆加压管泄漏处理：带班主任立即戴防毒面具到氯车上关闭汽相阀，当班职工先关换热器加压阀，然后停热水泵，停汽（有必要的情况下泄压），由带班主任抽空处理。三、卸车时法兰垫子突然爆裂：当带班主任应立即穿防化服背正压呼吸器去打开紧急排油阀（此阀在每次卸车前应先掌握所处位置），然后关闭卸氯台汽相或液相阀，最后关闭氯车上阀门，抽空处理。当班员工立即停掉热水泵、停汽。有必要时疏散周围人员，然后协助当班主任处理善后工作。四、储罐上管道突然泄漏：当班人员立即根据情况正确选择防护用品，关

4、闭使用中储罐相关阀门，然后迅速将泄漏管道内压力导入备用罐。、一、换热器排污阀突然爆裂：一般情况下是由于换热器内三氯化氮聚集，并且没有液态氯的情况下温度过高导致的爆炸。可以立即关闭进氯阀和不相关换热器出氯阀，然后停热水泵，蒸汽由三氯化磷车间将压力用净。二、突然停电：尽快关闭换热器进、出氯气阀、蒸汽阀等。如换热器压力过高则打开进氯阀，将压力导入储罐，储罐压力高时可打开备用储罐导压。如果正在卸车，可根据停电时间长短，换热器、储罐的压力情况和卸车内液氯剩余情况，综合考虑停止卸车或是继续卸车。如换热器、氯车、储罐压力都较高时可打开备用储罐将车卸完。雷电、雨、风大时根

5、据情况可暂缓卸车。出现泄漏情况，必须根据泄漏大小正确选择防护用具，并及时向车间负责人汇报，尽可能将压力导入备用罐。对大量对空排放的氯气要喷雾状水稀释，必要时疏散周围人员，对不能导入备用罐的液氯，压力尽可能让车间使用，有必要时可选择排入液碱池或直接抽空处理。出现泄漏时三氯化磷车间必须配合液氯车间工作。